Nei grandi parchi industriali, negli impianti siderurgici, negli impianti chimici petroliferi e del carbone e in altri luoghi, è necessario installare impianti di separazione dell'aria per fornire loro ossigeno liquido (LO2), azoto liquido (LN2), argon liquido (LAr) o elio liquido (LHe) in produzione.
Il sistema di tubazioni VI è ampiamente utilizzato negli impianti di separazione dell'aria. Rispetto all'isolamento delle tubazioni convenzionale, il valore di dispersione termica del tubo VI è 0,05~0,035 volte superiore.
HL Cryogenic Equipment vanta quasi 30 anni di esperienza nella progettazione di impianti di separazione dell'aria. I tubi isolati sottovuoto (VIP) di HL sono conformi allo standard ASME B31.3 Pressure Piping. L'esperienza ingegneristica e la capacità di controllo qualità garantiscono l'efficienza e la redditività dell'impianto del cliente.
Prodotti correlati
Serie di tubi isolati sottovuoto
Serie di valvole isolate sotto vuoto
Attrezzatura di supporto per sistemi di tubazioni
CLIENTI FAMOSI
- Società delle industrie di base saudite (SABIC)
- Air Liquide
- Tiglio
- Messer
- Prodotti e prodotti chimici per l'aria
- BOC
- Sinopec
- China National Petroleum Corporation (CNPC)
SOLUZIONI
HL Cryogenic Equipment fornisce ai clienti sistemi di tubazioni isolate sotto vuoto per soddisfare i requisiti e le condizioni di grandi impianti:
1. Sistema di gestione della qualità: codice ASME B31.3 per tubazioni in pressione.
2. Lunga distanza di trasferimento: elevata richiesta di capacità di isolamento sotto vuoto per ridurre al minimo la perdita di gassificazione.
3. Lunga distanza di trasporto: è necessario considerare la contrazione e l'espansione del tubo interno ed esterno in liquidi criogenici e sotto il sole. La temperatura massima di esercizio può essere progettata tra -270°C e 90°C, solitamente tra -196°C e 60°C.
4. Grande portata: il tubo interno più grande del VIP può essere progettato e prodotto con un diametro di DN500 (20").
5. Funzionamento ininterrotto giorno e notte: il sistema di tubazioni con isolamento sottovuoto presenta elevati requisiti anti-fatica. HL ha migliorato gli standard di progettazione degli elementi flessibili a pressione, ad esempio la pressione di progetto del VIP è di 1,6 MPa (16 bar), la pressione di progetto del compensatore è di almeno 4,0 MPa (40 bar) e il compensatore ha migliorato la progettazione di una struttura robusta.
6. Collegamento con il sistema di pompaggio: la pressione di progetto più elevata è 6,4 MPa (64 bar) e necessita di un compensatore con una struttura ragionevole e una forte capacità di sopportare pressioni elevate.
7. Diversi tipi di connessione: è possibile scegliere tra connessione a baionetta per vuoto, connessione flangiata con attacco a bicchiere per vuoto e connessione saldata. Per motivi di sicurezza, si sconsiglia l'utilizzo della connessione a baionetta per vuoto e della connessione flangiata con attacco a bicchiere per vuoto in tubazioni di grande diametro e ad alta pressione.
8. Disponibile la serie di valvole isolate sotto vuoto (VIV): tra cui valvola di intercettazione isolata sotto vuoto (pneumatica), valvola di ritegno isolata sotto vuoto, valvola di regolazione isolata sotto vuoto, ecc. Vari tipi di VIV possono essere combinati modularmente per controllare la VIP secondo necessità.
9. Disponibile il connettore speciale per vuoto per cold box e serbatoio di stoccaggio.
