Filtro a doppia parete

Breve descrizione:

Il filtro a vuoto viene utilizzato per filtrare le impurità e gli eventuali residui di ghiaccio dai serbatoi di stoccaggio dell'azoto liquido.

  • Efficienza di filtrazione migliorata: il filtro a doppia parete è progettato per offrire un'efficienza di filtrazione eccezionale, rimuovendo contaminanti e impurità da vari fluidi industriali. La sua avanzata tecnologia di filtrazione garantisce prodotti finali puliti e di alta qualità.
  • Struttura resistente: il nostro filtro a doppia parete è realizzato con materiali di alta qualità, che ne garantiscono la durata e la longevità. Il design robusto consente al filtro di resistere ad ambienti industriali impegnativi, riducendo i costi di manutenzione e sostituzione.
  • Installazione e manutenzione semplici: grazie al design intuitivo, il filtro a doppia parete offre un'installazione e una manutenzione semplicissime. Gli elementi filtranti sono facilmente accessibili e sostituibili, riducendo al minimo i tempi di fermo e ottimizzando la produttività.
  • Ampia gamma di applicazioni: il nostro prodotto è versatile e adatto a un'ampia gamma di applicazioni industriali, tra cui trattamento delle acque, processi chimici, petrolio e gas, prodotti farmaceutici e altro ancora. Offre soluzioni di filtrazione efficaci per diversi settori.
  • Opzioni di personalizzazione: comprendiamo che i diversi settori hanno esigenze di filtrazione specifiche. Pertanto, offriamo opzioni di personalizzazione per adattare il filtro a doppia parete alle specifiche esigenze applicative, garantendo la massima efficienza ed efficacia.

Dettagli del prodotto

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  1. Efficienza di filtrazione migliorata: il filtro a doppia parete integra una tecnologia di filtrazione avanzata, utilizzando un design a doppio strato per rimuovere efficacemente particolato, sedimenti e impurità dai fluidi industriali. Ciò garantisce prodotti finali più puliti e migliora la qualità complessiva del prodotto finale.
  2. Struttura durevole: il nostro filtro a doppia parete è costruito per resistere alle condizioni industriali più impegnative. L'alloggiamento del filtro è realizzato con materiali robusti che offrono un'eccellente resistenza alla corrosione, agli agenti chimici e alle alte temperature. Questa robustezza ne prolunga la vita operativa e riduce la necessità di sostituzioni frequenti.
  3. Installazione e manutenzione semplici: progettato per essere semplice, il filtro a doppia parete può essere facilmente installato in impianti esistenti senza modifiche sostanziali. Inoltre, l'accesso e la sostituzione degli elementi filtranti sono semplici, semplificando la manutenzione ordinaria e riducendo i tempi di fermo dell'impianto.
  4. Ampia gamma di applicazioni: la versatilità del filtro a doppia parete ne consente l'utilizzo in diverse applicazioni industriali. Che si tratti di rimuovere impurità dall'acqua, filtrare prodotti chimici o garantire processi puliti nell'industria farmaceutica, il nostro filtro è la soluzione ottimale per soddisfare diverse esigenze di filtrazione.

Applicazione del prodotto

Tutte le serie di apparecchiature isolate sotto vuoto della HL Cryogenic Equipment Company, sottoposte a una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, vengono utilizzate per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, LEG e GNL; questi prodotti vengono utilizzati per apparecchiature criogeniche (serbatoi criogenici e contenitori Dewar, ecc.) nei settori della separazione dell'aria, dei gas, dell'aviazione, dell'elettronica, dei superconduttori, dei chip, della farmacia, degli ospedali, delle biobanche, degli alimenti e delle bevande, dell'assemblaggio di automazione, della gomma, della produzione di nuovi materiali e della ricerca scientifica, ecc.

Filtro isolato sotto vuoto

Il filtro isolato sotto vuoto, ovvero il filtro con camicia sotto vuoto, viene utilizzato per filtrare le impurità e gli eventuali residui di ghiaccio dai serbatoi di stoccaggio dell'azoto liquido.

Il filtro VI può prevenire efficacemente i danni causati da impurità e residui di ghiaccio alle apparecchiature terminali, migliorandone la durata utile. In particolare, è fortemente consigliato per apparecchiature terminali di valore elevato.

Il filtro VI viene installato a monte della linea principale della condotta VI. Nell'impianto di produzione, il filtro VI e il tubo o il flessibile VI vengono prefabbricati in un'unica condotta, eliminando così la necessità di installazione e isolamento in loco.

La formazione di scorie di ghiaccio nel serbatoio di stoccaggio e nelle tubazioni sottovuoto è dovuta al fatto che, al primo riempimento del liquido criogenico, l'aria nei serbatoi di stoccaggio o nelle tubazioni sottovuoto non viene espulsa in anticipo e l'umidità presente nell'aria si congela al momento dell'introduzione del liquido criogenico. Pertanto, si raccomanda vivamente di spurgare le tubazioni sottovuoto per la prima volta o per il recupero delle stesse quando vengono iniettate con liquido criogenico. Lo spurgo può anche rimuovere efficacemente le impurità depositate all'interno della tubazione. Tuttavia, l'installazione di un filtro isolato sottovuoto è un'opzione migliore e una doppia misura di sicurezza.

Per domande più personalizzate e dettagliate, contattate direttamente HL Cryogenic Equipment Company: vi serviremo con tutto il cuore!

Informazioni sui parametri

Modello HLEF000Serie
Diametro nominale DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6")
Pressione di progetto ≤40 bar (4,0 MPa)
Temperatura di progetto 60℃ ~ -196℃
Medio LN2
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Installazione in loco No
Trattamento isolante in loco No

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