Come fonte di energia a zero carbonio, l'energia dell'idrogeno ha attirato l'attenzione in tutto il mondo. Allo stato attuale, l'industrializzazione dell'energia idrogeno deve affrontare molti problemi chiave, in particolare le tecnologie di trasporto su larga scala, a basso costo e a distanza, che sono state i problemi di collo di bottiglia nel processo di applicazione dell'energia di idrogeno.
 
Rispetto alla modalità di stoccaggio gassoso e di alimentazione dell'idrogeno ad alta pressione, la modalità di conservazione e alimentazione del liquido a bassa temperatura presenta i vantaggi dell'alta proporzione di accumulo di idrogeno (alta densità di trasporto di idrogeno), bassi costi di trasporto, purezza ad alta vaporizzazione, bassa pressione di conservazione e pressione di trasporto e alta sicurezza, che può controllare efficacemente il costo completo e non comportano complessi fattori non sicuri nel processo di trasporto. Inoltre, i vantaggi dell'idrogeno liquido nella produzione, nello stoccaggio e nel trasporto sono più adatti alla fornitura su larga scala e commerciale di energia idrogeno. Nel frattempo, con il rapido sviluppo dell'industria dell'applicazione terminale dell'energia dell'idrogeno, la domanda di idrogeno liquido verrà anche spinta all'indietro.
 
L'idrogeno liquido è il modo più efficace per conservare l'idrogeno, ma il processo di ottenere idrogeno liquido ha una soglia tecnica elevata e il suo consumo di energia ed efficienza deve essere considerato quando si produce idrogeno liquido su larga scala.
 
Allo stato attuale, la capacità globale di produzione di idrogeno liquido raggiunge 485t/d. La preparazione di idrogeno liquido, tecnologia di liquefazione dell'idrogeno, è disponibile in molte forme e può essere approssimativamente classificata o combinata in termini di processi di espansione e processi di scambio di calore. Attualmente, i comuni processi di liqueficazione dell'idrogeno possono essere divisi nel semplice processo di Linde-Hampson, che utilizza l'effetto Joule-Thompson (effetto JT) per l'espansione dell'acceleratore e il processo di espansione adiabatica, che combina il raffreddamento con l'espansore per turbine. Nel processo di produzione effettivo, secondo la produzione di idrogeno liquido, il metodo di espansione adiabatica può essere diviso in metodo Brayton inverso, che utilizza l'elio come mezzo per generare bassa temperatura per l'espansione e la refrigerazione, quindi raffredda l'idrogeno gassoso ad alta pressione in liquido Stato e metodo Claude, che raffredda l'idrogeno attraverso l'espansione adiabatica.
 
L'analisi dei costi della produzione di idrogeno liquido considera principalmente la scala e l'economia della via della tecnologia dell'idrogeno liquido civile. Nel costo di produzione dell'idrogeno liquido, il costo della sorgente di idrogeno prende la proporzione maggiore (58%), seguita dal costo completo del consumo di energia del sistema di liquefazione (20%), pari al 78%del costo totale dell'idrogeno liquido. Tra questi due costi, l'influenza dominante è il tipo di fonte di idrogeno e il prezzo dell'elettricità in cui si trova l'impianto di liquefazione. Il tipo di fonte di idrogeno è anche correlato al prezzo dell'elettricità. Se un impianto di produzione di idrogeno elettrolitico e un impianto di liquefazione sono costruiti in combinazione adiacente alla centrale elettrica nelle nuove aree di produzione di energia panoramica, come le tre regioni settentrionali in cui le grandi centrali a vento e le centrali fotovoltaiche sono concentrate o a basso costo, a basso costo L'elettricità può essere utilizzata per l'elettrolisi della produzione di idrogeno e della liquefazione e il costo di produzione dell'idrogeno liquido può essere ridotto a $ 3,50 /kg. Allo stesso tempo, può ridurre l'influenza della connessione della rete eolica su larga scala sulla capacità di picco del sistema di alimentazione.
 
Equipaggiamento criogenico HL
HL Cryogenic Equipment che è stato fondato nel 1992 è un marchio affiliato alla società di attrezzature criogeniche HL Cryogenic Equipment Co., Ltd. L'attrezzatura criogenica HL è impegnata nella progettazione e nella produzione del sistema di tubazioni criogeniche isolate al vuoto e apparecchiature di supporto correlate per soddisfare le varie esigenze dei clienti. Il tubo isolato a vuoto e il tubo flessibile sono costruiti in un elevato sottovuoto e materiali speciali a più strati multi-strato e passa attraverso una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi e un trattamento a vuoto elevato, che viene utilizzato per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido , Argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, gamba di gas etilene liquefatto e gas naturale liquefatto GNL.