Casi studio e soluzioni per l'industria alimentare e delle bevande

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Azoto liquido (dinamico) isolato sottovuotoFlessibile)I sistemi di tubazioni, le valvole isolate sottovuoto e i separatori di fase sottovuoto sono necessari per la surgelazione e lo stoccaggio rapido di alimenti/gelati, la produzione e il confezionamento a catena del freddo e i sistemi di iniezione di azoto liquido nell'industria alimentare e delle bevande. HL Cryogenic Equipment vanta 10 anni di esperienza nel settore alimentare e delle bevande. Ha accumulato una vasta esperienza e conoscenza, con la capacità di "individuare i problemi dei clienti", "risolvere i problemi dei clienti" e "migliorare i sistemi dei clienti". I problemi comuni includono:

  • Pulizia dell'interno del tubo e perdite di acciaio inossidabile
  • Commutazione (automatica) delle linee principali e delle linee secondarie.
  • La temperatura dell'azoto liquido nelle apparecchiature terminali
  • Regolazione (riduzione) della pressione e stabilità del VIP
  • Pulizia del serbatoio per rimuovere eventuali impurità e residui di ghiaccio.
  • Tempo di riempimento dell'apparecchiatura terminale per liquidi
  • Preraffreddamento della tubazione
  • Resistenza dei liquidi nel sistema VIP
  • Controllo della perdita di azoto liquido durante il servizio discontinuo del sistema

I tubi isolati sottovuoto (VIP) di HL sono conformi allo standard ASME B31.3 per le tubazioni in pressione. L'esperienza ingegneristica e la capacità di controllo qualità garantiscono l'efficienza e la convenienza economica degli impianti dei clienti.

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CLIENTI FAMOSI

  • Coca Cola
  • Gelateria Wall's
  • Gelato Meiji

SOLUZIONI

HL Cryogenic Equipment fornisce ai clienti sistemi di tubazioni isolate sottovuoto per soddisfare i requisiti e le condizioni dell'industria alimentare e delle bevande:

1. Sistema di gestione della qualità: Codice ASME B31.3 per le tubazioni in pressione.

2. Vari tipi di separatori di fase sottovuoto soddisfano i requisiti di separazione gas-liquido in diverse condizioni operative. Garantiscono la stabilità della pressione e della temperatura del liquido nel VIP.

3. La barriera gas-liquido è posizionata nel tubo verticale VI all'estremità della tubazione VI. La barriera gas-liquido utilizza il principio della tenuta del gas per bloccare il calore dall'estremità della tubazione VI verso la tubazione VI, riducendo efficacemente la perdita di azoto liquido durante il funzionamento discontinuo e intermittente del sistema.

4. Tubazioni VI controllate dalla serie di valvole isolate sottovuoto (VIV): comprende valvole di intercettazione isolate sottovuoto (pneumatiche), valvole di ritegno isolate sottovuoto, valvole di regolazione isolate sottovuoto, ecc. Vari tipi di VIV possono essere combinati in modo modulare per controllare il VIP secondo necessità. La VIV è integrata con la prefabbricazione del VIP in fabbrica, senza trattamento di isolamento in loco. L'unità di tenuta della VIV può essere sostituita facilmente. (HL accetta la marca di valvole criogeniche indicata dai clienti e quindi realizza valvole isolate sottovuoto da HL. Alcune marche e modelli di valvole potrebbero non essere adatti alla realizzazione di valvole isolate sottovuoto.)

5. Pulizia: se sono previsti requisiti aggiuntivi per la pulizia della superficie del tubo interno, si consiglia ai clienti di scegliere tubi in acciaio inox BA o EP come tubi interni VIP per ridurre ulteriormente la fuoriuscita di acciaio inox.

6. Filtro con isolamento sottovuoto: rimuove eventuali impurità e residui di ghiaccio dal serbatoio.

7. Dopo alcuni giorni o periodi più lunghi di fermo o manutenzione, è assolutamente necessario preraffreddare le tubazioni VI e le apparecchiature terminali prima dell'ingresso del liquido criogenico, al fine di evitare la formazione di ghiaccio e scorie dopo l'ingresso diretto del liquido criogenico nelle tubazioni VI e nelle apparecchiature terminali. La funzione di preraffreddamento deve essere considerata in fase di progettazione. Essa offre una migliore protezione per le apparecchiature terminali e le apparecchiature di supporto delle tubazioni VI, come le valvole.

8. Adatto sia per sistemi di tubazioni flessibili (con isolamento sottovuoto) dinamici che statici.

9. Sistema di tubazioni dinamico isolato sottovuoto (flessibile): composto da tubi flessibili VI e/o tubi VI, tubi di raccordo, sistema di valvole isolate sottovuoto, separatori di fase e sistema di pompe per vuoto dinamico (incluse pompe per vuoto, elettrovalvole e manometri per vuoto, ecc.). La lunghezza del singolo tubo flessibile VI può essere personalizzata in base alle esigenze dell'utente.

10. Vari tipi di connessione: è possibile scegliere tra connessione a baionetta sottovuoto (VBC) e connessione saldata. Il tipo VBC non necessita di trattamento isolante in loco.