Serie di separatori di fase a doppia parete

Breve descrizione:

Il separatore di fase isolato sotto vuoto, ovvero lo sfiato del vapore, serve principalmente a separare il gas dal liquido criogenico, garantendo il volume e la velocità di alimentazione del liquido, la temperatura in ingresso dell'apparecchiatura terminale e la regolazione e stabilità della pressione.

Separazione di fase efficiente: la serie di separatori di fase a doppia parete utilizza una tecnologia avanzata per separare in modo efficiente le diverse fasi di una miscela. Ciò consente una migliore ottimizzazione del processo, una maggiore produttività e una migliore qualità del prodotto.
Precisione superiore: la nostra serie di separatori garantisce una separazione precisa delle fasi liquida e gassosa, riducendo al minimo le perdite e massimizzando la purezza di ogni componente. Ottieni precisione e coerenza nelle tue operazioni con la nostra eccezionale soluzione di separazione.
Struttura robusta: realizzata con materiali di alta qualità, la serie di separatori di fase a doppia parete offre durata e longevità. Il design a doppia parete offre un'eccellente robustezza e resistenza alla corrosione, riducendo al minimo la necessità di manutenzione e prolungando la durata del prodotto.
Opzioni di personalizzazione: comprendiamo che ogni settore ha esigenze uniche. Pertanto, la nostra serie di separatori offre opzioni di personalizzazione per soddisfare requisiti di processo specifici. Questo garantisce prestazioni ottimali e una soluzione su misura per le vostre applicazioni.

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Dettagli del prodotto

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Separazione di fase efficiente: la serie di separatori di fase a doppia parete impiega una tecnologia di separazione avanzata per separare in modo efficiente le fasi gassosa e liquida. Rimuovendo efficacemente le impurità indesiderate e raggiungendo le concentrazioni desiderate dei componenti, questo separatore migliora l'efficienza complessiva del processo e ottimizza la produzione.
Precisione superiore: progettata per garantire la massima precisione, la nostra serie di separatori garantisce un'accurata separazione delle fasi, con perdite di prodotto minime e la massima purezza. Che si tratti di separare gas volatili o liquidi delicati, il nostro separatore offre una precisione senza pari, mantenendo l'integrità del processo e garantendo una qualità del prodotto superiore.
Struttura robusta: la serie di separatori di fase a doppia parete è progettata per resistere ad ambienti industriali impegnativi. Grazie al design a doppia parete, il separatore offre un'eccezionale robustezza e resistenza alla corrosione, garantendo affidabilità e riducendo la necessità di frequenti interventi di manutenzione o sostituzione. Potete contare sul nostro separatore per prestazioni costanti in condizioni difficili.
Opzioni di personalizzazione: Riconosciamo le diverse esigenze dei diversi settori. Pertanto, la nostra serie di separatori di fase a doppia parete è disponibile con opzioni di personalizzazione. Personalizza il separatore in base alle tue specifiche esigenze di processo, garantendo prestazioni ottimali e una perfetta integrazione con le tue attività.

Applicazione del prodotto

Le serie di prodotti di separatore di fase, tubo per vuoto, tubo flessibile per vuoto e valvola per vuoto della HL Cryogenic Equipment Company, sottoposte a una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, vengono utilizzate per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, LEG e GNL e questi prodotti vengono utilizzati per apparecchiature criogeniche (ad esempio serbatoi di stoccaggio criogenico, dewar e coldbox ecc.) nei settori della separazione dell'aria, dei gas, dell'aviazione, dell'elettronica, dei superconduttori, dei chip, della farmacia, delle biobanche, degli alimenti e delle bevande, dell'assemblaggio di automazione, dell'ingegneria chimica, della siderurgia, della gomma, della produzione di nuovi materiali e della ricerca scientifica ecc.

Separatore di fase isolato sotto vuoto

La HL Cryogenic Equipment Company ha quattro tipi di separatori di fase isolati sotto vuoto, i loro nomi sono:

Separatore di fase VI -- (serie HLSR1000)

Degasatore VI -- (serie HLSP1000)

VI Sfiato automatico del gas -- (serie HLSV1000)

Separatore di fase VI per sistema MBE -- (serie HLSC1000)

Indipendentemente dal tipo di separatore di fase isolato sotto vuoto, si tratta di una delle apparecchiature più comuni nei sistemi di tubazioni criogeniche isolate sotto vuoto. Il separatore di fase serve principalmente a separare il gas dall'azoto liquido, garantendo:

1. Volume e velocità di erogazione del liquido: eliminano il flusso e la velocità insufficienti del liquido causati dalla barriera del gas.

2. Temperatura in ingresso delle apparecchiature terminali: elimina l'instabilità della temperatura del liquido criogenico dovuta all'inclusione di scorie nel gas, che porta alle condizioni di produzione delle apparecchiature terminali.

3. Regolazione (riduzione) e stabilità della pressione: elimina le fluttuazioni di pressione causate dalla continua formazione di gas.

In una parola, la funzione del separatore di fase VI è quella di soddisfare i requisiti dell'apparecchiatura terminale per l'azoto liquido, tra cui portata, pressione, temperatura e così via.

Il separatore di fase è una struttura e un sistema meccanico che non richiede alimentazione pneumatica ed elettrica. Solitamente viene scelto l'acciaio inossidabile 304, ma è possibile scegliere anche altri acciai inossidabili della serie 300 in base alle esigenze. Il separatore di fase viene utilizzato principalmente per il servizio con azoto liquido e si consiglia di posizionarlo nel punto più alto del sistema di tubazioni per garantirne la massima efficacia, poiché il gas ha un peso specifico inferiore a quello del liquido.

