Serie di separatori di fase a doppia parete

Breve descrizione:

Il separatore di fase isolato sotto vuoto, vale a dire Vapor Vent, serve principalmente a separare il gas dal liquido criogenico, in grado di garantire il volume e la velocità di alimentazione del liquido, la temperatura in ingresso dell'apparecchiatura terminale e la regolazione e stabilità della pressione.

Separazione di fase efficiente: la serie di separatori di fase a doppia parete utilizza una tecnologia avanzata per separare in modo efficiente le diverse fasi di una miscela. Ciò consente una migliore ottimizzazione del processo, una maggiore produttività e una migliore qualità del prodotto.
Precisione superiore: la nostra serie di separatori garantisce una separazione precisa delle fasi liquida e gassosa, riducendo al minimo le perdite e massimizzando la purezza di ciascun componente. Ottieni precisione e coerenza nelle tue operazioni con la nostra eccezionale soluzione di separatore.
Costruzione robusta: costruita utilizzando materiali di alta qualità, la serie di separatori di fase a doppia parete offre durata e longevità. Il suo design a doppia parete garantisce un'eccellente robustezza e resistenza alla corrosione, riducendo al minimo le esigenze di manutenzione e prolungando la durata del prodotto.
Opzioni di personalizzazione: comprendiamo che ogni settore ha esigenze uniche. Pertanto, la nostra serie di separatori offre opzioni di personalizzazione per soddisfare requisiti di processo specifici. Ciò garantisce prestazioni ottimali e una soluzione su misura per le vostre applicazioni.

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Dettagli del prodotto

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Separazione di fase efficiente: la serie di separatori di fase a doppia parete utilizza una tecnologia di separazione avanzata per separare in modo efficiente le fasi gassose e liquide. Rimuovendo efficacemente le impurità indesiderate e raggiungendo le concentrazioni desiderate dei componenti, questo separatore migliora l'efficienza complessiva del processo e ottimizza i risultati di produzione.
Precisione superiore: Progettata pensando alla precisione, la nostra serie di separatori garantisce un'accurata separazione delle fasi, con conseguenti perdite di prodotto minime e massima purezza. Che si tratti di separare gas volatili o liquidi delicati, il nostro separatore fornisce una precisione senza precedenti, mantenendo l'integrità del processo e offrendo una qualità del prodotto superiore.
Costruzione robusta: la serie di separatori di fase a doppia parete è costruita per resistere agli ambienti industriali più impegnativi. Grazie al design a doppia parete, il separatore offre eccezionale robustezza e resistenza alla corrosione, garantendo affidabilità e riducendo la necessità di frequenti manutenzioni o sostituzioni. Puoi fidarti del nostro separatore per prestazioni costanti in condizioni difficili.
Opzioni di personalizzazione: riconosciamo le diverse esigenze dei diversi settori. Pertanto, la nostra serie di separatori di fase a doppia parete è disponibile con opzioni di personalizzazione. Personalizza il separatore per soddisfare le tue specifiche esigenze di processo, garantendo prestazioni ottimali e una perfetta integrazione nelle tue operazioni.

Applicazione del prodotto

Le serie di prodotti di separatore di fase, tubo per vuoto, tubo per vuoto e valvola per vuoto della HL Cryogenic Equipment Company, che sono passate attraverso una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, vengono utilizzate per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, liquido elio, LEG e GNL e questi prodotti vengono sottoposti a manutenzione per apparecchiature criogeniche (ad es. serbatoi di stoccaggio criogenici, dewar e coldbox ecc.) nei settori della separazione dell'aria, dei gas, dell'aviazione, dell'elettronica, dei superconduttori, dei chip, della farmacia, della biobanca, degli alimenti e delle bevande, assemblaggio di automazione, ingegneria chimica, ferro e acciaio, gomma, produzione di nuovi materiali e ricerca scientifica, ecc.

Separatore di fase isolato sotto vuoto

HL Cryogenic Equipment Company dispone di quattro tipi di separatori di fase isolati sotto vuoto, i loro nomi sono:

VI Separatore di fase -- (serie HLSR1000)

Degasatore VI -- (serie HLSP1000)

VI Sfiato automatico del gas -- (serie HLSV1000)

VI Separatore di fase per sistema MBE -- (serie HLSC1000)

Indipendentemente dal tipo di separatore di fase isolato sotto vuoto, è una delle apparecchiature più comuni del sistema di tubazioni criogeniche isolate sotto vuoto. Il separatore di fase serve principalmente a separare il gas dall'azoto liquido, il che può garantire,

1. Volume e velocità di alimentazione del liquido: eliminare il flusso e la velocità del liquido insufficienti causati dalla barriera del gas.

2. Temperatura in ingresso delle apparecchiature terminali: eliminare l'instabilità della temperatura del liquido criogenico dovuta all'inclusione di scorie nel gas, che porta alle condizioni di produzione delle apparecchiature terminali.

3. Regolazione (riduzione) e stabilità della pressione: elimina la fluttuazione della pressione causata dalla continua formazione di gas.

In una parola, la funzione del separatore di fase VI è quella di soddisfare i requisiti dell'apparecchiatura terminale per l'azoto liquido, inclusi portata, pressione, temperatura e così via.

Il separatore di fase è una struttura e un sistema meccanico che non richiede sorgente pneumatica ed elettrica. Di solito si sceglie la produzione di acciaio inossidabile 304, si può anche scegliere altro acciaio inossidabile della serie 300 in base ai requisiti. Il separatore di fase viene utilizzato principalmente per il servizio con azoto liquido e se ne consiglia il posizionamento nel punto più alto del sistema di tubazioni per garantire il massimo effetto, poiché il gas ha un peso specifico inferiore a quello del liquido.

