Filtro per ossigeno liquido OEM
Filtri per ossigeno liquido OEM personalizzati: Il nostro stabilimento di produzione è specializzato nella progettazione e produzione su misura di filtri per ossigeno liquido OEM, offrendo soluzioni personalizzate per una filtrazione efficiente e affidabile nei sistemi industriali di ossigeno liquido. Con l'obiettivo di soddisfare le esigenze specifiche dei clienti industriali, i nostri filtri sono progettati per ottimizzare il processo di filtrazione e garantire la purezza e la qualità dell'ossigeno liquido per diverse applicazioni.
Produzione su misura e personalizzazione: presso il nostro stabilimento, offriamo servizi di produzione OEM per soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti industriali, consentendo la personalizzazione di dimensioni, materiali e specifiche tecniche. Questa flessibilità garantisce che i nostri filtri per ossigeno liquido si integrino perfettamente in diversi sistemi industriali, offrendo prestazioni di filtrazione ottimali e contribuendo all'efficienza operativa complessiva.
Filtrazione ad alta efficienza e materiali di qualità superiore: i nostri filtri OEM per ossigeno liquido sono progettati per offrire una filtrazione ad alta efficienza, rimuovendo efficacemente impurità e contaminanti dai sistemi a ossigeno liquido. Grazie all'impegno nell'utilizzo di materiali di qualità superiore e all'impiego di processi produttivi avanzati, garantiamo che i nostri filtri soddisfino rigorosi standard qualitativi e offrano prestazioni costanti e affidabili, contribuendo alla sicurezza e all'integrità delle operazioni industriali.
Applicazione del prodotto
L'intera gamma di apparecchiature con isolamento sottovuoto prodotte da HL Cryogenic Equipment Company, sottoposte a una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, è utilizzata per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, gas naturale liquefatto (GNL) e gas naturale liquefatto (GNL). Questi prodotti sono impiegati in apparecchiature criogeniche (serbatoi criogenici, dewar, ecc.) in settori quali la separazione dell'aria, i gas, l'aviazione, l'elettronica, i superconduttori, i chip, l'industria farmaceutica, ospedaliera, delle biobanche, alimentare e delle bevande, l'assemblaggio automatizzato, la gomma, la produzione di nuovi materiali e la ricerca scientifica.
Filtro isolato sottovuoto
Il filtro isolato sottovuoto, detto anche filtro a camicia sottovuoto, viene utilizzato per filtrare le impurità e gli eventuali residui di ghiaccio dai serbatoi di stoccaggio dell'azoto liquido.
Il filtro VI previene efficacemente i danni causati da impurità e residui di ghiaccio alle apparecchiature terminali, prolungandone la durata. È particolarmente consigliato per apparecchiature terminali di alto valore.
Il filtro VI viene installato a monte della linea principale della tubazione VI. Nello stabilimento di produzione, il filtro VI e il tubo o il flessibile VI vengono prefabbricati in un'unica tubazione, eliminando la necessità di installazione e isolamento in loco.
La formazione di ghiaccio e scorie nei serbatoi di stoccaggio e nelle tubazioni a doppia parete sottovuoto è dovuta al fatto che, al primo riempimento con liquido criogenico, l'aria presente nei serbatoi o nelle tubazioni non viene espulsa preventivamente e l'umidità in essa contenuta congela a contatto con il liquido criogenico. Pertanto, si raccomanda vivamente di spurgare le tubazioni a doppia parete sottovuoto al primo utilizzo o al momento del ripristino dopo l'iniezione di liquido criogenico. Lo spurgo può anche rimuovere efficacemente le impurità depositate all'interno delle tubazioni. Tuttavia, l'installazione di un filtro isolato sottovuoto rappresenta una soluzione migliore e una doppia misura di sicurezza.
Per domande più personalizzate e dettagliate, si prega di contattare direttamente HL Cryogenic Equipment Company; saremo lieti di assistervi!
Informazioni sui parametri
| Modello | HLEF000Serie |
| Diametro nominale | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Pressione di progettazione | ≤40 bar (4,0 MPa) |
| Temperatura di progetto | 60℃ ~ -196℃ |
| Mezzo | LN2 |
| Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
| Installazione in loco | No |
| Trattamento isolante in loco | No |
