Serie di separatori di fase LN2

Breve descrizione:

Il separatore di fase isolato sotto vuoto, vale a dire Vapor Vent, serve principalmente a separare il gas dal liquido criogenico, in grado di garantire il volume e la velocità di alimentazione del liquido, la temperatura in ingresso dell'apparecchiatura terminale e la regolazione e stabilità della pressione.

Titolo: Serie di separatori di fase LN2 – Separazione ottimizzata dell'azoto liquido per una maggiore efficienza


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Panoramica del prodotto: La serie di separatori di fase LN2 è una linea di prodotti rivoluzionaria sviluppata dal nostro stabilimento di produzione per soddisfare le esigenze specializzate della separazione dell'azoto liquido. Questa serie offre una gamma completa di caratteristiche e vantaggi, che la rendono la soluzione definitiva per vari settori.

Caratteristiche salienti del prodotto:

  • Separazione efficiente dell'azoto liquido: la serie di separatori di fase LN2 fornisce un processo semplificato per la separazione dell'azoto liquido, garantendo una separazione efficiente e affidabile con perdite minime.
  • Produttività migliorata: ottimizzando il processo di separazione, questa serie migliora la produttività, consentendo alle aziende di massimizzare la produzione e ridurre i tempi di inattività.
  • Costruzione robusta: realizzata con materiali di alta qualità, la serie di separatori di fase LN2 è costruita per resistere a condizioni operative impegnative, garantendo durata e prestazioni a lungo termine.
  • Opzioni personalizzabili: siamo consapevoli che applicazioni diverse hanno requisiti unici. La serie di separatori di fase LN2 offre opzioni personalizzabili per soddisfare le esigenze specifiche del settore, garantendo una soluzione su misura per ogni cliente.
  • Supporto tecnico esperto: il nostro team di professionisti esperti fornisce un supporto tecnico completo, garantendo un'integrazione perfetta e massimizzando i vantaggi della serie di separatori di fase LN2.

Dettagli del prodotto:

  1. Separazione efficiente dell'azoto liquido: la serie di separatori di fase LN2 utilizza una tecnologia di separazione avanzata, separando con precisione l'azoto liquido da altre sostanze, come impurità o gas indesiderati. Questo efficiente processo garantisce azoto liquido di elevata purezza per varie applicazioni industriali, riducendo gli sprechi e migliorando la produttività complessiva.
  2. Produttività migliorata: incorporando la serie di separatori di fase LN2 nel flusso di lavoro, è possibile semplificare il processo di separazione dell'azoto liquido, riducendo al minimo i tempi di inattività e massimizzando la produttività. Ciò consente alla tua azienda di rispettare programmi di produzione ristretti e ottenere una produzione più elevata, favorendo la crescita e la redditività.
  3. Costruzione robusta: Realizzata con materiali robusti e resistenti alla corrosione, la serie di separatori di fase LN2 garantisce durata e longevità. Progettati per resistere a temperature estreme e ambienti difficili, questi separatori mantengono prestazioni costanti, riducendo la necessità di manutenzione frequente e i costi associati.
  4. Opzioni personalizzabili: comprendendo le diverse esigenze dei nostri clienti, offriamo opzioni personalizzabili per la serie di separatori di fase LN2. Che si tratti di regolare la capacità, incorporare funzionalità di sicurezza aggiuntive o adattare il design a specifici standard di settore, i nostri prodotti possono essere adattati per soddisfare le vostre esigenze specifiche.
  5. Supporto tecnico esperto: siamo orgogliosi di fornire un supporto tecnico eccezionale ai nostri clienti. Il nostro team di esperti è dedicato ad assistervi nell'integrazione, nella risoluzione dei problemi e nell'ottimizzazione del prodotto. Con la nostra guida, puoi massimizzare i vantaggi della serie di separatori di fase LN2, garantendo un processo di separazione continuo ed efficiente.

