Con la rapida espansione della scala di produzione dell'azienda negli ultimi anni, il consumo di ossigeno per la produzione di acciaio continua ad aumentare e i requisiti per l'affidabilità e l'economia dell'approvvigionamento di ossigeno sono sempre più alti. Esistono due serie di sistemi di produzione di ossigeno su piccola scala nel seminario di produzione di ossigeno, la massima produzione di ossigeno è solo 800 m3/h, il che è difficile soddisfare la domanda di ossigeno al picco della produzione di acciaio. Spesso si verificano una pressione e un flusso di ossigeno insufficienti. Durante l'intervallo di fabbricazione di acciaio, una grande quantità di ossigeno può essere svuotata solo, che non solo non si adatta all'attuale modalità di produzione, ma provoca anche un elevato costo del consumo di ossigeno e non soddisfa i requisiti di conservazione energetica, riduzione dei consumi La riduzione e l'efficienza aumentano, pertanto, il sistema di generazione di ossigeno esistente deve essere migliorato.
L'approvvigionamento di ossigeno liquido deve cambiare l'ossigeno liquido immagazzinato in ossigeno dopo la pressurizzazione e la vaporizzazione. In stato standard, l'ossigeno liquido da 1 m³ può essere vaporizzato in ossigeno da 800 m3. Come nuovo processo di approvvigionamento di ossigeno, rispetto al sistema di produzione di ossigeno esistente nel seminario di produzione di ossigeno, presenta i seguenti ovvi vantaggi:
1. Il sistema può essere avviato e fermato in qualsiasi momento, il che è adatto per l'attuale modalità di produzione dell'azienda.
2. L'offerta di ossigeno del sistema può essere regolata in tempo reale in base alla domanda, con flusso sufficiente e pressione stabile.
3. Il sistema presenta i vantaggi di un processo semplice, piccole perdite, funzionamento e manutenzione convenienti e basso costo di produzione di ossigeno.
4. La purezza dell'ossigeno può raggiungere oltre il 99%, il che è favorevole a ridurre la quantità di ossigeno.
Processo e composizione del sistema di alimentazione dell'ossigeno liquido
Il sistema fornisce principalmente ossigeno per la produzione di acciaio in acciaio e ossigeno per il taglio del gas nella società di forgiatura. Quest'ultimo usa meno ossigeno e può essere ignorato. Le principali attrezzature per il consumo di ossigeno della società di fabbricazione di acciaio sono due forni ad arco elettrico e due forni di raffinazione, che utilizzano ossigeno in modo intermittente. Secondo le statistiche, durante il picco della produzione di acciaio, il consumo massimo di ossigeno è ≥ 2000 m3 / h, la durata del consumo massimo di ossigeno e la pressione dinamica dell'ossigeno davanti al forno è necessario ≥ 2000 m³ / h.
I due parametri chiave della capacità di ossigeno liquido e l'approvvigionamento di ossigeno massima all'ora devono essere determinati per la selezione del tipo del sistema. Sulla premessa di una considerazione completa di razionalità, economia, stabilità e sicurezza, la capacità di ossigeno liquido del sistema è determinata in 50 m³ e l'approvvigionamento di ossigeno massima è di 3000 m³ / h. Pertanto, il processo e la composizione dell'intero sistema sono progettati, quindi il sistema è ottimizzato sulla base di utilizzo completo dell'apparecchiatura originale.
1. Serbatoio di accumulo di ossigeno liquido
Il serbatoio di accumulo di ossigeno liquido immagazzina ossigeno liquido a - 183℃ed è la fonte di gas dell'intero sistema. La struttura adotta la forma di isolamento verticale a doppio strato di aspirazione, con una piccola superficie e buone prestazioni di isolamento. La pressione di progettazione del serbatoio di stoccaggio, volume effettivo di 50 m³, pressione di lavoro normale e livello di liquido di lavoro di 10 m³ -40 m³. La porta di riempimento liquida nella parte inferiore del serbatoio di stoccaggio è progettata in base allo standard di riempimento a bordo e l'ossigeno liquido viene riempito dal camion del serbatoio esterno.
