Serie di separatori di fase isolati sottovuoto fai-da-te

Breve descrizione:

Il separatore di fase isolato sottovuoto, noto anche come sfiato di vapore, serve principalmente a separare il gas dal liquido criogenico, garantendo così il volume e la velocità di alimentazione del liquido, la temperatura in ingresso delle apparecchiature terminali e la regolazione e stabilità della pressione.

  1. Separazione di fase efficiente:
  • La nostra serie di separatori di fase autoisolanti fai-da-te offre una separazione di fase eccezionale, garantendo l'isolamento efficiente di liquidi, gas e solidi.
  • Grazie all'isolamento sottovuoto, i nostri separatori di fase riducono al minimo le fluttuazioni di temperatura e ottimizzano le prestazioni di separazione.
  1. Isolamento sottovuoto per il controllo della temperatura:
  • L'isolamento sottovuoto dei nostri separatori di fase impedisce il trasferimento di calore, mantenendo temperature stabili durante il processo di separazione.
  • Questa funzione di controllo della temperatura è fondamentale in settori come quello petrolifero e del gas, petrolchimico e della lavorazione chimica, dove la separazione precisa e la gestione della temperatura sono di vitale importanza.
  1. Costruzione robusta e durevole:
  • Puntiamo sulla durata e sulla longevità. La serie di separatori di fase isolati sottovuoto fai-da-te è realizzata con materiali di alta qualità, garantendo resistenza e robustezza contro corrosione, usura e deterioramento.
  • Questa robusta struttura garantisce prestazioni ininterrotte, riducendo i costi di manutenzione e i tempi di inattività.

Dettagli del prodotto

Etichette prodotto

Maggiore efficienza di separazione: grazie all'utilizzo di principi di separazione avanzati, la nostra serie di separatori di fase isolati sottovuoto fai-da-te separa in modo efficiente le fasi miste in diversi processi industriali, garantendo qualità e produttività ottimali.

Stabilità della temperatura: i nostri separatori di fase mantengono un ambiente a temperatura stabile all'interno del sistema, prevenendo reazioni chimiche indesiderate e preservando l'integrità e la qualità delle fasi separate.

Installazione e manutenzione semplici: progettata per la massima semplicità d'uso, la nostra serie di separatori di fase isolati sottovuoto fai-da-te vanta un processo di installazione intuitivo. Inoltre, le ridotte esigenze di manutenzione consentono di risparmiare tempo e risorse, migliorando la produttività complessiva.

Produttore affidabile: con una comprovata esperienza nel settore manifatturiero, siamo orgogliosi del nostro impegno per la qualità e la soddisfazione del cliente. La nostra serie di separatori di fase isolati sottovuoto fai-da-te è la prova della nostra competenza e dedizione.

Applicazione del prodotto

La serie di prodotti Separatori di Fase, Tubi per Vuoto, Tubi per Vuoto e Valvole per Vuoto della HL Cryogenic Equipment Company, sottoposti a una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, sono utilizzati per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, LEG e GNL. Questi prodotti sono impiegati in apparecchiature criogeniche (ad esempio serbatoi di stoccaggio criogenici, dewar e contenitori termici, ecc.) in settori quali separazione dell'aria, gas, aviazione, elettronica, superconduttori, semiconduttori, farmaceutica, biobanche, alimentare e delle bevande, assemblaggio automatizzato, ingegneria chimica, siderurgia, gomma, produzione di nuovi materiali e ricerca scientifica, ecc.

Separatore di fase isolato sottovuoto

La HL Cryogenic Equipment Company ha quattro tipi di separatori di fase isolati sottovuoto, i cui nomi sono:

  • VI Separatore di fase -- (serie HLSR1000)
  • Degasatore VI -- (serie HLSP1000)
  • VI Sfiato automatico del gas -- (serie HLSV1000)
  • VI Separatore di fase per sistema MBE -- (serie HLSC1000)

 

Indipendentemente dal tipo di separatore di fase isolato sottovuoto, esso è una delle apparecchiature più comuni del sistema di tubazioni criogeniche isolate sottovuoto. Il separatore di fase serve principalmente a separare il gas dall'azoto liquido, garantendo,

1. Volume e velocità di alimentazione del liquido: eliminare il flusso e la velocità insufficienti del liquido causati dalla barriera gassosa.

2. Temperatura in ingresso delle apparecchiature terminali: eliminare l'instabilità della temperatura del liquido criogenico dovuta all'inclusione di scorie nel gas, che influisce sulle condizioni di produzione delle apparecchiature terminali.

3. Regolazione (riduzione) e stabilizzazione della pressione: eliminare le fluttuazioni di pressione causate dalla formazione continua di gas.

In sintesi, la funzione del separatore di fase VI è quella di soddisfare i requisiti delle apparecchiature terminali per l'azoto liquido, tra cui portata, pressione, temperatura e così via.

 

Il separatore di fase è una struttura e un sistema meccanico che non richiede alimentazione pneumatica o elettrica. Solitamente viene realizzato in acciaio inossidabile 304, ma è possibile utilizzare anche altri acciai inossidabili della serie 300 a seconda delle esigenze. Il separatore di fase è utilizzato principalmente per l'azoto liquido e si raccomanda di posizionarlo nel punto più alto dell'impianto di tubazioni per garantire la massima efficacia, poiché il gas ha una densità inferiore rispetto al liquido.

