Serie di separatori di fase criogenici isolati OEM
Tecnologia di isolamento all'avanguardia per una separazione di fase ottimale: la nostra serie di separatori di fase isolati criogenici OEM è dotata di una tecnologia di isolamento all'avanguardia, che garantisce il mantenimento di processi di separazione di fase a livelli ottimali anche nelle condizioni criogeniche più estreme. Questa capacità di isolamento avanzata migliora l'efficienza e l'affidabilità delle operazioni di separazione di fase, rendendola un componente fondamentale per le applicazioni industriali che coinvolgono processi criogenici.
Configurazioni personalizzabili per soddisfare le diverse specifiche industriali: riconoscendo le esigenze specifiche dei vari contesti industriali, la nostra serie di separatori di fase criogenici isolati OEM offre configurazioni personalizzabili. Ciò include opzioni per diverse capacità, materiali isolanti e tipi di connessione, consentendo ai nostri clienti di adattare i separatori di fase alle loro specifiche esigenze industriali. La nostra capacità di soddisfare esigenze diverse ci distingue come fornitore flessibile e reattivo del settore.
Prodotto nel nostro stabilimento all'avanguardia con particolare attenzione alla precisione e al controllo qualità: la serie di separatori di fase isolati criogenici OEM è realizzata meticolosamente nel nostro stabilimento all'avanguardia, dove l'ingegneria di precisione e i rigorosi processi di controllo qualità sono prioritari. Ci atteniamo a standard elevati nella selezione dei materiali, nelle tecniche di produzione e nelle misure di garanzia della qualità per garantire che ogni separatore di fase soddisfi i severi criteri di prestazioni e durata in ambienti criogenici.
Applicazione del prodotto
La serie di prodotti Separatori di Fase, Tubi per Vuoto, Tubi per Vuoto e Valvole per Vuoto della HL Cryogenic Equipment Company, sottoposti a una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, sono utilizzati per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, LEG e GNL. Questi prodotti sono impiegati in apparecchiature criogeniche (ad esempio serbatoi di stoccaggio criogenici, dewar e contenitori termici, ecc.) in settori quali separazione dell'aria, gas, aviazione, elettronica, superconduttori, semiconduttori, farmaceutica, biobanche, alimentare e delle bevande, assemblaggio automatizzato, ingegneria chimica, siderurgia, gomma, produzione di nuovi materiali e ricerca scientifica, ecc.
Separatore di fase isolato sottovuoto
La HL Cryogenic Equipment Company ha quattro tipi di separatori di fase isolati sottovuoto, i cui nomi sono:
- VI Separatore di fase -- (serie HLSR1000)
- Degasatore VI -- (serie HLSP1000)
- VI Sfiato automatico del gas -- (serie HLSV1000)
- VI Separatore di fase per sistema MBE -- (serie HLSC1000)
Indipendentemente dal tipo di separatore di fase isolato sottovuoto, esso è una delle apparecchiature più comuni del sistema di tubazioni criogeniche isolate sottovuoto. Il separatore di fase serve principalmente a separare il gas dall'azoto liquido, garantendo,
1. Volume e velocità di alimentazione del liquido: eliminare il flusso e la velocità insufficienti del liquido causati dalla barriera di gas.
2. Temperatura in ingresso delle apparecchiature terminali: eliminare l'instabilità della temperatura del liquido criogenico dovuta all'inclusione di scorie nel gas, che influisce sulle condizioni di produzione delle apparecchiature terminali.
3. Regolazione (riduzione) e stabilizzazione della pressione: eliminare le fluttuazioni di pressione causate dalla formazione continua di gas.
In sintesi, la funzione del separatore di fase VI è quella di soddisfare i requisiti delle apparecchiature terminali per l'azoto liquido, tra cui portata, pressione, temperatura e così via.