2. Pompa di ossigeno liquido
La pompa dell'ossigeno liquido pressurizza l'ossigeno liquido nel serbatoio di stoccaggio e lo invia al carburatore. È l'unica unità di alimentazione nel sistema. Al fine di garantire il funzionamento affidabile del sistema e soddisfare le esigenze di avvio e fermata in qualsiasi momento, sono configurate due pompe identiche di ossigeno liquido, una per l'uso e una per standby. La pompa di ossigeno liquido adotta la pompa criogenica del pistone orizzontale per adattarsi alle condizioni di lavoro di piccolo flusso e alta pressione, con un flusso di lavoro di 2000-4000 l/h e pressione di uscita, la frequenza di lavoro della pompa può essere impostata in tempo reale secondo il tempo reale secondo il tempo reale secondo il tempo reale secondo il tempo reale secondo il tempo reale secondo il tempo reale secondo il tempo reale secondo il tempo reale secondo il tempo reale secondo il tempo reale secondo il tempo reale secondo il tempo reale secondo il tempo reale secondo il tempo reale secondo il tempo reale secondo il tempo reale secondo il tempo reale secondo il tempo reale secondo il tempo reale secondo il tempo reale secondo il tempo reale secondo il tempo reale secondo il tempo reale secondo il tempo reale secondo il tempo reale secondo il tempo reale secondo il tempo reale secondo il tempoit La domanda di ossigeno e l'offerta di ossigeno del sistema possono essere regolate regolando la pressione e il flusso all'uscita della pompa.
3. Vaporizer
Il vaporizzatore adotta il vaporizzatore del bagno d'aria, noto anche come vaporizzatore della temperatura dell'aria, che è una struttura a tubo a pinne a star. L'ossigeno liquido viene vaporizzato in ossigeno a temperatura normale mediante riscaldamento naturale di convezione dell'aria. Il sistema è dotato di due vaporizzatori. Normalmente viene utilizzato un vaporizzatore. Quando la temperatura è bassa e la capacità di vaporizzazione di un singolo vaporizzatore è insufficiente, i due vaporizzatori possono essere commutati o utilizzati contemporaneamente per garantire un sufficiente approvvigionamento di ossigeno.
4. serbatoio di conservazione dell'aria
Il serbatoio di stoccaggio dell'aria memorizza l'ossigeno vaporizzato come dispositivo di stoccaggio e tampone del sistema, che può integrare l'approvvigionamento istantaneo dell'ossigeno e bilanciare la pressione del sistema per evitare fluttuazioni e impatto. Il sistema condivide un set di serbatoio di stoccaggio del gas e conduttura principale di alimentazione dell'ossigeno con il sistema di generazione di ossigeno standby, sfruttando l'attrezzatura originale. La massima pressione di accumulo del gas e la massima capacità di accumulo del gas del serbatoio di accumulo di gas sono di 250 m³. Al fine di aumentare il flusso di alimentazione dell'aria, il diametro del tubo di alimentazione principale dell'ossigeno dal carburatore al serbatoio di conservazione dell'aria viene modificato da DN65 a DN100 per garantire una capacità di alimentazione di ossigeno sufficiente del sistema.
5. Dispositivo di regolazione della pressione
Nel sistema sono impostati due serie di dispositivi di regolazione della pressione. Il primo set è il dispositivo di regolazione della pressione del serbatoio di accumulo di ossigeno liquido. Una piccola parte di ossigeno liquido viene vaporizzata da un piccolo carburatore nella parte inferiore del serbatoio di stoccaggio ed entra nella parte della fase gassosa nel serbatoio di stoccaggio attraverso la parte superiore del serbatoio di stoccaggio. La pipeline di ritorno della pompa di ossigeno liquido restituisce anche una parte della miscela di gas-liquido al serbatoio di stoccaggio, in modo da regolare la pressione di lavoro del serbatoio di stoccaggio e migliorare l'ambiente di uscita liquida. Il secondo set è il dispositivo di regolazione della pressione di alimentazione dell'ossigeno, che utilizza la valvola di regolazione della pressione all'uscita dell'aria del serbatoio di accumulo di gas originale per regolare la pressione nella tubazione di alimentazione principale dell'ossigeno secondo l'ossigenoin richiesta.