 

Per domande più specifiche e dettagliate sul separatore di fase/sfiato di vapore, si prega di contattare direttamente HL Cryogenic Equipment. Saremo lieti di assistervi!

Informazioni sui parametri

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Nome Degassatore
Modello HLSP1000
Regolazione della pressione No
Fonte di alimentazione No
Controllo elettrico No
Funzionamento automatico
Pressione di progettazione ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto -196℃~ 90℃
Tipo di isolamento Isolamento sottovuoto
Volume effettivo 8~40L
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Mezzo Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento con azoto liquido2 265 W/h (con capacità di 40 litri)
Perdita di calore quando è stabile 20 W/h (con capacità di 40 litri)
Vuoto della camera a camicia ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrizione
  1. Il degassatore VI deve essere installato nel punto più alto della tubazione VI. È dotato di 1 tubo di ingresso (liquido), 1 tubo di uscita (liquido) e 1 tubo di sfiato (gas). Funziona secondo il principio di galleggiamento, quindi non necessita di alimentazione elettrica e non ha la funzione di regolare pressione e portata.
  2. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio tampone, risultando più adatto alle apparecchiature che necessitano di grandi quantità di liquido istantanee.
  3. Rispetto ai modelli di piccolo volume, il separatore di fase HL offre un migliore effetto isolante e un'azione di scarico più rapida ed efficace.
  4. Nessun alimentatore, nessun controllo manuale.
  5. Può essere personalizzato in base alle esigenze specifiche degli utenti.

 

 

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Nome Separatore di fase
Modello HLSR1000
Regolazione della pressione
Fonte di alimentazione
Controllo elettrico
Funzionamento automatico
Pressione di progettazione ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto -196℃~ 90℃
Tipo di isolamento Isolamento sottovuoto
Volume effettivo 8L~40L
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Mezzo Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento con azoto liquido2 265 W/h (con capacità di 40 litri)
Perdita di calore quando è stabile 20 W/h (con capacità di 40 litri)
Vuoto della camera a camicia ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrizione
  1. Separatore di fase VI: un separatore con la funzione di regolare la pressione e controllare la portata. Se l'apparecchiatura terminale ha requisiti più elevati per l'azoto liquido attraverso la tubazione VI, come pressione, temperatura, ecc., è necessario prenderlo in considerazione.
  2. Si raccomanda di installare il separatore di fase nella linea principale del sistema di tubazioni VJ, che ha una maggiore capacità di scarico rispetto alle linee di derivazione.
  3. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio tampone, risultando più adatto alle apparecchiature che necessitano di grandi quantità di liquido istantanee.
  4. Rispetto ai modelli di piccolo volume, il separatore di fase HL offre un migliore effetto isolante e un'azione di scarico più rapida ed efficace.
  5. Automaticamente, senza alimentazione elettrica e senza controllo manuale.
  6. Può essere personalizzato in base alle esigenze specifiche degli utenti.

 

 

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Nome Sfiato automatico del gas
Modello HLSV1000
Regolazione della pressione No
Fonte di alimentazione No
Controllo elettrico No
Funzionamento automatico
Pressione di progettazione ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto -196℃~ 90℃
Tipo di isolamento Isolamento sottovuoto
Volume effettivo 4~20L
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Mezzo Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento con azoto liquido2 190 W/h (con serbatoio da 20 litri)
Perdita di calore quando è stabile 14 W/h (con serbatoio da 20 litri)
Vuoto della camera a camicia ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrizione
  1. Il dispositivo di sfiato automatico per gas VI è posizionato all'estremità della tubazione VI. Pertanto, è presente un solo tubo di ingresso (liquido) e un solo tubo di sfiato (gas). Come il degassatore, funziona secondo il principio di galleggiamento, quindi non necessita di alimentazione elettrica e non ha la funzione di regolare pressione e flusso.
  2. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio tampone, risultando più adatto alle apparecchiature che necessitano di grandi quantità di liquido istantanee.
  3. Rispetto ai modelli di piccolo volume, la valvola di sfiato automatica HL offre un migliore effetto isolante e un'aspirazione più rapida ed efficace.
  4. Automaticamente, senza alimentazione elettrica e senza controllo manuale.
  5. Può essere personalizzato in base alle esigenze specifiche degli utenti.

 

 

 notizie bg (1)

Nome Separatore di fase speciale per apparecchiature MBE
Modello HLSC1000
Regolazione della pressione
Fonte di alimentazione
Controllo elettrico
Funzionamento automatico
Pressione di progettazione Determinare secondo le apparecchiature MBE
Temperatura di progetto -196℃~ 90℃
Tipo di isolamento Isolamento sottovuoto
Volume effettivo ≤50L
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Mezzo Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento con azoto liquido2 300 W/h (con 50 litri)
Perdita di calore quando è stabile 22 W/h (con capacità di 50 litri)
Vuoto della camera a camicia ≤2×10⁻² Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrizione Un separatore di fase speciale per apparecchiature MBE con ingressi e uscite multiple per liquidi criogenici e funzione di controllo automatico soddisfa i requisiti relativi alle emissioni di gas, al riciclo dell'azoto liquido e alla temperatura dell'azoto liquido.

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