Filtro GNL OEM
Soluzioni OEM personalizzate: In qualità di azienda leader nella produzione, siamo specializzati nell'offerta di filtri GNL OEM progettati su misura per soddisfare le specifiche esigenze di filtrazione di diversi contesti industriali. La nostra capacità di fornire soluzioni di filtrazione personalizzate ci consente di soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti, garantendo che i nostri filtri si integrino perfettamente nei loro sistemi di lavorazione del GNL per prestazioni ottimali.
Prestazioni di filtrazione superiori: i nostri filtri OEM per GNL sono progettati per offrire prestazioni di filtrazione superiori, rimuovendo efficacemente contaminanti e impurità dal GNL per mantenerne la purezza e la qualità. I filtri sono progettati per ottimizzare il processo di filtrazione, migliorando l'efficienza delle operazioni industriali e garantendo una fornitura affidabile di GNL pulito per diverse applicazioni.
Produzione specializzata per un'elevata qualità: grazie alla nostra esperienza nella produzione e nell'ingegneria, ci impegniamo a produrre filtri GNL OEM di altissima qualità. Ogni filtro viene sottoposto a rigorosi test e controlli di qualità per soddisfare gli standard di settore, a testimonianza del nostro impegno nel fornire soluzioni di filtrazione affidabili e ad alte prestazioni per uso industriale.
Applicazione del prodotto
L'intera gamma di apparecchiature con isolamento sottovuoto prodotte da HL Cryogenic Equipment Company, sottoposte a una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, è utilizzata per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, gas naturale liquefatto (GNL) e gas naturale liquefatto (GNL). Questi prodotti sono impiegati in apparecchiature criogeniche (serbatoi criogenici, dewar, ecc.) in settori quali la separazione dell'aria, i gas, l'aviazione, l'elettronica, i superconduttori, i chip, l'industria farmaceutica, ospedaliera, delle biobanche, alimentare e delle bevande, l'assemblaggio automatizzato, la gomma, la produzione di nuovi materiali e la ricerca scientifica.
Filtro isolato sottovuoto
Il filtro isolato sottovuoto, detto anche filtro a camicia sottovuoto, viene utilizzato per filtrare le impurità e gli eventuali residui di ghiaccio dai serbatoi di stoccaggio dell'azoto liquido.
Il filtro VI previene efficacemente i danni causati da impurità e residui di ghiaccio alle apparecchiature terminali, prolungandone la durata. È particolarmente consigliato per apparecchiature terminali di alto valore.
Il filtro VI viene installato a monte della linea principale della tubazione VI. Nello stabilimento di produzione, il filtro VI e il tubo o il flessibile VI vengono prefabbricati in un'unica tubazione, eliminando la necessità di installazione e isolamento in loco.
La formazione di ghiaccio e scorie nei serbatoi di stoccaggio e nelle tubazioni a doppia parete sottovuoto è dovuta al fatto che, al primo riempimento con liquido criogenico, l'aria presente nei serbatoi o nelle tubazioni non viene espulsa preventivamente e l'umidità in essa contenuta congela a contatto con il liquido criogenico. Pertanto, si raccomanda vivamente di spurgare le tubazioni a doppia parete sottovuoto al primo utilizzo o al momento del ripristino dopo l'iniezione di liquido criogenico. Lo spurgo può anche rimuovere efficacemente le impurità depositate all'interno delle tubazioni. Tuttavia, l'installazione di un filtro isolato sottovuoto rappresenta una soluzione migliore e una doppia misura di sicurezza.
Per domande più personalizzate e dettagliate, si prega di contattare direttamente HL Cryogenic Equipment Company; saremo lieti di assistervi!
Informazioni sui parametri
| Modello | HLEF000Serie |
| Diametro nominale | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Pressione di progettazione | ≤40 bar (4,0 MPa) |
| Temperatura di progetto | 60℃ ~ -196℃ |
| Mezzo | LN2 |
| Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
| Installazione in loco | No |
| Trattamento isolante in loco | No |
