Serie di separatori di fase isolati sotto vuoto economici

Breve descrizione:

Il separatore di fase isolato sotto vuoto, ovvero lo sfiato del vapore, serve principalmente a separare il gas dal liquido criogenico, garantendo il volume e la velocità di alimentazione del liquido, la temperatura in ingresso dell'apparecchiatura terminale e la regolazione e stabilità della pressione.

Titolo: Presentazione della serie di separatori di fase isolati sotto vuoto a basso costo: soluzione di separazione efficiente per applicazioni industriali


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Breve descrizione del prodotto:

  • Serie di separatori di fase convenienti per una separazione efficiente in vari settori
  • Prodotto dalla nostra rinomata fabbrica
  • Migliora la produttività, semplifica la manutenzione e riduce i costi operativi

Dettagli del prodotto:

  1. Separazione di fase efficiente: la serie di separatori di fase isolati sotto vuoto a basso costo è specificamente progettata per fornire una separazione di fase efficiente per un'ampia gamma di applicazioni industriali. Questi separatori separano efficacemente diverse fasi di sostanze, come liquidi e gas o diversi tipi di liquidi, garantendo efficienza e qualità di processo ottimali. Grazie al loro design avanzato e alle prestazioni affidabili, sono adatti per l'uso in settori come quello petrolchimico, farmaceutico, alimentare e delle bevande e molti altri.
  2. Soluzione conveniente: la nostra serie di separatori di fase isolati sottovuoto a basso costo offre una soluzione conveniente senza compromettere prestazioni e qualità. Prodotti dal nostro rinomato stabilimento, questi separatori sono progettati per soddisfare gli standard di settore, offrendo al contempo un eccellente rapporto qualità-prezzo. Scegliendo la nostra opzione conveniente, potrete ottenere una separazione di fase efficiente senza spendere una fortuna, consentendo alla vostra azienda di risparmiare sui costi operativi e migliorare la produttività complessiva.
  3. Maggiore produttività: con la serie di separatori di fase isolati sottovuoto a basso costo, potrete ottenere una maggiore produttività nei vostri processi industriali. Questi separatori ottimizzano l'efficienza di separazione, garantendo un'estrazione accurata ed efficiente delle sostanze desiderate. L'efficiente processo di separazione riduce al minimo le perdite di prodotto, ne migliora la qualità e riduce i tempi di fermo, con conseguente aumento della produttività e miglioramento della resa complessiva delle vostre attività.
  4. Manutenzione semplificata: comprendiamo l'importanza di una manutenzione senza problemi negli ambienti industriali. La serie di separatori di fase isolati sottovuoto a basso costo è progettata per semplificare la manutenzione. I componenti sono facilmente accessibili e semplici da pulire, riducendo i tempi di fermo e garantendo un funzionamento ininterrotto. Inoltre, i materiali di alta qualità utilizzati nella loro costruzione ne aumentano la durata, riducendo al minimo la necessità di sostituzioni frequenti e semplificando ulteriormente le procedure di manutenzione.
  5. Personalizzabile per esigenze specifiche: sappiamo che diversi settori e applicazioni possono avere requisiti specifici. La nostra serie di separatori di fase isolati sottovuoto a basso costo può essere personalizzata per soddisfare le vostre esigenze specifiche. Che si tratti di adattare le dimensioni del separatore, modificare i materiali o integrare funzionalità aggiuntive, ci impegniamo a collaborare a stretto contatto con voi per offrirvi una soluzione su misura che si adatti perfettamente alle vostre esigenze.

Aggiorna i tuoi processi industriali con la serie di separatori di fase isolati sotto vuoto, convenienti ed efficienti. Prodotti dal nostro rinomato stabilimento, questi separatori garantiscono una separazione di fase efficiente, una maggiore produttività, una manutenzione semplificata e costi operativi ridotti. Grazie alla possibilità di personalizzarli per soddisfare le tue esigenze specifiche, i nostri separatori di fase sono la scelta ideale per migliorare i processi di separazione in diversi settori. Contattaci oggi stesso per scoprire come i nostri separatori di fase isolati sotto vuoto possono ottimizzare la separazione nelle tue applicazioni.