Per domande più personalizzate e dettagliate sul separatore di fase/sfiato del vapore, contattate direttamente HL Cryogenic Equipment: vi serviremo con tutto il cuore!

Informazioni sui parametri

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Nome	Degasatore
Modello	HLSP1000
Regolazione della pressione	No
Fonte di alimentazione	No
Controllo elettrico	No
Funzionamento automatico	SÌ
Pressione di progetto	≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto	-196℃~ 90℃
Tipo di isolamento	Isolamento sotto vuoto
Volume effettivo	8~40L
Materiale	Acciaio inossidabile serie 300
Medio	Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento di LN₂	265 W/h (quando 40L)
Perdita di calore quando è stabile	20 W/h (quando 40L)
Vuoto della camera incamiciata	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto	≤1×10^-10Pa.m³/s
Descrizione	Il degasatore VI deve essere installato nel punto più alto della tubazione VI. È dotato di 1 tubo di ingresso (liquido), 1 tubo di uscita (liquido) e 1 tubo di sfiato (gas). Funziona secondo il principio di galleggiamento, quindi non necessita di alimentazione elettrica, e non ha la funzione di regolare pressione e portata. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio di accumulo, adattandosi meglio alle apparecchiature che necessitano di grandi quantità di liquido in modo istantaneo. Rispetto al volume ridotto, il separatore di fase HL ha un migliore effetto isolante e un effetto di scarico più rapido e sufficiente. Nessuna alimentazione, nessun controllo manuale. Può essere personalizzato in base alle esigenze specifiche degli utenti.

Nome	Separatore di fase
Modello	HLSR1000
Regolazione della pressione	SÌ
Fonte di alimentazione	SÌ
Controllo elettrico	SÌ
Funzionamento automatico	SÌ
Pressione di progetto	≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto	-196℃~ 90℃
Tipo di isolamento	Isolamento sotto vuoto
Volume effettivo	8L~40L
Materiale	Acciaio inossidabile serie 300
Medio	Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento di LN₂	265 W/h (quando 40L)
Perdita di calore quando è stabile	20 W/h (quando 40L)
Vuoto della camera incamiciata	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto	≤1×10^-10Pa.m³/s
Descrizione	Separatore di fase VI: un separatore con la funzione di regolare la pressione e controllare la portata. Se l'apparecchiatura terminale ha requisiti più elevati per l'azoto liquido attraverso le tubazioni VI, come pressione, temperatura, ecc., è necessario prenderlo in considerazione. Si consiglia di installare il separatore di fase nella linea principale del sistema di tubazioni VJ, poiché ha una migliore capacità di scarico rispetto alle linee derivate. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio di accumulo, adattandosi meglio alle apparecchiature che necessitano di grandi quantità di liquido in modo istantaneo. Rispetto al volume ridotto, il separatore di fase HL ha un migliore effetto isolante e un effetto di scarico più rapido e sufficiente. Automaticamente, senza alimentazione elettrica e controllo manuale. Può essere personalizzato in base alle esigenze specifiche degli utenti.

Nome	Sfiato automatico del gas
Modello	HLSV1000
Regolazione della pressione	No
Fonte di alimentazione	No
Controllo elettrico	No
Funzionamento automatico	SÌ
Pressione di progetto	≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto	-196℃~ 90℃
Tipo di isolamento	Isolamento sotto vuoto
Volume effettivo	4~20L
Materiale	Acciaio inossidabile serie 300
Medio	Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento di LN₂	190 W/h (quando 20 L)
Perdita di calore quando è stabile	14 W/h (quando 20L)
Vuoto della camera incamiciata	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto	≤1×10^-10Pa.m³/s
Descrizione	Lo sfiato automatico del gas VI è posizionato all'estremità della tubazione VI. Pertanto, è presente solo un tubo di ingresso (liquido) e un tubo di sfiato (gas). Come il degasatore, funziona secondo il principio di galleggiamento, quindi non necessita di alimentazione elettrica, e non ha la funzione di regolare pressione e portata. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio di accumulo, adattandosi meglio alle apparecchiature che necessitano di grandi quantità di liquido in modo istantaneo. Rispetto al volume ridotto, lo sfiato automatico del gas HL ha un migliore effetto isolante e un effetto di scarico più rapido e sufficiente. Automaticamente, senza alimentazione elettrica e controllo manuale. Può essere personalizzato in base alle esigenze specifiche degli utenti.

Nome	Separatore di fase speciale per apparecchiature MBE
Modello	HLSC1000
Regolazione della pressione	SÌ
Fonte di alimentazione	SÌ
Controllo elettrico	SÌ
Funzionamento automatico	SÌ
Pressione di progetto	Determinare secondo l'attrezzatura MBE
Temperatura di progetto	-196℃~ 90℃
Tipo di isolamento	Isolamento sotto vuoto
Volume effettivo	≤50L
Materiale	Acciaio inossidabile serie 300
Medio	Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento di LN₂	300 W/h (quando 50L)
Perdita di calore quando è stabile	22 W/h (quando 50L)
Vuoto della camera incamiciata	≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto	≤1×10^-10Pa.m³/s
Descrizione	Uno speciale separatore di fase per apparecchiature MBE con ingresso e uscita multipli di liquidi criogenici con funzione di controllo automatico soddisfa i requisiti di emissione di gas, azoto liquido riciclato e temperatura dell'azoto liquido.