Serie di separatori di fase isolati sottovuoto cinesi

Breve descrizione:

Il separatore di fase isolato sottovuoto, noto anche come sfiato di vapore, serve principalmente a separare il gas dal liquido criogenico, garantendo così il volume e la velocità di alimentazione del liquido, la temperatura in ingresso delle apparecchiature terminali e la regolazione e stabilità della pressione.

  • Separazione di fase efficiente: la nostra serie di separatori di fase isolati sottovuoto, prodotta in Cina, utilizza una tecnologia avanzata per separare in modo efficiente le diverse fasi delle sostanze, garantendo risultati accurati e affidabili.
  • Isolamento sottovuoto: grazie all'isolamento sottovuoto, i nostri separatori riducono al minimo il trasferimento di calore e mantengono la temperatura desiderata durante tutto il processo di separazione, migliorando l'efficienza energetica e riducendo i costi operativi.
  • Elevata capacità: i nostri separatori di fase sono progettati con un'ampia capacità per gestire grandi volumi di sostanze, consentendo una lavorazione efficiente e una maggiore produttività.
  • Durata e affidabilità: realizzati con materiali di qualità superiore, i nostri separatori di fase sono durevoli e resistono ad ambienti industriali difficili, garantendo prestazioni di lunga durata.
  • Manutenzione semplificata: il design intuitivo dei nostri separatori consente una manutenzione agevole, riducendo i tempi di inattività e massimizzando l'efficienza operativa.
  • Opzioni di personalizzazione: Offriamo opzioni di personalizzazione per la nostra serie di separatori di fase isolati sottovuoto prodotti in Cina, tra cui dimensioni, capacità e funzionalità aggiuntive, su misura per soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti.
  • Supporto tecnico specializzato: il nostro team di professionisti esperti fornisce un supporto tecnico completo, assistendo i clienti nell'installazione, nell'utilizzo e nella risoluzione dei problemi.

Dettagli del prodotto

Etichette prodotto

Separazione di fase efficiente: la nostra serie di separatori di fase isolati sottovuoto, prodotta in Cina, impiega una tecnologia di separazione avanzata, garantendo una separazione efficiente e precisa delle diverse fasi delle sostanze. Ciò migliora l'efficienza complessiva dei processi e contribuisce a una qualità ottimale del prodotto.

Isolamento sottovuoto: la funzione di isolamento sottovuoto dei nostri separatori di fase riduce al minimo il trasferimento di calore, consentendo un controllo preciso della temperatura durante la separazione. Ciò migliora l'efficienza energetica e riduce i costi operativi, rendendo i nostri separatori una scelta ecocompatibile.

Elevata capacità: i nostri separatori di fase sono progettati per gestire grandi volumi di sostanze, consentendo processi di separazione efficienti e continui. Grazie alla maggiore capacità, i clienti possono processare più sostanze in meno tempo, con conseguente miglioramento della produttività.

Durata e affidabilità: nella produzione dei nostri separatori di fase, diamo priorità all'utilizzo di materiali di alta qualità. Ciò garantisce la loro durata e consente loro di resistere alle difficili condizioni degli ambienti industriali, offrendo prestazioni affidabili e di lunga durata.

Manutenzione semplificata: i nostri separatori sono progettati per facilitare le procedure di manutenzione. Questa caratteristica intuitiva consente una pulizia rapida e comoda, riducendo al minimo i tempi di inattività e ottimizzando l'efficienza operativa.

Opzioni di personalizzazione: consapevoli che diversi settori possono avere esigenze specifiche, offriamo opzioni di personalizzazione per la nostra serie di separatori di fase isolati sottovuoto prodotti in Cina. I clienti possono selezionare le dimensioni, la capacità e le funzionalità aggiuntive più adatte alle proprie esigenze.

Supporto tecnico specializzato: il nostro team di professionisti esperti fornisce un supporto tecnico completo, assistendo i clienti durante l'intero ciclo di vita del prodotto. Dalle istruzioni per l'installazione ai consigli per l'utilizzo e all'assistenza per la risoluzione dei problemi, garantiamo un'esperienza impeccabile ai nostri clienti.