Applicazione del prodotto

Le serie di prodotti di separatore di fase, tubo per vuoto, tubo flessibile per vuoto e valvola per vuoto della HL Cryogenic Equipment Company, sottoposte a una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, vengono utilizzate per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, LEG e GNL e questi prodotti vengono utilizzati per apparecchiature criogeniche (ad esempio serbatoi di stoccaggio criogenico, dewar e coldbox ecc.) nei settori della separazione dell'aria, dei gas, dell'aviazione, dell'elettronica, dei superconduttori, dei chip, della farmacia, delle biobanche, degli alimenti e delle bevande, dell'assemblaggio di automazione, dell'ingegneria chimica, della siderurgia, della gomma, della produzione di nuovi materiali e della ricerca scientifica ecc.

Separatore di fase isolato sotto vuoto

La HL Cryogenic Equipment Company ha quattro tipi di separatori di fase isolati sotto vuoto, i loro nomi sono:

  • Separatore di fase VI -- (serie HLSR1000)
  • Degasatore VI -- (serie HLSP1000)
  • VI Sfiato automatico del gas -- (serie HLSV1000)
  • Separatore di fase VI per sistema MBE -- (serie HLSC1000)

 

Indipendentemente dal tipo di separatore di fase isolato sotto vuoto, si tratta di una delle apparecchiature più comuni nei sistemi di tubazioni criogeniche isolate sotto vuoto. Il separatore di fase serve principalmente a separare il gas dall'azoto liquido, garantendo:

1. Volume e velocità di erogazione del liquido: eliminano il flusso e la velocità insufficienti del liquido causati dalla barriera del gas.

2. Temperatura in ingresso delle apparecchiature terminali: elimina l'instabilità della temperatura del liquido criogenico dovuta all'inclusione di scorie nel gas, che porta alle condizioni di produzione delle apparecchiature terminali.

3. Regolazione (riduzione) e stabilità della pressione: elimina le fluttuazioni di pressione causate dalla continua formazione di gas.

In una parola, la funzione del separatore di fase VI è quella di soddisfare i requisiti dell'apparecchiatura terminale per l'azoto liquido, tra cui portata, pressione, temperatura e così via.

 

Il separatore di fase è una struttura e un sistema meccanico che non richiede alimentazione pneumatica ed elettrica. Solitamente viene scelto l'acciaio inossidabile 304, ma è possibile scegliere anche altri acciai inossidabili della serie 300 in base alle esigenze. Il separatore di fase viene utilizzato principalmente per il servizio con azoto liquido e si consiglia di posizionarlo nel punto più alto del sistema di tubazioni per garantirne la massima efficacia, poiché il gas ha un peso specifico inferiore a quello del liquido.

 

Per domande più personalizzate e dettagliate sul separatore di fase/sfiato del vapore, contattate direttamente HL Cryogenic Equipment: vi serviremo con tutto il cuore!

Informazioni sui parametri

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Nome Degasatore
Modello HLSP1000
Regolazione della pressione No
Fonte di alimentazione No
Controllo elettrico No
Funzionamento automatico
Pressione di progetto ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto -196℃~ 90℃
Tipo di isolamento Isolamento sotto vuoto
Volume effettivo 8~40L
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Medio Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento di LN2 265 W/h (quando 40L)
Perdita di calore quando è stabile 20 W/h (quando 40L)
Vuoto della camera incamiciata ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrizione
  1. Il degasatore VI deve essere installato nel punto più alto della tubazione VI. È dotato di 1 tubo di ingresso (liquido), 1 tubo di uscita (liquido) e 1 tubo di sfiato (gas). Funziona secondo il principio di galleggiamento, quindi non necessita di alimentazione elettrica, e non ha la funzione di regolare pressione e portata.
  2. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio di accumulo, adattandosi meglio alle apparecchiature che necessitano di grandi quantità di liquido in modo istantaneo.
  3. Rispetto al volume ridotto, il separatore di fase HL ha un migliore effetto isolante e un effetto di scarico più rapido e sufficiente.
  4. Nessuna alimentazione, nessun controllo manuale.
  5. Può essere personalizzato in base alle esigenze specifiche degli utenti.

