Prima che il chip lasci la fabbrica, deve essere inviato a un laboratorio professionale di confezionamento e collaudo (test finale). Un grande laboratorio di confezionamento e collaudo dispone di centinaia o migliaia di macchine di prova, in cui i chip vengono sottoposti a ispezioni ad alta e bassa temperatura; solo i chip che superano il test possono essere inviati al cliente.

Il chip deve testare lo stato operativo a una temperatura elevata, superiore a 100 °C, e la macchina di prova riduce rapidamente la temperatura a valori inferiori allo zero per numerosi test alternativi. Poiché i compressori non sono in grado di raffreddare così rapidamente, è necessario l'azoto liquido, insieme a tubazioni isolate sotto vuoto e separatori di fase per la sua erogazione.

Questo test è fondamentale per i chip semiconduttori. Quale ruolo gioca l'applicazione della camera termica umida ad alta e bassa temperatura nel processo di test?

1. Valutazione dell'affidabilità: i test termici e umidi ad alta e bassa temperatura possono simulare l'utilizzo di chip semiconduttori in condizioni ambientali estreme, come temperature estremamente elevate, basse temperature, elevata umidità o ambienti umidi e termici. Eseguendo test in queste condizioni, è possibile valutare l'affidabilità del chip durante l'uso a lungo termine e determinarne i limiti operativi in ​​diversi ambienti.

2. Analisi delle prestazioni: le variazioni di temperatura e umidità possono influire sulle caratteristiche elettriche e sulle prestazioni dei chip semiconduttori. Test termici e umidi ad alta e bassa temperatura possono essere utilizzati per valutare le prestazioni del chip in diverse condizioni di temperatura e umidità, inclusi consumo energetico, tempo di risposta, dispersione di corrente, ecc. Ciò aiuta a comprendere le variazioni delle prestazioni del chip in diversi ambienti di lavoro e fornisce un riferimento per la progettazione e l'ottimizzazione del prodotto.

3. Analisi della durabilità: il processo di espansione e contrazione dei chip semiconduttori in condizioni di ciclo termico e di calore umido può portare a affaticamento del materiale, problemi di contatto e problemi di dissaldatura. I test termici e umidi ad alta e bassa temperatura possono simulare queste sollecitazioni e variazioni e contribuire a valutare la durabilità e la stabilità del chip. Rilevando il degrado delle prestazioni del chip in condizioni cicliche, è possibile identificare in anticipo potenziali problemi e migliorare i processi di progettazione e produzione.

4. Controllo qualità: i test termici e umidi ad alta e bassa temperatura sono ampiamente utilizzati nel processo di controllo qualità dei chip semiconduttori. Attraverso rigorosi test ciclici di temperatura e umidità del chip, i chip che non soddisfano i requisiti possono essere selezionati per garantire la coerenza e l'affidabilità del prodotto. Ciò contribuisce a ridurre il tasso di difettosità e il tasso di manutenzione del prodotto, migliorandone la qualità e l'affidabilità.

Apparecchiature criogeniche HL

HL Cryogenic Equipment, fondata nel 1992, è un marchio affiliato a HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL Cryogenic Equipment è impegnata nella progettazione e produzione di sistemi di tubazioni criogeniche isolate sotto vuoto spinto e relative attrezzature di supporto per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. I tubi isolati sotto vuoto e i tubi flessibili sono realizzati in materiali isolanti speciali multistrato e multistrato ad alto vuoto e vengono sottoposti a una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi e a un trattamento sotto vuoto spinto, utilizzati per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, gas etilene liquefatto (LEG) e gas naturale liquefatto (GNL).

Le serie di prodotti di valvole per vuoto, tubi per vuoto, tubi flessibili per vuoto e separatori di fase della HL Cryogenic Equipment Company, che hanno superato una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, vengono utilizzate per il trasporto di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, LEG e GNL e questi prodotti vengono utilizzati per apparecchiature criogeniche (ad esempio serbatoi criogenici e contenitori Dewar ecc.) nei settori dell'elettronica, dei superconduttori, dei chip, MBE, farmaceutico, delle biobanche/banche cellulari, alimentare e delle bevande, dell'assemblaggio di automazione e della ricerca scientifica ecc.