Filtro a doppia parete OEM
Filtrazione avanzata per prestazioni superiori: il filtro OEM a doppia parete presenta un design a doppia parete che ottimizza la separazione delle particelle, garantendo un'eccezionale efficienza di filtrazione. Questa tecnologia avanzata garantisce che il filtro catturi e trattenga efficacemente le particelle, salvaguardando le apparecchiature e i processi industriali sensibili dai contaminanti.
Durata eccezionale per affidabilità a lungo termine: realizzato con materiali di alta qualità e rigorosi standard di produzione, il filtro a doppia parete OEM mostra una durata eccezionale, in grado di resistere a condizioni operative impegnative. La sua struttura robusta riduce al minimo il rischio di guasti, riducendo i requisiti di manutenzione e contribuendo a un'efficienza operativa ininterrotta.
Soluzioni OEM personalizzate per partner industriali: presso il nostro impianto di produzione, siamo specializzati nella fornitura di soluzioni OEM, collaborando a stretto contatto con partner industriali per sviluppare prodotti di filtrazione personalizzati. La nostra competenza e flessibilità nel soddisfare requisiti unici consentono alle aziende di ottenere un vantaggio competitivo attraverso soluzioni di filtrazione su misura in linea con esigenze industriali specifiche.
Applicazione del prodotto
Tutte le serie di apparecchiature isolate sotto vuoto della HL Cryogenic Equipment Company, sottoposte a una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, vengono utilizzate per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, LEG e GNL, e questi i prodotti vengono sottoposti a manutenzione per apparecchiature criogeniche (serbatoi criogenici e contenitori Dewar, ecc.) nei settori della separazione dell'aria, dei gas, dell'aviazione, dell'elettronica, dei superconduttori, dei chip, della farmacia, dell'ospedale, della biobanca, del settore alimentare e delle bevande, dell'assemblaggio di automazione, della gomma, della produzione di nuovi materiali e ricerca scientifica ecc.
Filtro isolato sotto vuoto
Il filtro isolato sotto vuoto, ovvero il filtro incamiciato sotto vuoto, viene utilizzato per filtrare le impurità ed eventuali residui di ghiaccio dai serbatoi di stoccaggio dell'azoto liquido.
Il filtro VI può prevenire efficacemente i danni causati da impurità e residui di ghiaccio all'apparecchiatura terminale e migliorare la durata dell'apparecchiatura terminale. In particolare, è fortemente consigliato per apparecchiature terminali di alto valore.
Il filtro VI è installato davanti alla linea principale della pipeline VI. Nello stabilimento di produzione, il filtro VI e il tubo o tubo flessibile VI sono prefabbricati in un'unica tubazione e non sono necessari installazione e trattamento isolante in loco.
Il motivo per cui compaiono scorie di ghiaccio nel serbatoio di stoccaggio e nelle tubazioni rivestite sotto vuoto è che quando il liquido criogenico viene riempito per la prima volta, l'aria nei serbatoi di stoccaggio o nelle tubazioni VJ non viene scaricata in anticipo e l'umidità nell'aria si congela quando diventa liquido criogenico. Pertanto, si consiglia vivamente di spurgare la tubazione VJ per la prima volta o per il recupero della tubazione VJ quando viene iniettata con liquido criogenico. Lo spurgo può anche rimuovere efficacemente le impurità depositate all'interno della tubazione. Tuttavia, l’installazione di un filtro isolato sotto vuoto è un’opzione migliore e una misura doppiamente sicura.
Per domande più personalizzate e dettagliate, contatta direttamente HL Cryogenic Equipment Company, ti serviremo con tutto il cuore!
Informazioni sui parametri
| Modello | HLEF000Serie |
| Diametro nominale | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Pressione di progetto | ≤40 bar (4,0 MPa) |
| Temperatura di progetto | 60℃~-196℃ |
| Medio | LN2 |
| Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
| Installazione in loco | No |
| Trattamento coibentato in loco | No |
