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Serie di separatori di fase per idrogeno liquido

Serie di separatori di fase per idrogeno liquido - Immagine in evidenza
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Breve descrizione:

Il separatore di fase isolato sottovuoto, noto anche come sfiato di vapore, serve principalmente a separare il gas dal liquido criogenico, garantendo così il volume e la velocità di alimentazione del liquido, la temperatura in ingresso delle apparecchiature terminali e la regolazione e stabilità della pressione.

  • Separazione di fase efficiente: la serie di separatori di fase per idrogeno liquido facilita la separazione efficiente delle fasi liquida e gassosa in un sistema a idrogeno liquido. Ciò garantisce il massimo utilizzo dell'idrogeno liquido e una maggiore efficienza complessiva del sistema.
  • Funzionamento affidabile: i nostri separatori di fase sono costruiti per resistere alle condizioni estreme riscontrabili nelle applicazioni con idrogeno liquido. Sono progettati con materiali di alta qualità e tecniche ingegneristiche avanzate, garantendo durata e prestazioni di lunga durata.
  • Perdite ridotte al minimo: separando e catturando efficacemente l'idrogeno gassoso dalla fase liquida, i nostri separatori di fase riducono significativamente le perdite di idrogeno. Ciò non solo ottimizza l'utilizzo dell'idrogeno, ma riduce anche i costi operativi.
  • Opzioni personalizzabili: Siamo consapevoli che ogni sistema a idrogeno liquido ha esigenze specifiche. Per questo motivo, la nostra serie di separatori di fase per idrogeno liquido offre opzioni personalizzabili per soddisfare esigenze particolari, garantendo un'integrazione perfetta e prestazioni ottimali.
  • Competenza tecnica: Grazie ad anni di esperienza nel settore e a un team di professionisti qualificati, vantiamo una competenza ineguagliabile nei sistemi a idrogeno liquido. Ci impegniamo a fornire soluzioni di altissimo livello, personalizzate in base alle esigenze del cliente.

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Dettagli del prodotto

Etichette prodotto

  1. Separazione di fase efficiente: la serie di separatori di fase per idrogeno liquido utilizza una tecnologia di separazione avanzata per separare in modo efficiente le fasi liquida e gassosa all'interno del sistema. Ciò favorisce il massimo utilizzo dell'idrogeno e previene la perdita di risorse preziose.
  2. Funzionamento affidabile: realizzati con materiali robusti e avvalendosi di tecniche ingegneristiche all'avanguardia, i nostri separatori di fase garantiscono un funzionamento affidabile e duraturo. Sono progettati per resistere a temperature, pressioni e ambienti corrosivi estremi, tipici dei sistemi a idrogeno liquido.
  3. Perdite ridotte al minimo: i nostri separatori di fase catturano efficacemente l'idrogeno gassoso, impedendone la dispersione nell'ambiente e minimizzando le perdite. Ciò si traduce in un utilizzo ottimale dell'idrogeno e in una riduzione dei costi operativi.
  4. Opzioni personalizzabili: Per soddisfare le diverse esigenze dei clienti, offriamo opzioni personalizzabili per la serie di separatori di fase per idrogeno liquido. Il nostro team di esperti collabora a stretto contatto con i clienti per progettare e fornire separatori che si integrino perfettamente nei loro specifici sistemi di idrogeno liquido, massimizzando l'efficienza.

Applicazione del prodotto

La serie di prodotti Separatori di Fase, Tubi per Vuoto, Tubi per Vuoto e Valvole per Vuoto della HL Cryogenic Equipment Company, sottoposti a una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, sono utilizzati per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, LEG e GNL. Questi prodotti sono impiegati in apparecchiature criogeniche (ad esempio serbatoi di stoccaggio criogenici, dewar e contenitori termici, ecc.) in settori quali separazione dell'aria, gas, aviazione, elettronica, superconduttori, semiconduttori, farmaceutica, biobanche, alimentare e delle bevande, assemblaggio automatizzato, ingegneria chimica, siderurgia, gomma, produzione di nuovi materiali e ricerca scientifica, ecc.

Separatore di fase isolato sottovuoto

La HL Cryogenic Equipment Company ha quattro tipi di separatori di fase isolati sottovuoto, i cui nomi sono:

  • VI Separatore di fase -- (serie HLSR1000)
  • Degasatore VI -- (serie HLSP1000)
  • VI Sfiato automatico del gas -- (serie HLSV1000)
  • VI Separatore di fase per sistema MBE -- (serie HLSC1000)

 

Indipendentemente dal tipo di separatore di fase isolato sottovuoto, esso è una delle apparecchiature più comuni del sistema di tubazioni criogeniche isolate sottovuoto. Il separatore di fase serve principalmente a separare il gas dall'azoto liquido, garantendo,

1. Volume e velocità di alimentazione del liquido: eliminare il flusso e la velocità insufficienti del liquido causati dalla barriera di gas.

2. Temperatura in ingresso delle apparecchiature terminali: eliminare l'instabilità della temperatura del liquido criogenico dovuta all'inclusione di scorie nel gas, che influisce sulle condizioni di produzione delle apparecchiature terminali.

3. Regolazione (riduzione) e stabilizzazione della pressione: eliminare le fluttuazioni di pressione causate dalla formazione continua di gas.

In sintesi, la funzione del separatore di fase VI è quella di soddisfare i requisiti delle apparecchiature terminali per l'azoto liquido, tra cui portata, pressione, temperatura e così via.

