Nei grandi parchi industriali, stabilimenti siderurgici, stabilimenti chimici di petrolio e carbone e altri luoghi, è necessario installare impianti di separazione dell'aria per fornire loro ossigeno liquido (LO2), azoto liquido (LN2), argon liquido (LAr) o elio liquido (LHe) in produzione.
Il sistema di tubazioni VI è stato ampiamente utilizzato negli impianti di separazione dell'aria. Rispetto all'isolamento delle tubazioni convenzionale, il valore di perdita di calore di VI Pipe è 0,05~0,035 volte superiore a quello dell'isolamento delle tubazioni convenzionale.
HL Cryogenic Equipment ha quasi 30 anni di esperienza nei progetti di impianti di separazione dell'aria. Il tubo isolato sotto vuoto (VIP) di HL è conforme al codice ASME B31.3 Pressure Piping come standard. Esperienza ingegneristica e capacità di controllo qualità per garantire l'efficienza e l'economicità dell'impianto del cliente.
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CLIENTI FAMOSI
- Società saudita delle industrie di base (SABIC)
- Aria Liquida
- Linde
- Messer
- Prodotti aerei e prodotti chimici
- BOC
- Sinopec
- Corporazione nazionale cinese del petrolio (CNPC)
SOLUZIONI
HL Cryogenic Equipment fornisce ai clienti il sistema di tubazioni isolate sotto vuoto per soddisfare i requisiti e le condizioni dei grandi impianti:
1. Sistema di gestione della qualità: codice ASME B31.3 per tubazioni in pressione.
2. Lunga distanza di trasferimento: elevati requisiti di capacità di isolamento sotto vuoto per ridurre al minimo la perdita di gassificazione.
3.Lunga distanza di trasporto: è necessario considerare la contrazione e l'espansione del tubo interno e del tubo esterno nel liquido criogenico e sotto il sole. La temperatura massima di esercizio può essere impostata a -270℃~90℃, solitamente -196℃~60℃.
4.Grande flusso: il tubo interno più grande del VIP può essere progettato e prodotto con un diametro di DN500 (20").
5. Giorno e notte di lavoro ininterrotti: presenta requisiti elevati in termini di anti-fatica del sistema di tubazioni isolate sotto vuoto. HL ha migliorato gli standard di progettazione degli elementi di pressione flessibili, ad esempio la pressione di progettazione del VIP è 1,6 MPa (16 bar), la pressione di progettazione del compensatore è almeno 4,0 MPa (40 bar) e il compensatore ha aumentato la progettazione di una struttura resistente .
6.Collegamento al sistema di pompa: la pressione di progetto massima è 6,4 MPa (64 bar) e necessita di un compensatore con struttura ragionevole e forte capacità di sopportare l'alta pressione.
7. Vari tipi di connessione: è possibile selezionare la connessione a baionetta per vuoto, la connessione flangiata per presa per vuoto e la connessione saldata. Per motivi di sicurezza, si sconsiglia l'uso della connessione a baionetta per vuoto e della connessione flangiata con presa per vuoto in tubazioni di grande diametro e alta pressione.
8. Serie di valvole con isolamento sotto vuoto (VIV) disponibili: inclusa valvola di intercettazione (pneumatica) isolata con vuoto, valvola di ritegno isolata con vuoto, valvola di regolazione isolata con vuoto ecc. Vari tipi di VIV possono essere combinati modularmente per controllare il VIP secondo necessità.
9. Disponibile il connettore speciale per vuoto per scatola frigorifera e serbatoio di stoccaggio.
