Casi e soluzioni per impianti di separazione dell'aria

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Nei grandi parchi industriali, negli stabilimenti siderurgici, petroliferi e chimici e in altri luoghi, è necessario allestire impianti di separazione dell'aria per fornire loro ossigeno liquido (LO2), azoto liquido (LN2), argon liquido (LAr) o elio liquido (LHe) in produzione.

Il sistema di tubazioni VI è stato ampiamente utilizzato negli impianti di separazione dell'aria.Rispetto all'isolamento delle tubazioni convenzionali, il valore di dispersione termica del tubo VI è 0,05~0,035 volte l'isolamento delle tubazioni convenzionale.

HL Cryogenic Equipment ha quasi 30 anni di esperienza in progetti di impianti di separazione dell'aria.Il tubo isolato sottovuoto (VIP) di HL è conforme al codice delle tubazioni a pressione ASME B31.3 come standard.Esperienza ingegneristica e capacità di controllo qualità per garantire l'efficienza e l'economicità dell'impianto del cliente.

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CLIENTI FAMOSI

  • Saudi Basic Industries Corporation (SABIC)
  • Aria liquida
  • Linde
  • messer
  • Prodotti dell'aria e prodotti chimici
  • BOC
  • Sinopec
  • China National Petroleum Corporation (CNPC)

SOLUZIONI

HL Cryogenic Equipment fornisce ai clienti il ​​sistema di tubazioni con isolamento sottovuoto per soddisfare i requisiti e le condizioni di impianti di grandi dimensioni:

1. Sistema di gestione della qualità: codice ASME B31.3 tubazioni in pressione.

2. Lunga distanza di trasferimento: requisito elevato di capacità di isolamento sotto vuoto per ridurre al minimo la perdita di gassificazione.

3. Lunga distanza di trasporto: è necessario considerare la contrazione e l'espansione del tubo interno e del tubo esterno in liquido criogenico e sotto il sole.La temperatura di lavoro massima può essere progettata a -270 ℃ ~ 90 ℃, solitamente -196 ℃ ~ 60 ℃.

4. Grande flusso: il tubo interno più grande di VIP può essere progettato e prodotto con un diametro di DN500 (20").

5. Lavoro ininterrotto giorno e notte: ha requisiti elevati sull'anti-fatica del sistema di tubazioni isolate sottovuoto.HL ha migliorato gli standard di progettazione degli elementi di pressione flessibili, ad esempio la pressione di progetto di VIP è 1,6 MPa (16 bar), la pressione di progetto del compensatore è di almeno 4,0 MPa (40 bar) e per il compensatore di aumentare il design di una struttura robusta .

6. Collegamento con il sistema di pompaggio: la pressione di progetto più alta è 6,4 MPa (64 bar) e necessita di un compensatore con una struttura ragionevole e una forte capacità di sopportare pressioni elevate.

7. Vari tipi di connessione: è possibile selezionare la connessione a baionetta per il vuoto, la connessione a flangia della presa per il vuoto e la connessione saldata.Per motivi di sicurezza, si sconsiglia l'uso della connessione a baionetta per vuoto e della connessione a flangia della presa per vuoto in tubazioni di grande diametro e alta pressione.

8. La serie di valvole isolate per vuoto (VIV) è disponibile: include una valvola di intercettazione (pneumatica) isolata sottovuoto, una valvola di ritegno isolata sottovuoto, una valvola di regolazione isolata sottovuoto, ecc. Vari tipi di VIV possono essere combinati in modo modulare per controllare il VIP secondo necessità.

9. Il connettore speciale per il vuoto per la scatola fredda e il serbatoio di stoccaggio disponibile.