Applicazione del prodotto

La serie di prodotti Separatori di Fase, Tubi per Vuoto, Tubi per Vuoto e Valvole per Vuoto della HL Cryogenic Equipment Company, sottoposti a una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, sono utilizzati per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, LEG e GNL. Questi prodotti sono impiegati in apparecchiature criogeniche (ad esempio serbatoi di stoccaggio criogenici, dewar e contenitori termici, ecc.) in settori quali separazione dell'aria, gas, aviazione, elettronica, superconduttori, semiconduttori, farmaceutica, biobanche, alimentare e delle bevande, assemblaggio automatizzato, ingegneria chimica, siderurgia, gomma, produzione di nuovi materiali e ricerca scientifica, ecc.

Separatore di fase isolato sottovuoto

La HL Cryogenic Equipment Company ha quattro tipi di separatori di fase isolati sottovuoto, i cui nomi sono:

  • VI Separatore di fase -- (serie HLSR1000)
  • Degasatore VI -- (serie HLSP1000)
  • VI Sfiato automatico del gas -- (serie HLSV1000)
  • Separatore di fase VI per sistema MBE -- (serie HLSC1000)

 

Indipendentemente dal tipo di separatore di fase isolato sottovuoto, esso è una delle apparecchiature più comuni del sistema di tubazioni criogeniche isolate sottovuoto. Il separatore di fase serve principalmente a separare il gas dall'azoto liquido, garantendo,

1. Volume e velocità di alimentazione del liquido: eliminare il flusso e la velocità insufficienti del liquido causati dalla barriera gassosa.

2. Temperatura in ingresso delle apparecchiature terminali: eliminare l'instabilità della temperatura del liquido criogenico dovuta all'inclusione di scorie nel gas, che influisce sulle condizioni di produzione delle apparecchiature terminali.

3. Regolazione (riduzione) e stabilizzazione della pressione: eliminare le fluttuazioni di pressione causate dalla formazione continua di gas.

In sintesi, la funzione del separatore di fase VI è quella di soddisfare i requisiti delle apparecchiature terminali per l'azoto liquido, tra cui portata, pressione, temperatura e così via.

 

Il separatore di fase è una struttura e un sistema meccanico che non richiede alimentazione pneumatica o elettrica. Solitamente viene realizzato in acciaio inossidabile 304, ma è possibile utilizzare anche altri acciai inossidabili della serie 300 a seconda delle esigenze. Il separatore di fase è utilizzato principalmente per l'azoto liquido e si raccomanda di posizionarlo nel punto più alto dell'impianto di tubazioni per garantire la massima efficacia, poiché il gas ha una densità inferiore rispetto al liquido.

 

Per domande più specifiche e dettagliate sul separatore di fase/sfiato di vapore, si prega di contattare direttamente HL Cryogenic Equipment. Saremo lieti di assistervi!

Informazioni sui parametri

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Nome Degassatore
Modello HLSP1000
Regolazione della pressione No
Fonte di alimentazione No
Controllo elettrico No
Funzionamento automatico
Pressione di progettazione ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto -196℃~ 90℃
Tipo di isolamento Isolamento sottovuoto
Volume effettivo 8~40L
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Mezzo Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento con azoto liquido2 265 W/h (con capacità di 40 litri)
Perdita di calore quando è stabile 20 W/h (con capacità di 40 litri)
Vuoto della camera a camicia ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrizione
  1. Il degassatore VI deve essere installato nel punto più alto della tubazione VI. È dotato di 1 tubo di ingresso (liquido), 1 tubo di uscita (liquido) e 1 tubo di sfiato (gas). Funziona secondo il principio di galleggiamento, quindi non necessita di alimentazione elettrica e non ha la funzione di regolare pressione e portata.
  2. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio tampone, risultando più adatto alle apparecchiature che necessitano di grandi quantità di liquido istantanee.
  3. Rispetto ai modelli di piccolo volume, il separatore di fase HL offre un migliore effetto isolante e un'azione di scarico più rapida ed efficace.
  4. Nessun alimentatore, nessun controllo manuale.
  5. Può essere personalizzato in base alle esigenze specifiche degli utenti.

