Prima che il chip lasci la fabbrica, deve essere inviato a una fabbrica di imballaggio e test professionale (Test finale). Una grande fabbrica di pacchetti e test dispone di centinaia o migliaia di macchine di prova, i chip nella macchina di prova vengono sottoposti a ispezione ad alta e bassa temperatura, solo il chip di prova superato può essere inviato al cliente.

Il chip deve testare lo stato operativo ad una temperatura elevata di oltre 100 gradi Celsius e la macchina di prova riduce rapidamente la temperatura sotto lo zero per molti test alternativi. Poiché i compressori non sono in grado di effettuare un raffreddamento così rapido, è necessario azoto liquido, insieme a tubazioni isolate sotto vuoto e separatore di fase per fornirlo.

Questo test è fondamentale per i chip semiconduttori. Che ruolo gioca l'applicazione della camera di calore umida ad alta e bassa temperatura del chip semiconduttore nel processo di test?

1. Valutazione dell'affidabilità: i test termici e umidi ad alta e bassa temperatura possono simulare l'uso di chip semiconduttori in condizioni ambientali estreme, come temperature estremamente elevate, basse temperature, elevata umidità o ambienti umidi e termici. Effettuando test in queste condizioni, è possibile valutare l'affidabilità del chip durante l'uso a lungo termine e determinarne i limiti operativi in ​​diversi ambienti.

2. Analisi delle prestazioni: i cambiamenti di temperatura e umidità possono influenzare le caratteristiche elettriche e le prestazioni dei chip semiconduttori. I test termici e umidi ad alta e bassa temperatura possono essere utilizzati per valutare le prestazioni del chip in diverse condizioni di temperatura e umidità, inclusi consumo energetico, tempo di risposta, dispersione di corrente, ecc. Ciò aiuta a comprendere i cambiamenti di prestazioni del chip in diversi modi di funzionamento ambientali e fornisce un riferimento per la progettazione e l'ottimizzazione del prodotto.

3. Analisi della durabilità: il processo di espansione e contrazione dei chip semiconduttori nelle condizioni di ciclo termico e ciclo di calore umido può portare all'affaticamento del materiale, a problemi di contatto e a problemi di dissaldatura. I test termici e umidi alle alte e basse temperature possono simulare queste sollecitazioni e cambiamenti e aiutare a valutare la durata e la stabilità del chip. Rilevando il degrado delle prestazioni dei chip in condizioni cicliche, è possibile identificare in anticipo potenziali problemi e migliorare i processi di progettazione e produzione.

4. Controllo di qualità: il test termico e umido ad alta e bassa temperatura è ampiamente utilizzato nel processo di controllo della qualità dei chip semiconduttori. Attraverso il rigoroso test del ciclo di temperatura e umidità del chip, il chip che non soddisfa i requisiti può essere selezionato per garantire la consistenza e l'affidabilità del prodotto. Ciò aiuta a ridurre il tasso di difetti e il tasso di manutenzione del prodotto e a migliorare la qualità e l'affidabilità del prodotto.

Attrezzatura criogenica HL

HL Cryogenic Equipment, fondata nel 1992, è un marchio affiliato a HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co.,Ltd. HL Cryogenic Equipment è impegnata nella progettazione e produzione del sistema di tubazioni criogeniche isolate ad alto vuoto e delle relative apparecchiature di supporto per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. Il tubo isolato sotto vuoto e il tubo flessibile sono costruiti in materiali isolanti speciali multistrato e multistrato per alto vuoto e passano attraverso una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi e trattamenti ad alto vuoto, che vengono utilizzati per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido , argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, gas etilene liquefatto LEG e gas naturale liquefatto GNL.

La serie di prodotti di valvola per vuoto, tubo per vuoto, tubo per vuoto e separatore di fase della HL Cryogenic Equipment Company, che è passata attraverso una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, viene utilizzata per il trasporto di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, liquido elio, LEG e GNL, e questi prodotti vengono sottoposti a manutenzione per apparecchiature criogeniche (ad es. serbatoi criogenici e flaconi dewar, ecc.) nei settori dell'elettronica, dei superconduttori, dei chip, MBE, farmaceutico, biobanca/banca cellulare, alimentare e delle bevande, assemblaggio di automazione e scientifico ricerca ecc.