In conclusione, la serie di separatori di fase LN2 è una soluzione rivoluzionaria per la separazione dell'azoto liquido, che offre efficienza, produttività e personalizzazione migliorate. Grazie alla sua struttura robusta e al supporto tecnico completo, questa serie garantisce un processo di separazione semplificato per le aziende di vari settori. Scopri i vantaggi della serie di separatori di fase LN2 e sfrutta tutto il potenziale delle tue operazioni con azoto liquido.

Applicazione del prodotto

Le serie di prodotti di separatore di fase, tubo per vuoto, tubo per vuoto e valvola per vuoto della HL Cryogenic Equipment Company, che sono passate attraverso una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, vengono utilizzate per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, liquido elio, LEG e GNL e questi prodotti vengono sottoposti a manutenzione per apparecchiature criogeniche (ad es. serbatoi di stoccaggio criogenici, dewar e coldbox ecc.) nei settori della separazione dell'aria, dei gas, dell'aviazione, dell'elettronica, dei superconduttori, dei chip, della farmacia, della biobanca, degli alimenti e delle bevande, assemblaggio di automazione, ingegneria chimica, ferro e acciaio, gomma, produzione di nuovi materiali e ricerca scientifica, ecc.

Separatore di fase isolato sotto vuoto

HL Cryogenic Equipment Company dispone di quattro tipi di separatori di fase isolati sotto vuoto, i loro nomi sono:

  • VI Separatore di fase -- (serie HLSR1000)
  • Degasatore VI -- (serie HLSP1000)
  • VI Sfiato automatico del gas -- (serie HLSV1000)
  • VI Separatore di fase per sistema MBE -- (serie HLSC1000)

 

Indipendentemente dal tipo di separatore di fase isolato sotto vuoto, è una delle apparecchiature più comuni del sistema di tubazioni criogeniche isolate sotto vuoto. Il separatore di fase serve principalmente a separare il gas dall'azoto liquido, il che può garantire,

1. Volume e velocità di alimentazione del liquido: eliminare il flusso e la velocità del liquido insufficienti causati dalla barriera del gas.

2. Temperatura in ingresso delle apparecchiature terminali: eliminare l'instabilità della temperatura del liquido criogenico dovuta all'inclusione di scorie nel gas, che porta alle condizioni di produzione delle apparecchiature terminali.

3. Regolazione (riduzione) e stabilità della pressione: elimina la fluttuazione della pressione causata dalla continua formazione di gas.

In una parola, la funzione del separatore di fase VI è quella di soddisfare i requisiti dell'apparecchiatura terminale per l'azoto liquido, inclusi portata, pressione, temperatura e così via.

 

Il separatore di fase è una struttura e un sistema meccanico che non richiede sorgente pneumatica ed elettrica. Di solito si sceglie la produzione di acciaio inossidabile 304, si può anche scegliere altro acciaio inossidabile della serie 300 in base ai requisiti. Il separatore di fase viene utilizzato principalmente per il servizio con azoto liquido e se ne consiglia il posizionamento nel punto più alto del sistema di tubazioni per garantire il massimo effetto, poiché il gas ha un peso specifico inferiore a quello del liquido.

 

Per quanto riguarda domande più personalizzate e dettagliate sul separatore di fase/sfiato del vapore, contatta direttamente HL Cryogenic Equipment, ti serviremo con tutto il cuore!

Informazioni sui parametri

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Nome Degasatore
Modello HLSP1000
Regolazione della pressione No
Fonte di energia No
Controllo elettrico No
Funzionamento automatico
Pressione di progetto ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto -196℃~90℃
Tipo di isolamento Isolamento sotto vuoto
Volume effettivo 8~40 litri
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Medio Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento di LN2 265 W/h (con 40 litri)
Perdita di calore quando è stabile 20 W/h (quando 40 L)
Vuoto della camera incamiciata ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrizione
  1. Il sistema di degasaggio VI deve essere installato nel punto più alto della tubazione VI. Dispone di 1 tubo di ingresso (liquido), 1 tubo di uscita (liquido) e 1 tubo di sfiato (gas). Funziona secondo il principio della galleggiabilità, quindi non è necessaria alcuna potenza e inoltre non ha la funzione di regolare la pressione e il flusso.
  2. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio tampone e soddisfare meglio le apparecchiature che necessitano di grandi quantità istantanee di liquido.
  3. Rispetto al volume ridotto, il separatore di fase HL ha un migliore effetto di isolamento e un effetto di scarico più rapido e sufficiente.
  4. Nessuna alimentazione, nessun controllo manuale.
  5. Può essere personalizzato in base alle esigenze speciali degli utenti.

