Filtro a doppia parete

Breve descrizione:

Il filtro a camicia sottovuoto viene utilizzato per filtrare le impurità e gli eventuali residui di ghiaccio dai serbatoi di stoccaggio dell'azoto liquido.

  • Efficienza di filtrazione migliorata: il filtro a doppia parete è progettato per offrire un'efficienza di filtrazione eccezionale, rimuovendo contaminanti e impurità da vari fluidi industriali. La sua avanzata tecnologia di filtrazione garantisce prodotti finali puliti e di alta qualità.
  • Costruzione durevole: il nostro filtro a doppia parete è realizzato con materiali di alta qualità, che garantiscono durata e longevità. Il design robusto consente al filtro di resistere ad ambienti industriali impegnativi, riducendo i costi di manutenzione e sostituzione.
  • Installazione e manutenzione semplici: grazie al design intuitivo, il filtro a doppia parete offre un'installazione e una manutenzione semplicissime. Gli elementi filtranti sono facilmente accessibili e sostituibili, riducendo al minimo i tempi di fermo e ottimizzando la produttività.
  • Ampia gamma di applicazioni: il nostro prodotto è versatile e adatto a un'ampia gamma di applicazioni industriali, tra cui trattamento delle acque, processi chimici, petrolio e gas, prodotti farmaceutici e altro ancora. Offre soluzioni di filtrazione efficaci per diversi settori.
  • Opzioni di personalizzazione: sappiamo che i diversi settori hanno esigenze di filtrazione specifiche. Per questo motivo, offriamo opzioni di personalizzazione per adattare il filtro a doppia parete alle specifiche esigenze applicative, garantendo la massima efficienza ed efficacia.

Dettagli del prodotto

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  1. Efficienza di filtrazione migliorata: il filtro a doppia parete incorpora una tecnologia di filtrazione avanzata, utilizzando un design a doppio strato per rimuovere efficacemente particolato, sedimenti e impurità dai fluidi industriali. Ciò garantisce prodotti finali più puliti e migliora la qualità complessiva del prodotto finale.
  2. Costruzione durevole: il nostro filtro a doppia parete è costruito per resistere alle condizioni industriali più impegnative. L'alloggiamento del filtro è realizzato con materiali robusti che offrono un'eccellente resistenza alla corrosione, agli agenti chimici e alle alte temperature. Questa robustezza ne prolunga la vita operativa e riduce la necessità di sostituzioni frequenti.
  3. Installazione e manutenzione semplici: progettato per essere semplice, il filtro a doppia parete può essere facilmente installato in sistemi esistenti senza modifiche sostanziali. Inoltre, l'accesso e la sostituzione degli elementi filtranti sono semplici, semplificando la manutenzione ordinaria e riducendo i tempi di fermo del sistema.
  4. Ampia gamma di applicazioni: la versatilità del filtro a doppia parete ne consente l'utilizzo in diverse applicazioni industriali. Che si tratti di rimuovere impurità dall'acqua, filtrare prodotti chimici o garantire processi puliti nell'industria farmaceutica, il nostro filtro è la soluzione ottimale per soddisfare diverse esigenze di filtrazione.

Applicazione del prodotto

Tutte le serie di apparecchiature isolate sotto vuoto della HL Cryogenic Equipment Company, sottoposte a una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, vengono utilizzate per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, LEG e GNL; questi prodotti vengono utilizzati per apparecchiature criogeniche (serbatoi criogenici e contenitori Dewar, ecc.) nei settori della separazione dell'aria, dei gas, dell'aviazione, dell'elettronica, dei superconduttori, dei chip, della farmacia, degli ospedali, delle biobanche, degli alimenti e delle bevande, dell'assemblaggio di automazione, della gomma, della produzione di nuovi materiali e della ricerca scientifica, ecc.

Filtro isolato sotto vuoto

Il filtro isolato sotto vuoto, ovvero il filtro con camicia sotto vuoto, viene utilizzato per filtrare le impurità e gli eventuali residui di ghiaccio dai serbatoi di stoccaggio dell'azoto liquido.

Il filtro VI può prevenire efficacemente i danni causati da impurità e residui di ghiaccio alle apparecchiature terminali, migliorandone la durata utile. In particolare, è fortemente consigliato per apparecchiature terminali di valore elevato.

Il filtro VI viene installato a monte della linea principale della condotta VI. Nello stabilimento di produzione, il filtro VI e il tubo o il flessibile VI vengono prefabbricati in un'unica condotta, eliminando la necessità di installazione e isolamento in loco.

Il motivo per cui si formano scorie di ghiaccio nel serbatoio di stoccaggio e nelle tubazioni sottovuoto è che, quando il liquido criogenico viene riempito per la prima volta, l'aria nei serbatoi di stoccaggio o nelle tubazioni sottovuoto non viene espulsa in anticipo e l'umidità presente nell'aria si congela quando viene riempita con il liquido criogenico. Pertanto, si raccomanda vivamente di spurgare le tubazioni sottovuoto per la prima volta o per il recupero delle tubazioni sottovuoto quando vengono iniettate con liquido criogenico. Lo spurgo può anche rimuovere efficacemente le impurità depositate all'interno della tubazione. Tuttavia, l'installazione di un filtro isolato sottovuoto è un'opzione migliore e una doppia misura di sicurezza.

Per domande più personalizzate e dettagliate, contattate direttamente HL Cryogenic Equipment Company: vi serviremo con tutto il cuore!

Informazioni sui parametri

Modello HLEF000Serie
Diametro nominale DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6")
Pressione di progetto ≤40 bar (4,0 MPa)
Temperatura di progetto 60℃ ~ -196℃
Medio LN2
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Installazione in loco No
Trattamento isolante in loco No

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