Il separatore di fase è una struttura e un sistema meccanico che non richiede alimentazione pneumatica o elettrica. Solitamente viene realizzato in acciaio inossidabile 304, ma è possibile utilizzare anche altri acciai inossidabili della serie 300 a seconda delle esigenze. Il separatore di fase è utilizzato principalmente per l'azoto liquido e si raccomanda di posizionarlo nel punto più alto dell'impianto di tubazioni per garantire la massima efficacia, poiché il gas ha una densità inferiore rispetto al liquido.
Per domande più specifiche e dettagliate sul separatore di fase/sfiato di vapore, si prega di contattare direttamente HL Cryogenic Equipment. Saremo lieti di assistervi!
Informazioni sui parametri
| Nome | Degassatore |
| Modello | HLSP1000 |
| Regolazione della pressione | No |
| Fonte di alimentazione | No |
| Controllo elettrico | No |
| Funzionamento automatico | SÌ |
| Pressione di progettazione | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Temperatura di progetto | -196℃~ 90℃ |
| Tipo di isolamento | Isolamento sottovuoto |
| Volume effettivo | 8~40L |
| Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
| Mezzo | Azoto liquido |
| Perdita di calore durante il riempimento con azoto liquido2 | 265 W/h (con capacità di 40 litri) |
| Perdita di calore quando è stabile | 20 W/h (con capacità di 40 litri) |
| Vuoto della camera a camicia | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Tasso di perdita del vuoto | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Descrizione |
|
| Nome | Separatore di fase |
| Modello | HLSR1000 |
| Regolazione della pressione | SÌ |
| Fonte di alimentazione | SÌ |
| Controllo elettrico | SÌ |
| Funzionamento automatico | SÌ |
| Pressione di progettazione | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Temperatura di progetto | -196℃~ 90℃ |
| Tipo di isolamento | Isolamento sottovuoto |
| Volume effettivo | 8L~40L |
| Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
| Mezzo | Azoto liquido |
| Perdita di calore durante il riempimento con azoto liquido2 | 265 W/h (con capacità di 40 litri) |
| Perdita di calore quando è stabile | 20 W/h (con capacità di 40 litri) |
| Vuoto della camera a camicia | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Tasso di perdita del vuoto | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Descrizione |
|
| Nome | Sfiato automatico del gas |
| Modello | HLSV1000 |
| Regolazione della pressione | No |
| Fonte di alimentazione | No |
| Controllo elettrico | No |
| Funzionamento automatico | SÌ |
| Pressione di progettazione | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Temperatura di progetto | -196℃~ 90℃ |
| Tipo di isolamento | Isolamento sottovuoto |
| Volume effettivo | 4~20L |
| Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
| Mezzo | Azoto liquido |
| Perdita di calore durante il riempimento con azoto liquido2 | 190 W/h (con serbatoio da 20 litri) |
| Perdita di calore quando è stabile | 14 W/h (con serbatoio da 20 litri) |
| Vuoto della camera a camicia | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Tasso di perdita del vuoto | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Descrizione |
|
| Nome | Separatore di fase speciale per apparecchiature MBE |
| Modello | HLSC1000 |
| Regolazione della pressione | SÌ |
| Fonte di alimentazione | SÌ |
| Controllo elettrico | SÌ |
| Funzionamento automatico | SÌ |
| Pressione di progettazione | Determinare secondo le attrezzature MBE |
| Temperatura di progetto | -196℃~ 90℃ |
| Tipo di isolamento | Isolamento sottovuoto |
| Volume effettivo | ≤50L |
| Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
| Mezzo | Azoto liquido |
| Perdita di calore durante il riempimento con azoto liquido2 | 300 W/h (con 50 litri) |
| Perdita di calore quando è stabile | 22 W/h (con capacità di 50 litri) |
| Vuoto della camera a camicia | ≤2×10⁻² Pa (-196℃) |
| Tasso di perdita del vuoto | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Descrizione | Un separatore di fase speciale per apparecchiature MBE con ingressi e uscite multiple per liquidi criogenici e funzione di controllo automatico soddisfa i requisiti relativi alle emissioni di gas, al riciclo dell'azoto liquido e alla temperatura dell'azoto liquido. |
Categoria di prodotti
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