 

 

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Nome Separatore di fase
Modello HLSR1000
Regolazione della pressione
Fonte di alimentazione
Controllo elettrico
Funzionamento automatico
Pressione di progettazione ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto -196℃~ 90℃
Tipo di isolamento Isolamento sottovuoto
Volume effettivo 8L~40L
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Mezzo Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento con azoto liquido2 265 W/h (con capacità di 40 litri)
Perdita di calore quando è stabile 20 W/h (con capacità di 40 litri)
Vuoto della camera a camicia ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrizione
  1. Separatore di fase VI: un separatore con la funzione di regolare la pressione e controllare la portata. Se l'apparecchiatura terminale ha requisiti più elevati per l'azoto liquido attraverso la tubazione VI, come pressione, temperatura, ecc., è necessario prenderlo in considerazione.
  2. Si raccomanda di installare il separatore di fase nella linea principale del sistema di tubazioni VJ, che ha una maggiore capacità di scarico rispetto alle linee di derivazione.
  3. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio tampone, risultando più adatto alle apparecchiature che necessitano di grandi quantità di liquido istantanee.
  4. Rispetto ai modelli di piccolo volume, il separatore di fase HL offre un migliore effetto isolante e un'azione di scarico più rapida ed efficace.
  5. Automaticamente, senza alimentazione elettrica e senza controllo manuale.
  6. Può essere personalizzato in base alle esigenze specifiche degli utenti.

 

 

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Nome Sfiato automatico del gas
Modello HLSV1000
Regolazione della pressione No
Fonte di alimentazione No
Controllo elettrico No
Funzionamento automatico
Pressione di progettazione ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto -196℃~ 90℃
Tipo di isolamento Isolamento sottovuoto
Volume effettivo 4~20L
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Mezzo Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento con azoto liquido2 190 W/h (con serbatoio da 20 litri)
Perdita di calore quando è stabile 14 W/h (con serbatoio da 20 litri)
Vuoto della camera a camicia ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrizione
  1. Il dispositivo di sfiato automatico per gas VI è posizionato all'estremità della tubazione VI. Pertanto, è presente un solo tubo di ingresso (liquido) e un solo tubo di sfiato (gas). Come il degassatore, funziona secondo il principio di galleggiamento, quindi non necessita di alimentazione elettrica e non ha la funzione di regolare pressione e flusso.
  2. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio tampone, risultando più adatto alle apparecchiature che necessitano di grandi quantità di liquido istantanee.
  3. Rispetto ai modelli di piccolo volume, la valvola di sfiato automatica HL offre un migliore effetto isolante e un'aspirazione più rapida ed efficace.
  4. Automaticamente, senza alimentazione elettrica e senza controllo manuale.
  5. Può essere personalizzato in base alle esigenze specifiche degli utenti.

 

 

 notizie bg (1)

Nome Separatore di fase speciale per apparecchiature MBE
Modello HLSC1000
Regolazione della pressione
Fonte di alimentazione
Controllo elettrico
Funzionamento automatico
Pressione di progettazione Determinare secondo le apparecchiature MBE
Temperatura di progetto -196℃~ 90℃
Tipo di isolamento Isolamento sottovuoto
Volume effettivo ≤50L
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Mezzo Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento con azoto liquido2 300 W/h (con 50 litri)
Perdita di calore quando è stabile 22 W/h (con capacità di 50 litri)
Vuoto della camera a camicia ≤2×10⁻² Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrizione Un separatore di fase speciale per apparecchiature MBE con ingressi e uscite multiple per liquidi criogenici e funzione di controllo automatico soddisfa i requisiti relativi alle emissioni di gas, al riciclo dell'azoto liquido e alla temperatura dell'azoto liquido.

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