6.Dispositivo di sicurezza
Il sistema di alimentazione dell'ossigeno liquido è dotato di più dispositivi di sicurezza. Il serbatoio di stoccaggio è dotato di indicatori di pressione e livello del liquido e la pipeline di uscita della pompa di ossigeno liquido è dotata di indicatori di pressione per facilitare l'operatore per monitorare lo stato del sistema in qualsiasi momento. I sensori di temperatura e pressione sono impostati sulla conduttura intermedia dal carburatore al serbatoio di conservazione dell'aria, che può alimentare i segnali di pressione e temperatura del sistema e partecipare al controllo del sistema. Quando la temperatura di ossigeno è troppo bassa o la pressione è troppo alta, il sistema si fermerà automaticamente per prevenire incidenti causati da bassa temperatura e sovrapressione. Ogni pipeline del sistema è dotata di valvola di sicurezza, valvola di sfiato, valvola di ritegno, ecc., Che garantisce efficacemente il funzionamento sicuro e affidabile del sistema.
Funzionamento e manutenzione del sistema di alimentazione dell'ossigeno liquido
Come sistema di pressione a bassa temperatura, il sistema di alimentazione dell'ossigeno liquido ha rigorosi procedure di funzionamento e manutenzione. Misoperazione e una manutenzione impropria porteranno a gravi incidenti. Pertanto, dovrebbe essere prestata particolare attenzione all'uso sicuro e alla manutenzione del sistema.
Il personale operativo e di manutenzione del sistema può seguire il posto solo dopo una formazione speciale. Devono padroneggiare la composizione e le caratteristiche del sistema, avere familiarità con il funzionamento di varie parti del sistema e le norme sulle operazioni di sicurezza.
Il serbatoio del serbatoio di ossigeno liquido, il vaporizzatore e il serbatoio di stoccaggio del gas sono recipienti a pressione, che possono essere utilizzate solo dopo aver ottenuto il certificato di utilizzo delle attrezzature speciali dall'Ufficio di tecnologia locale e supervisione della qualità. L'indicatore di pressione e la valvola di sicurezza nel sistema devono essere presentati regolarmente per l'ispezione e la valvola di arresto e che indicano lo strumento sul gasdotto devono essere ispezionati regolarmente per sensibilità e affidabilità.
Le prestazioni dell'isolamento termico del serbatoio di accumulo di ossigeno liquido dipendono dal grado di vuoto dell'interlayer tra i cilindri interni ed esterni del serbatoio di stoccaggio. Una volta danneggiato il grado di vuoto, l'ossigeno liquido si alzerà e si espanderà rapidamente. Pertanto, quando il grado di vuoto non è danneggiato o non è necessario riempire di nuovo la sabbia di perle per aspirare, è severamente proibito di disassemblare la valvola a vuoto del serbatoio di stoccaggio. Durante l'uso, le prestazioni del vuoto del serbatoio di accumulo di ossigeno liquido possono essere stimate osservando la quantità di volatilizzazione di ossigeno liquido.
Durante l'uso del sistema, deve essere stabilito un sistema di ispezione di pattuglia regolare per monitorare e registrare la pressione, il livello del liquido, la temperatura e altri parametri chiave del sistema in tempo reale, comprendere la tendenza del cambio del sistema e notificare tempestivamente i tecnici professionisti per affrontare problemi anormali.
Tempo post: DEC-02-2021
