Serie di separatori di fase isolati criogenici

Breve descrizione:

Il separatore di fase isolato sotto vuoto, ovvero lo sfiato del vapore, serve principalmente a separare il gas dal liquido criogenico, garantendo il volume e la velocità di alimentazione del liquido, la temperatura in ingresso dell'apparecchiatura terminale e la regolazione e stabilità della pressione.

  • Separazione all'avanguardia: la nostra serie di separatori di fase isolati criogenici integra una tecnologia di separazione avanzata, garantendo una separazione precisa ed efficiente di diverse fasi, come liquido e gas, anche a temperature estremamente basse. Questa capacità migliora la produttività e la qualità, riducendo al minimo il consumo energetico.
  • Isolamento termico ineguagliabile: i separatori di fase sono dotati di materiali isolanti di alta qualità che riducono al minimo lo scambio termico, garantendo che i fluidi criogenici rimangano alla temperatura desiderata durante il processo di separazione. Questa caratteristica favorisce la stabilità operativa e riduce le perdite di energia.
  • Struttura robusta: progettati per garantire resistenza e durata, i nostri separatori di fase isolati criogenicamente sono progettati per resistere alle difficili condizioni degli ambienti criogenici. Sono resistenti alla corrosione e alle sollecitazioni meccaniche, garantendo un'affidabilità a lungo termine.
  • Soluzioni personalizzabili: comprendendo le diverse esigenze dei diversi settori, il nostro stabilimento produttivo offre opzioni personalizzabili per la serie di separatori di fase isolati criogenici. Offriamo una gamma di dimensioni, materiali e design per personalizzare i separatori in base a requisiti specifici.

Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Separazione all'avanguardia: la nostra serie di separatori di fase isolati criogenici utilizza una tecnologia di separazione avanzata, garantendo un'efficiente separazione di diverse composizioni di fase. I separatori sono dotati di componenti di precisione che consentono una separazione accurata, mantenendo la purezza di fase desiderata e migliorando la produttività complessiva dei processi criogenici.

Isolamento termico ineguagliabile: per ridurre al minimo lo scambio termico e le perdite di energia, i nostri separatori di fase sono realizzati con materiali isolanti di alta qualità. Questo isolamento previene le fluttuazioni di temperatura, mantenendo le condizioni termiche ideali per un'efficace separazione di fase. Il risultato è una maggiore stabilità di processo e una maggiore efficienza nelle operazioni criogeniche.

Costruzione robusta: i nostri separatori di fase isolati criogenicamente sono costruiti per resistere alle sollecitazioni degli ambienti criogenici. Sono progettati utilizzando materiali durevoli che offrono resistenza alla corrosione e alle sollecitazioni meccaniche. Questi separatori robusti garantiscono prestazioni di lunga durata, riducendo i requisiti di manutenzione e massimizzando i tempi di attività.

Soluzioni personalizzabili: nel nostro stabilimento produttivo, comprendiamo l'importanza di soluzioni su misura. Pertanto, offriamo opzioni personalizzabili per la serie di separatori di fase isolati criogenici. I clienti possono selezionare le dimensioni, i materiali e il design più adatti alle specifiche esigenze delle loro applicazioni criogeniche. Il nostro team di esperti è a disposizione per guidare i clienti nella scelta della configurazione ottimale per la massima efficienza operativa.

Applicazione del prodotto

Le serie di prodotti di separatore di fase, tubo per vuoto, tubo flessibile per vuoto e valvola per vuoto della HL Cryogenic Equipment Company, sottoposte a una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, vengono utilizzate per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, LEG e GNL e questi prodotti vengono utilizzati per apparecchiature criogeniche (ad esempio serbatoi di stoccaggio criogenico, dewar e coldbox ecc.) nei settori della separazione dell'aria, dei gas, dell'aviazione, dell'elettronica, dei superconduttori, dei chip, della farmacia, delle biobanche, degli alimenti e delle bevande, dell'assemblaggio di automazione, dell'ingegneria chimica, della siderurgia, della gomma, della produzione di nuovi materiali e della ricerca scientifica ecc.

Separatore di fase isolato sotto vuoto

La HL Cryogenic Equipment Company ha quattro tipi di separatori di fase isolati sotto vuoto, i loro nomi sono:

  • Separatore di fase VI -- (serie HLSR1000)
  • Degasatore VI -- (serie HLSP1000)
  • VI Sfiato automatico del gas -- (serie HLSV1000)
  • Separatore di fase VI per sistema MBE -- (serie HLSC1000)

 

Indipendentemente dal tipo di separatore di fase isolato sotto vuoto, si tratta di una delle apparecchiature più comuni nei sistemi di tubazioni criogeniche isolate sotto vuoto. Il separatore di fase serve principalmente a separare il gas dall'azoto liquido, garantendo:

1. Volume e velocità di erogazione del liquido: eliminano il flusso e la velocità insufficienti del liquido causati dalla barriera del gas.

2. Temperatura in ingresso delle apparecchiature terminali: elimina l'instabilità della temperatura del liquido criogenico dovuta all'inclusione di scorie nel gas, che porta alle condizioni di produzione delle apparecchiature terminali.

3. Regolazione (riduzione) e stabilità della pressione: elimina le fluttuazioni di pressione causate dalla continua formazione di gas.

In una parola, la funzione del separatore di fase VI è quella di soddisfare i requisiti dell'apparecchiatura terminale per l'azoto liquido, tra cui portata, pressione, temperatura e così via.