Per quanto riguarda domande più personalizzate e dettagliate sul separatore di fase/sfiato del vapore, contatta direttamente HL Cryogenic Equipment, ti serviremo con tutto il cuore!

Informazioni sui parametri

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Nome	Degasatore
Modello	HLSP1000
Regolazione della pressione	No
Fonte di energia	No
Controllo elettrico	No
Funzionamento automatico	SÌ
Pressione di progetto	≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto	-196℃~90℃
Tipo di isolamento	Isolamento sotto vuoto
Volume effettivo	8~40 litri
Materiale	Acciaio inossidabile serie 300
Medio	Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento di LN₂	265 W/h (con 40 litri)
Perdita di calore quando è stabile	20 W/h (quando 40 L)
Vuoto della camera incamiciata	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto	≤1×10^-10Pa.m³/s
Descrizione	Il sistema di degasaggio VI deve essere installato nel punto più alto della tubazione VI. Dispone di 1 tubo di ingresso (liquido), 1 tubo di uscita (liquido) e 1 tubo di sfiato (gas). Funziona secondo il principio della galleggiabilità, quindi non è necessaria alcuna potenza e inoltre non ha la funzione di regolare la pressione e il flusso. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio tampone e soddisfare meglio le apparecchiature che necessitano di grandi quantità istantanee di liquido. Rispetto al volume ridotto, il separatore di fase HL ha un migliore effetto di isolamento e un effetto di scarico più rapido e sufficiente. Nessuna alimentazione, nessun controllo manuale. Può essere personalizzato in base alle esigenze speciali degli utenti.

Nome	Separatore di fase
Modello	HLSR1000
Regolazione della pressione	SÌ
Fonte di energia	SÌ
Controllo elettrico	SÌ
Funzionamento automatico	SÌ
Pressione di progetto	≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto	-196℃~90℃
Tipo di isolamento	Isolamento sotto vuoto
Volume effettivo	8L~40L
Materiale	Acciaio inossidabile serie 300
Medio	Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento di LN₂	265 W/h (con 40 litri)
Perdita di calore quando è stabile	20 W/h (quando 40 L)
Vuoto della camera incamiciata	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto	≤1×10^-10Pa.m³/s
Descrizione	VI Separatore di fase un separatore con la funzione di regolare la pressione e controllare la portata. È necessario tenere in considerazione se l'apparecchiatura terminale ha requisiti più elevati per l'azoto liquido attraverso le tubazioni VI, come pressione, temperatura, ecc. Si consiglia di posizionare il separatore di fase nella linea principale del sistema di tubazioni VJ, che ha una capacità di scarico migliore rispetto alle linee diramate. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio tampone e soddisfare meglio le apparecchiature che necessitano di grandi quantità istantanee di liquido. Rispetto al volume ridotto, il separatore di fase HL ha un migliore effetto di isolamento e un effetto di scarico più rapido e sufficiente. Automaticamente, senza alimentazione e controllo manuale. Può essere personalizzato in base alle esigenze speciali degli utenti.

Nome	Sfiato automatico del gas
Modello	HLSV1000
Regolazione della pressione	No
Fonte di energia	No
Controllo elettrico	No
Funzionamento automatico	SÌ
Pressione di progetto	≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto	-196℃~90℃
Tipo di isolamento	Isolamento sotto vuoto
Volume effettivo	4~20 litri
Materiale	Acciaio inossidabile serie 300
Medio	Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento di LN₂	190 W/h （quando 20 L）
Perdita di calore quando è stabile	14 W/h (quando 20 L)
Vuoto della camera incamiciata	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto	≤1×10^-10Pa.m³/s
Descrizione	Il sistema di sfiato automatico del gas VI è posizionato alla fine della linea del tubo VI. Quindi c'è solo 1 tubo di ingresso (liquido) e 1 tubo di sfiato (gas). Come il degasatore, funziona secondo il principio della galleggiabilità, quindi non è necessaria alcuna potenza e inoltre non ha la funzione di regolare la pressione e il flusso. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio tampone e soddisfare meglio le apparecchiature che necessitano di grandi quantità istantanee di liquido. Rispetto al volume ridotto, lo sfiato automatico del gas di HL ha un migliore effetto di isolamento e un effetto di scarico più rapido e sufficiente. Automaticamente, senza alimentazione e controllo manuale. Può essere personalizzato in base alle esigenze speciali degli utenti.

Nome	Separatore di fase speciale per apparecchiature MBE
Modello	HLSC1000
Regolazione della pressione	SÌ
Fonte di energia	SÌ
Controllo elettrico	SÌ
Funzionamento automatico	SÌ
Pressione di progetto	Determinare in base all'attrezzatura MBE
Temperatura di progetto	-196℃~90℃
Tipo di isolamento	Isolamento sotto vuoto
Volume effettivo	≤50L
Materiale	Acciaio inossidabile serie 300
Medio	Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento di LN₂	300 W/h （quando 50L）
Perdita di calore quando è stabile	22 W/h (quando 50 L)
Vuoto della camera incamiciata	≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto	≤1×10^-10Pa.m³/s
Descrizione	Uno speciale separatore di fase per apparecchiature MBE con ingresso e uscita multipli di liquidi criogenici con funzione di controllo automatico soddisfa i requisiti di emissione di gas, azoto liquido riciclato e temperatura dell'azoto liquido.