Casi e soluzioni del settore dell'ingegneria elettronica

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(Dinamico) Isolato sotto vuoto(FlessibileSistemi di tubazioni, valvole isolate sotto vuoto e separatori di fase sotto vuoto sono necessari per la produzione, il collaudo dei prodotti e la produzione di gas ad altissima purezza nell'industria elettronica e manifatturiera. HL Cryogenic Equipment vanta 20 anni di esperienza nel settore elettronico e manifatturiero. Ha accumulato una vasta esperienza e competenza, con la capacità di "individuare i problemi dei clienti", "risolvere i problemi dei clienti" e "migliorare i sistemi dei clienti". I problemi più comuni includono:

  • Commutazione (automatica) delle linee principali e secondarie
  • Regolazione della pressione (riduzione) e stabilità del VIP
  • La temperatura dell'azoto liquido nelle apparecchiature terminali
  • Una quantità ragionevole di emissioni di gas criogenici
  • Pulizia delle possibili impurità e residui di ghiaccio dal serbatoio
  • Tempo di riempimento dell'attrezzatura liquida terminale
  • Preraffreddamento della conduttura
  • Resistenza ai liquidi nel sistema VIP
  • Perdita di controllo dell'azoto liquido durante il servizio discontinuo del sistema

I tubi isolati sottovuoto (VIP) di HL sono costruiti secondo lo standard ASME B31.3 Pressure Piping. L'esperienza ingegneristica e la capacità di controllo qualità garantiscono l'efficienza e la redditività dell'impianto del cliente.

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CLIENTI FAMOSI

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SOLUZIONI

HL Cryogenic Equipment fornisce ai clienti sistemi di tubazioni isolate sotto vuoto per soddisfare i requisiti e le condizioni dell'industria elettronica e manifatturiera:

1. Sistema di gestione della qualità: codice ASME B31.3 per tubazioni in pressione.

2. Una progettazione e un posizionamento ragionevoli del separatore di fase nel sistema di tubazioni VI sono essenziali per garantire la stabilità e il rispetto della pressione e della temperatura del liquido.

3. La barriera gas-liquido viene posizionata nel tubo verticale VI all'estremità della tubazione VI. La barriera gas-liquido sfrutta il principio della tenuta a gas per bloccare il calore dall'estremità della tubazione VI alla tubazione VI, riducendo efficacemente la perdita di azoto liquido durante il servizio discontinuo e intermittente del sistema.

4. Pulizia, se sono previsti requisiti aggiuntivi per la pulizia della superficie del tubo interno. Si consiglia ai clienti di scegliere tubi in acciaio inossidabile BA o EP come tubi interni VIP per ridurre ulteriormente le perdite di acciaio inossidabile.

5. Filtro isolato sotto vuoto: pulire il serbatoio da eventuali impurità e residui di ghiaccio.

6. Tubazioni VI controllate dalla serie di valvole isolate sotto vuoto (VIV): tra cui valvole di intercettazione isolate sotto vuoto (pneumatiche), valvole di ritegno isolate sotto vuoto, valvole di regolazione isolate sotto vuoto, ecc. Vari tipi di VIV possono essere combinati modularmente per controllare la VIP secondo necessità. La VIV è integrata con la prefabbricazione VIP in fabbrica, senza trattamento di isolamento in loco. L'unità di tenuta della VIV può essere sostituita facilmente. (HL accetta le marche di valvole criogeniche indicate dai clienti e produce le valvole isolate sotto vuoto. Alcune marche e modelli di valvole potrebbero non essere compatibili con la produzione di valvole isolate sotto vuoto.)

7. Dopo alcuni giorni o periodi di fermo macchina o manutenzione più lunghi, è assolutamente necessario preraffreddare le tubazioni VI e le apparecchiature terminali prima dell'ingresso del liquido criogenico, in modo da evitare la formazione di scorie di ghiaccio dopo l'ingresso diretto del liquido criogenico nelle tubazioni VI e nelle apparecchiature terminali. La funzione di preraffreddamento deve essere considerata in fase di progettazione. Essa fornisce una migliore protezione per le apparecchiature terminali e per le apparecchiature di supporto delle tubazioni VI, come le valvole.

8. Adatto per sistemi di tubazioni con isolamento sotto vuoto (flessibili) sia dinamici che statici.

9. Sistema di tubazioni (flessibili) con isolamento dinamico sotto vuoto: composto da tubi flessibili VI e/o tubi VI, tubi di collegamento, sistema di valvole isolate sotto vuoto, separatori di fase e sistema di pompa per vuoto dinamico (incluse pompe per vuoto, elettrovalvole e vacuometri, ecc.). La lunghezza del singolo tubo flessibile VI può essere personalizzata in base alle esigenze dell'utente.

10. Diversi tipi di connessione: è possibile scegliere tra connessione a baionetta sottovuoto (VBC) e connessione saldata. La connessione VBC non richiede trattamento di isolamento in loco.


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