 

 

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Nome Separatore di fase
Modello HLSR1000
Regolazione della pressione
Fonte di alimentazione
Controllo elettrico
Funzionamento automatico
Pressione di progetto ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto -196℃~ 90℃
Tipo di isolamento Isolamento sotto vuoto
Volume effettivo 8L~40L
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Medio Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento di LN2 265 W/h (quando 40L)
Perdita di calore quando è stabile 20 W/h (quando 40L)
Vuoto della camera incamiciata ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrizione
  1. Separatore di fase VI: un separatore con la funzione di regolare la pressione e controllare la portata. Se l'apparecchiatura terminale ha requisiti più elevati per l'azoto liquido attraverso le tubazioni VI, come pressione, temperatura, ecc., è necessario prenderlo in considerazione.
  2. Si consiglia di installare il separatore di fase nella linea principale del sistema di tubazioni VJ, poiché ha una migliore capacità di scarico rispetto alle linee derivate.
  3. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio di accumulo, adattandosi meglio alle apparecchiature che necessitano di grandi quantità di liquido in modo istantaneo.
  4. Rispetto al volume ridotto, il separatore di fase HL ha un migliore effetto isolante e un effetto di scarico più rapido e sufficiente.
  5. Automaticamente, senza alimentazione elettrica e controllo manuale.
  6. Può essere personalizzato in base alle esigenze specifiche degli utenti.

 

 

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Nome Sfiato automatico del gas
Modello HLSV1000
Regolazione della pressione No
Fonte di alimentazione No
Controllo elettrico No
Funzionamento automatico
Pressione di progetto ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto -196℃~ 90℃
Tipo di isolamento Isolamento sotto vuoto
Volume effettivo 4~20L
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Medio Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento di LN2 190 W/h (quando 20 L)
Perdita di calore quando è stabile 14 W/h (quando 20L)
Vuoto della camera incamiciata ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrizione
  1. Lo sfiato automatico del gas VI è posizionato all'estremità della tubazione VI. Pertanto, è presente solo un tubo di ingresso (liquido) e un tubo di sfiato (gas). Come il degasatore, funziona secondo il principio di galleggiamento, quindi non necessita di alimentazione elettrica, e non ha la funzione di regolare pressione e portata.
  2. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio di accumulo, adattandosi meglio alle apparecchiature che necessitano di grandi quantità di liquido in modo istantaneo.
  3. Rispetto al volume ridotto, lo sfiato automatico del gas HL ha un migliore effetto isolante e un effetto di scarico più rapido e sufficiente.
  4. Automaticamente, senza alimentazione elettrica e controllo manuale.
  5. Può essere personalizzato in base alle esigenze specifiche degli utenti.

 

 

 notizie bg (1)

Nome Separatore di fase speciale per apparecchiature MBE
Modello HLSC1000
Regolazione della pressione
Fonte di alimentazione
Controllo elettrico
Funzionamento automatico
Pressione di progetto Determinare secondo l'attrezzatura MBE
Temperatura di progetto -196℃~ 90℃
Tipo di isolamento Isolamento sotto vuoto
Volume effettivo ≤50L
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Medio Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento di LN2 300 W/h (quando 50L)
Perdita di calore quando è stabile 22 W/h (quando 50L)
Vuoto della camera incamiciata ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrizione Uno speciale separatore di fase per apparecchiature MBE con ingresso e uscita multipli di liquidi criogenici con funzione di controllo automatico soddisfa i requisiti di emissione di gas, azoto liquido riciclato e temperatura dell'azoto liquido.

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