Isolamento sotto vuoto con azoto liquido (dinamico).（Flessibile）I sistemi di tubazioni, le valvole isolate sotto vuoto e i separatori di fase sotto vuoto sono necessari per il congelamento e lo stoccaggio rapido di alimenti/gelati, per la produzione e il confezionamento della catena del freddo e per i sistemi di iniezione di azoto liquido nell'industria alimentare e delle bevande. HL Cryogenic Equipment ha 10 anni di esperienza nel settore alimentare e delle bevande. Ha accumulato molta esperienza e conoscenza, con la capacità di "scoprire i problemi dei clienti", "risolvere i problemi dei clienti" e "migliorare i sistemi dei clienti". I problemi comuni includono,
- Pulizia dell'interno del tubo e fuoriuscita di acciaio inossidabile
- Commutazione (automatica) delle linee principali e derivate
- La temperatura dell'azoto liquido nelle apparecchiature terminali
- Regolazione della pressione (riduzione) e stabilità del VIP
- Pulizia via eventuali impurità e residui di ghiaccio dal serbatoio
- Tempo di riempimento dell'attrezzatura terminale per liquidi
- Preraffreddamento della pipeline
- Resistenza ai liquidi nel sistema VIP
- Controllo della perdita di azoto liquido durante il servizio discontinuo del sistema
Il tubo isolato sotto vuoto (VIP) di HL è conforme al codice ASME B31.3 Pressure Piping come standard. Esperienza ingegneristica e capacità di controllo qualità per garantire l'efficienza e l'economicità dell'impianto del cliente.
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CLIENTI FAMOSI
- Coca Cola
- Il gelato di Wall
- Gelato Meiji
SOLUZIONI
HL Cryogenic Equipment fornisce ai clienti il sistema di tubazioni isolate sotto vuoto per soddisfare i requisiti e le condizioni dell'industria alimentare e delle bevande:
1. Sistema di gestione della qualità: codice ASME B31.3 per tubazioni in pressione.
2. Vari tipi di separatori di fase sotto vuoto soddisfano i requisiti di separazione gas-liquido in diverse condizioni di lavoro. Garantire la stabilità della pressione e della temperatura del liquido nel VIP.
3.La barriera gas-liquido è posizionata nel tubo verticale VI all'estremità della tubazione VI. La barriera gas-liquido utilizza il principio della tenuta al gas per bloccare il calore dall'estremità della tubazione VI nella tubazione VI e ridurre efficacemente la perdita di azoto liquido durante il servizio discontinuo e intermittente del sistema.
4. Tubazioni VI controllate dalla serie VIV (valvole isolate sotto vuoto): incluse valvola di intercettazione (pneumatica) isolata sotto vuoto, valvola di ritegno isolata sotto vuoto, valvola di regolazione isolata sotto vuoto ecc. Vari tipi di VIV possono essere combinati modularmente per controllare il VIP come necessario. VIV è integrato con la prefabbricazione VIP nel produttore, senza trattamento di isolamento in loco. L'unità di tenuta del VIV può essere sostituita facilmente. (HL accetta il marchio di valvole criogeniche designato dai clienti e quindi produce valvole isolate sotto vuoto da HL. Alcune marche e modelli di valvole potrebbero non essere trasformabili in valvole isolate sotto vuoto.)
5.Pulizia, se vi sono requisiti aggiuntivi per la pulizia della superficie della camera d'aria. Si suggerisce ai clienti di scegliere tubi in acciaio inossidabile BA o EP come tubi interni VIP per ridurre ulteriormente le fuoriuscite di acciaio inossidabile.
6.Filtro isolato sotto vuoto: pulire il serbatoio da eventuali impurità e residui di ghiaccio.
7. Dopo alcuni giorni o più di arresto o manutenzione, è assolutamente necessario preraffreddare le tubazioni VI e l'apparecchiatura terminale prima che venga inserito il liquido criogenico, in modo da evitare scorie di ghiaccio dopo che il liquido criogenico è entrato direttamente nelle tubazioni VI e nell'apparecchiatura terminale. La funzione di preraffreddamento dovrebbe essere considerata nella progettazione. Fornisce una migliore protezione per le apparecchiature terminali e le apparecchiature di supporto delle tubazioni VI, come le valvole.
8.Adatto per sistemi di tubazioni (flessibili) isolati sotto vuoto dinamico e statico.
9. Sistema di tubazioni (flessibili) isolate sotto vuoto dinamico: costituito da tubi flessibili VI e/o tubi VI, tubi flessibili di collegamento, sistema di valvole isolate sotto vuoto, separatori di fase e sistema di pompe per vuoto dinamiche (incluse pompe per vuoto, elettrovalvole e vacuometri ecc. ). La lunghezza del singolo tubo flessibile VI può essere personalizzata in base alle esigenze dell'utente.
10.Vari tipi di connessione: È possibile selezionare il tipo di connessione a baionetta per vuoto (VBC) e la connessione saldata. I tipi VBC non necessitano di trattamento di coibentazione in cantiere.