 

Il separatore di fase è una struttura e un sistema meccanico che non richiede alimentazione pneumatica o elettrica. Solitamente viene realizzato in acciaio inossidabile 304, ma è possibile utilizzare anche altri acciai inossidabili della serie 300 a seconda delle esigenze. Il separatore di fase è utilizzato principalmente per l'azoto liquido e si raccomanda di posizionarlo nel punto più alto dell'impianto di tubazioni per garantire la massima efficacia, poiché il gas ha una densità inferiore rispetto al liquido.

 

Per domande più specifiche e dettagliate sul separatore di fase/sfiato di vapore, si prega di contattare direttamente HL Cryogenic Equipment. Saremo lieti di assistervi!

Informazioni sui parametri

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Nome Degassatore
Modello HLSP1000
Regolazione della pressione No
Fonte di alimentazione No
Controllo elettrico No
Funzionamento automatico SÌ
Pressione di progettazione ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto -196℃~ 90℃
Tipo di isolamento Isolamento sottovuoto
Volume effettivo 8~40L
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Mezzo Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento con azoto liquido2 265 W/h (con capacità di 40 litri)
Perdita di calore quando è stabile 20 W/h (con capacità di 40 litri)
Vuoto della camera a camicia ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrizione
  1. Il degassatore VI deve essere installato nel punto più alto della tubazione VI. È dotato di 1 tubo di ingresso (liquido), 1 tubo di uscita (liquido) e 1 tubo di sfiato (gas). Funziona secondo il principio di galleggiamento, quindi non necessita di alimentazione elettrica e non ha la funzione di regolare pressione e portata.
  2. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio tampone, risultando più adatto alle apparecchiature che necessitano di grandi quantità di liquido istantanee.
  3. Rispetto ai modelli di piccolo volume, il separatore di fase HL offre un migliore effetto isolante e un'azione di scarico più rapida ed efficace.
  4. Nessun alimentatore, nessun controllo manuale.
  5. Può essere personalizzato in base alle esigenze specifiche degli utenti.

 

 

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Nome Separatore di fase
Modello HLSR1000
Regolazione della pressione SÌ
Fonte di alimentazione SÌ
Controllo elettrico SÌ
Funzionamento automatico SÌ
Pressione di progettazione ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto -196℃~ 90℃
Tipo di isolamento Isolamento sottovuoto
Volume effettivo 8L~40L
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Mezzo Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento con azoto liquido2 265 W/h (con capacità di 40 litri)
Perdita di calore quando è stabile 20 W/h (con capacità di 40 litri)
Vuoto della camera a camicia ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrizione
  1. Separatore di fase VI: un separatore con la funzione di regolare la pressione e controllare la portata. Se l'apparecchiatura terminale ha requisiti più elevati per l'azoto liquido attraverso la tubazione VI, come pressione, temperatura, ecc., è necessario prenderlo in considerazione.
  2. Si raccomanda di installare il separatore di fase nella linea principale del sistema di tubazioni VJ, che ha una maggiore capacità di scarico rispetto alle linee di derivazione.
  3. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio tampone, risultando più adatto alle apparecchiature che necessitano di grandi quantità di liquido istantanee.
  4. Rispetto ai modelli di piccolo volume, il separatore di fase HL offre un migliore effetto isolante e un'azione di scarico più rapida ed efficace.
  5. Automaticamente, senza alimentazione elettrica e senza controllo manuale.
  6. Può essere personalizzato in base alle esigenze specifiche degli utenti.

 

 

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Nome Sfiato automatico del gas
Modello HLSV1000
Regolazione della pressione No
Fonte di alimentazione No
Controllo elettrico No
Funzionamento automatico SÌ
Pressione di progettazione ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto -196℃~ 90℃
Tipo di isolamento Isolamento sottovuoto
Volume effettivo 4~20L
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Mezzo Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento con azoto liquido2 190 W/h (con serbatoio da 20 litri)
Perdita di calore quando è stabile 14 W/h (con serbatoio da 20 litri)
Vuoto della camera a camicia ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrizione
  1. Il dispositivo di sfiato automatico per gas VI è posizionato all'estremità della tubazione VI. Pertanto, è presente un solo tubo di ingresso (liquido) e un solo tubo di sfiato (gas). Come il degassatore, funziona secondo il principio di galleggiamento, quindi non necessita di alimentazione elettrica e non ha la funzione di regolare pressione e flusso.
  2. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio tampone, risultando più adatto alle apparecchiature che necessitano di grandi quantità di liquido istantanee.
  3. Rispetto ai modelli di piccolo volume, la valvola di sfiato automatica HL offre un migliore effetto isolante e un'aspirazione più rapida ed efficace.
  4. Automaticamente, senza alimentazione elettrica e senza controllo manuale.
  5. Può essere personalizzato in base alle esigenze specifiche degli utenti.

 

 

 notizie bg (1)

Nome Separatore di fase speciale per apparecchiature MBE
Modello HLSC1000
Regolazione della pressione SÌ
Fonte di alimentazione SÌ
Controllo elettrico SÌ
Funzionamento automatico SÌ
Pressione di progettazione Determinare secondo le apparecchiature MBE
Temperatura di progetto -196℃~ 90℃
Tipo di isolamento Isolamento sottovuoto
Volume effettivo ≤50L
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Mezzo Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento con azoto liquido2 300 W/h (con 50 litri)
Perdita di calore quando è stabile 22 W/h (con capacità di 50 litri)
Vuoto della camera a camicia ≤2×10⁻² Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrizione Un separatore di fase speciale per apparecchiature MBE con ingressi e uscite multiple per liquidi criogenici e funzione di controllo automatico soddisfa i requisiti relativi alle emissioni di gas, al riciclo dell'azoto liquido e alla temperatura dell'azoto liquido.
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