Filtro per ossigeno liquido OEM
Filtro per ossigeno liquido OEM progettato su misura: il nostro stabilimento di produzione è specializzato nella progettazione personalizzata e nella produzione di filtri per ossigeno liquido OEM, offrendo soluzioni su misura per una filtrazione efficiente e affidabile nei sistemi industriali di ossigeno liquido. Con l'obiettivo di soddisfare le esigenze specifiche dei clienti industriali, i nostri filtri sono progettati per ottimizzare il processo di filtrazione e garantire la purezza e la qualità dell'ossigeno liquido per varie applicazioni.
Produzione e personalizzazione su misura: presso la nostra struttura forniamo servizi di produzione OEM per soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti industriali, consentendo la personalizzazione di dimensioni, materiali e specifiche tecniche. Questa flessibilità garantisce che i nostri filtri per ossigeno liquido si integrino perfettamente in diversi sistemi industriali, offrendo prestazioni di filtrazione ottimali e contribuendo all'efficienza operativa complessiva.
Filtrazione ad alta efficienza e materiali superiori: i nostri filtri per ossigeno liquido OEM sono progettati per fornire una filtrazione ad alta efficienza, rimuovendo efficacemente impurità e contaminanti dai sistemi di ossigeno liquido. Impegnandoci nell'utilizzo di materiali di qualità superiore e nell'impiego di processi di produzione avanzati, garantiamo che i nostri filtri soddisfino rigorosi standard di qualità e offrano prestazioni costanti e affidabili, contribuendo alla sicurezza e all'integrità delle operazioni industriali.
Applicazione del prodotto
Tutte le serie di apparecchiature isolate sotto vuoto della HL Cryogenic Equipment Company, sottoposte a una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, vengono utilizzate per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, LEG e GNL, e questi i prodotti vengono sottoposti a manutenzione per apparecchiature criogeniche (serbatoi criogenici e contenitori Dewar, ecc.) nei settori della separazione dell'aria, dei gas, dell'aviazione, dell'elettronica, dei superconduttori, dei chip, della farmacia, dell'ospedale, della biobanca, del settore alimentare e delle bevande, dell'assemblaggio di automazione, della gomma, della produzione di nuovi materiali e ricerca scientifica ecc.
Filtro isolato sotto vuoto
Il filtro isolato sotto vuoto, ovvero il filtro incamiciato sotto vuoto, viene utilizzato per filtrare le impurità ed eventuali residui di ghiaccio dai serbatoi di stoccaggio dell'azoto liquido.
Il filtro VI può prevenire efficacemente i danni causati da impurità e residui di ghiaccio all'apparecchiatura terminale e migliorare la durata dell'apparecchiatura terminale. In particolare, è fortemente consigliato per apparecchiature terminali di alto valore.
Il filtro VI è installato davanti alla linea principale della pipeline VI. Nello stabilimento di produzione, il filtro VI e il tubo o tubo flessibile VI sono prefabbricati in un'unica tubazione e non sono necessari installazione e trattamento isolante in loco.
Il motivo per cui compaiono scorie di ghiaccio nel serbatoio di stoccaggio e nelle tubazioni rivestite sotto vuoto è che quando il liquido criogenico viene riempito per la prima volta, l'aria nei serbatoi di stoccaggio o nelle tubazioni VJ non viene scaricata in anticipo e l'umidità nell'aria si congela quando diventa liquido criogenico. Pertanto, si consiglia vivamente di spurgare la tubazione VJ per la prima volta o per il recupero della tubazione VJ quando viene iniettata con liquido criogenico. Lo spurgo può anche rimuovere efficacemente le impurità depositate all'interno della tubazione. Tuttavia, l’installazione di un filtro isolato sotto vuoto è un’opzione migliore e una misura doppiamente sicura.
Per domande più personalizzate e dettagliate, contatta direttamente HL Cryogenic Equipment Company, ti serviremo con tutto il cuore!
Informazioni sui parametri
| Modello | HLEF000Serie |
| Diametro nominale | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Pressione di progetto | ≤40 bar (4,0 MPa) |
| Temperatura di progetto | 60℃~-196℃ |
| Medio | LN2 |
| Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
| Installazione in loco | No |
| Trattamento coibentato in loco | No |