 

Il separatore di fase è una struttura e un sistema meccanico che non richiede alimentazione pneumatica ed elettrica. Solitamente viene scelto l'acciaio inossidabile 304, ma è possibile scegliere anche altri acciai inossidabili della serie 300 in base alle esigenze. Il separatore di fase viene utilizzato principalmente per il servizio con azoto liquido e si consiglia di posizionarlo nel punto più alto del sistema di tubazioni per garantirne la massima efficacia, poiché il gas ha un peso specifico inferiore a quello del liquido.

 

Per domande più personalizzate e dettagliate sul separatore di fase/sfiato del vapore, contattate direttamente HL Cryogenic Equipment: vi serviremo con tutto il cuore!

Informazioni sui parametri

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Nome Degasatore
Modello HLSP1000
Regolazione della pressione No
Fonte di alimentazione No
Controllo elettrico No
Funzionamento automatico
Pressione di progetto ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto -196℃~ 90℃
Tipo di isolamento Isolamento sotto vuoto
Volume effettivo 8~40L
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Medio Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento di LN2 265 W/h (quando 40L)
Perdita di calore quando è stabile 20 W/h (quando 40L)
Vuoto della camera incamiciata ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrizione
  1. Il degasatore VI deve essere installato nel punto più alto della tubazione VI. È dotato di 1 tubo di ingresso (liquido), 1 tubo di uscita (liquido) e 1 tubo di sfiato (gas). Funziona secondo il principio di galleggiamento, quindi non necessita di alimentazione elettrica, e non ha la funzione di regolare pressione e portata.
  2. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio di accumulo, adattandosi meglio alle apparecchiature che necessitano di grandi quantità di liquido in modo istantaneo.
  3. Rispetto al volume ridotto, il separatore di fase HL ha un migliore effetto isolante e un effetto di scarico più rapido e sufficiente.
  4. Nessuna alimentazione, nessun controllo manuale.
  5. Può essere personalizzato in base alle esigenze specifiche degli utenti.

 

 

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Nome Separatore di fase
Modello HLSR1000
Regolazione della pressione
Fonte di alimentazione
Controllo elettrico
Funzionamento automatico
Pressione di progetto ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto -196℃~ 90℃
Tipo di isolamento Isolamento sotto vuoto
Volume effettivo 8L~40L
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Medio Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento di LN2 265 W/h (quando 40L)
Perdita di calore quando è stabile 20 W/h (quando 40L)
Vuoto della camera incamiciata ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrizione
  1. Separatore di fase VI: un separatore con la funzione di regolare la pressione e controllare la portata. Se l'apparecchiatura terminale ha requisiti più elevati per l'azoto liquido attraverso le tubazioni VI, come pressione, temperatura, ecc., è necessario prenderlo in considerazione.
  2. Si consiglia di installare il separatore di fase nella linea principale del sistema di tubazioni VJ, poiché ha una migliore capacità di scarico rispetto alle linee derivate.
  3. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio di accumulo, adattandosi meglio alle apparecchiature che necessitano di grandi quantità di liquido in modo istantaneo.
  4. Rispetto al volume ridotto, il separatore di fase HL ha un migliore effetto isolante e un effetto di scarico più rapido e sufficiente.
  5. Automaticamente, senza alimentazione elettrica e controllo manuale.
  6. Può essere personalizzato in base alle esigenze specifiche degli utenti.

 

 

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Nome Sfiato automatico del gas
Modello HLSV1000
Regolazione della pressione No
Fonte di alimentazione No
Controllo elettrico No
Funzionamento automatico
Pressione di progetto ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto -196℃~ 90℃
Tipo di isolamento Isolamento sotto vuoto
Volume effettivo 4~20L
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Medio Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento di LN2 190 W/h (quando 20 L)
Perdita di calore quando è stabile 14 W/h (quando 20L)
Vuoto della camera incamiciata ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrizione
  1. Lo sfiato automatico del gas VI è posizionato all'estremità della tubazione VI. Pertanto, è presente solo un tubo di ingresso (liquido) e un tubo di sfiato (gas). Come il degasatore, funziona secondo il principio di galleggiamento, quindi non necessita di alimentazione elettrica, e non ha la funzione di regolare pressione e portata.
  2. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio di accumulo, adattandosi meglio alle apparecchiature che necessitano di grandi quantità di liquido in modo istantaneo.
  3. Rispetto al volume ridotto, lo sfiato automatico del gas HL ha un migliore effetto isolante e un effetto di scarico più rapido e sufficiente.
  4. Automaticamente, senza alimentazione elettrica e controllo manuale.
  5. Può essere personalizzato in base alle esigenze specifiche degli utenti.

 

 

 notizie bg (1)

Nome Separatore di fase speciale per apparecchiature MBE
Modello HLSC1000
Regolazione della pressione
Fonte di alimentazione
Controllo elettrico
Funzionamento automatico
Pressione di progetto Determinare secondo l'attrezzatura MBE
Temperatura di progetto -196℃~ 90℃
Tipo di isolamento Isolamento sotto vuoto
Volume effettivo ≤50L
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Medio Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento di LN2 300 W/h (quando 50L)
Perdita di calore quando è stabile 22 W/h (quando 50L)
Vuoto della camera incamiciata ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrizione Uno speciale separatore di fase per apparecchiature MBE con ingresso e uscita multipli di liquidi criogenici con funzione di controllo automatico soddisfa i requisiti di emissione di gas, azoto liquido riciclato e temperatura dell'azoto liquido.

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