HL Cryogenics è un leader affidabile nel settore delle apparecchiature criogeniche da oltre 30 anni. Grazie a numerose collaborazioni internazionali su progetti, l'azienda ha sviluppato il proprio standard aziendale e il sistema di gestione della qualità aziendale, allineati alle migliori pratiche globali per i sistemi di tubazioni criogeniche con isolamento sottovuoto, tra cui:Tubi isolati sottovuoto (VIP), Tubi flessibili isolati sottovuoto (VIH),EValvole isolate sottovuoto.
Il sistema di gestione della qualità comprende un Manuale della Qualità, decine di Documenti Procedurali, Istruzioni Operative e Norme Amministrative, tutti aggiornati regolarmente per soddisfare le esigenze in continua evoluzione dei sistemi criogenici con isolamento sottovuoto in applicazioni di GNL, gas industriali, biofarmaceutica e ricerca scientifica.
HL Cryogenics detiene la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO 9001, con rinnovi tempestivi per garantire la conformità. L'azienda ha ottenuto le qualifiche ASME per saldatori, specifiche delle procedure di saldatura (WPS) e ispezione non distruttiva, insieme alla certificazione completa del sistema di qualità ASME. Inoltre,HL Cryogenicsè certificata con la marcatura CE ai sensi della direttiva PED (Attrezzature a Pressione), garantendo che i suoi prodotti soddisfino i rigorosi standard europei.
Importanti aziende internazionali del settore del gas, tra cui Air Liquide, Linde, Air Products (AP), Messer e BOC, hanno condotto audit in loco e autorizzato HL Cryogenics a produrre in conformità con i loro standard tecnici. Questo riconoscimento dimostra che i tubi, i flessibili e le valvole isolati sottovuoto dell'azienda soddisfano o superano i parametri di riferimento internazionali per la qualità delle apparecchiature criogeniche.
Grazie a decenni di esperienza tecnica e a un costante impegno per il miglioramento, HL Cryogenics ha sviluppato un efficace sistema di garanzia della qualità che copre la progettazione, la produzione, l'ispezione e l'assistenza post-vendita. Ogni fase viene pianificata, documentata, valutata, verificata e registrata, con responsabilità chiaramente definite e completa tracciabilità, garantendo prestazioni e affidabilità costanti per ogni progetto, dagli impianti GNL ai sistemi criogenici di laboratorio più avanzati.
