Filtro a doppia parete OEM
Filtrazione avanzata per prestazioni superiori: il filtro OEM a doppia parete presenta un design a doppia parete che ottimizza la separazione delle particelle, garantendo un'efficienza di filtrazione eccezionale. Questa tecnologia avanzata garantisce che il filtro catturi e trattenga efficacemente le particelle, proteggendo le apparecchiature e i processi industriali sensibili dai contaminanti.
Durata eccezionale per un'affidabilità a lungo termine: realizzato con materiali di alta qualità e rigorosi standard di produzione, il filtro a doppia parete OEM offre una durata eccezionale, in grado di resistere a condizioni operative impegnative. La sua struttura robusta riduce al minimo il rischio di guasti, riducendo i requisiti di manutenzione e contribuendo a un'efficienza operativa ininterrotta.
Soluzioni OEM personalizzate per partner industriali: presso il nostro stabilimento produttivo, siamo specializzati nella fornitura di soluzioni OEM, collaborando a stretto contatto con i partner industriali per sviluppare prodotti di filtrazione personalizzati. La nostra competenza e flessibilità nel soddisfare esigenze specifiche consentono alle aziende di ottenere un vantaggio competitivo attraverso soluzioni di filtrazione personalizzate, in linea con le specifiche esigenze industriali.
Applicazione del prodotto
Tutte le serie di apparecchiature isolate sotto vuoto della HL Cryogenic Equipment Company, sottoposte a una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, vengono utilizzate per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, LEG e GNL; questi prodotti vengono utilizzati per apparecchiature criogeniche (serbatoi criogenici e contenitori Dewar, ecc.) nei settori della separazione dell'aria, dei gas, dell'aviazione, dell'elettronica, dei superconduttori, dei chip, della farmacia, degli ospedali, delle biobanche, degli alimenti e delle bevande, dell'assemblaggio di automazione, della gomma, della produzione di nuovi materiali e della ricerca scientifica, ecc.
Filtro isolato sotto vuoto
Il filtro isolato sotto vuoto, ovvero il filtro con camicia sotto vuoto, viene utilizzato per filtrare le impurità e gli eventuali residui di ghiaccio dai serbatoi di stoccaggio dell'azoto liquido.
Il filtro VI può prevenire efficacemente i danni causati da impurità e residui di ghiaccio alle apparecchiature terminali, migliorandone la durata utile. In particolare, è fortemente consigliato per apparecchiature terminali di valore elevato.
Il filtro VI viene installato a monte della linea principale della condotta VI. Nell'impianto di produzione, il filtro VI e il tubo o il flessibile VI vengono prefabbricati in un'unica condotta, eliminando così la necessità di installazione e isolamento in loco.
La formazione di scorie di ghiaccio nel serbatoio di stoccaggio e nelle tubazioni sottovuoto è dovuta al fatto che, al primo riempimento del liquido criogenico, l'aria nei serbatoi di stoccaggio o nelle tubazioni sottovuoto non viene espulsa in anticipo e l'umidità presente nell'aria si congela al momento dell'introduzione del liquido criogenico. Pertanto, si raccomanda vivamente di spurgare le tubazioni sottovuoto per la prima volta o per il recupero delle stesse quando vengono iniettate con liquido criogenico. Lo spurgo può anche rimuovere efficacemente le impurità depositate all'interno della tubazione. Tuttavia, l'installazione di un filtro isolato sottovuoto è un'opzione migliore e una doppia misura di sicurezza.
Per domande più personalizzate e dettagliate, contattate direttamente HL Cryogenic Equipment Company: vi serviremo con tutto il cuore!
Informazioni sui parametri
| Modello | HLEF000Serie |
| Diametro nominale | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Pressione di progetto | ≤40 bar (4,0 MPa) |
| Temperatura di progetto | 60℃ ~ -196℃ |
| Medio | LN2 |
| Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
| Installazione in loco | No |
| Trattamento isolante in loco | No |