 

 

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Nome Separatore di fase
Modello HLSR1000
Regolazione della pressione
Fonte di energia
Controllo elettrico
Funzionamento automatico
Pressione di progetto ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto -196℃~90℃
Tipo di isolamento Isolamento sotto vuoto
Volume effettivo 8L~40L
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Medio Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento di LN2 265 W/h (con 40 litri)
Perdita di calore quando è stabile 20 W/h (quando 40 L)
Vuoto della camera incamiciata ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrizione
  1. VI Separatore di fase un separatore con la funzione di regolare la pressione e controllare la portata. È necessario tenere in considerazione se l'apparecchiatura terminale ha requisiti più elevati per l'azoto liquido attraverso le tubazioni VI, come pressione, temperatura, ecc.
  2. Si consiglia di posizionare il separatore di fase nella linea principale del sistema di tubazioni VJ, che ha una capacità di scarico migliore rispetto alle linee diramate.
  3. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio tampone e soddisfare meglio le apparecchiature che necessitano di grandi quantità istantanee di liquido.
  4. Rispetto al volume ridotto, il separatore di fase HL ha un migliore effetto di isolamento e un effetto di scarico più rapido e sufficiente.
  5. Automaticamente, senza alimentazione e controllo manuale.
  6. Può essere personalizzato in base alle esigenze speciali degli utenti.

 

 

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Nome Sfiato automatico del gas
Modello HLSV1000
Regolazione della pressione No
Fonte di energia No
Controllo elettrico No
Funzionamento automatico
Pressione di progetto ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto -196℃~90℃
Tipo di isolamento Isolamento sotto vuoto
Volume effettivo 4~20 litri
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Medio Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento di LN2 190 W/h (quando 20 L)
Perdita di calore quando è stabile 14 W/h (quando 20 L)
Vuoto della camera incamiciata ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrizione
  1. Il sistema di sfiato automatico del gas VI è posizionato alla fine della linea del tubo VI. Quindi c'è solo 1 tubo di ingresso (liquido) e 1 tubo di sfiato (gas). Come il degasatore, funziona secondo il principio della galleggiabilità, quindi non è necessaria alcuna potenza e inoltre non ha la funzione di regolare la pressione e il flusso.
  2. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio tampone e soddisfare meglio le apparecchiature che necessitano di grandi quantità istantanee di liquido.
  3. Rispetto al volume ridotto, lo sfiato automatico del gas di HL ha un migliore effetto di isolamento e un effetto di scarico più rapido e sufficiente.
  4. Automaticamente, senza alimentazione e controllo manuale.
  5. Può essere personalizzato in base alle esigenze speciali degli utenti.

 

 

 notizie (1)

Nome Separatore di fase speciale per apparecchiature MBE
Modello HLSC1000
Regolazione della pressione
Fonte di energia
Controllo elettrico
Funzionamento automatico
Pressione di progetto Determinare in base all'attrezzatura MBE
Temperatura di progetto -196℃~90℃
Tipo di isolamento Isolamento sotto vuoto
Volume effettivo ≤50L
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Medio Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento di LN2 300 W/h (quando 50L)
Perdita di calore quando è stabile 22 W/h (quando 50 L)
Vuoto della camera incamiciata ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrizione Uno speciale separatore di fase per apparecchiature MBE con ingresso e uscita multipli di liquidi criogenici con funzione di controllo automatico soddisfa i requisiti di emissione di gas, azoto liquido riciclato e temperatura dell'azoto liquido.

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