Filtro GNL OEM
Soluzioni OEM personalizzate: in qualità di stabilimento di produzione leader, siamo specializzati nell'offerta di filtri GNL OEM progettati su misura per soddisfare i requisiti di filtrazione unici di diversi ambienti industriali. La nostra capacità di fornire soluzioni di filtrazione su misura ci consente di soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti, garantendo che i nostri filtri si integrino perfettamente nei loro sistemi di trattamento del GNL per prestazioni ottimali.
Prestazioni di filtrazione superiori: i nostri filtri GNL OEM sono progettati per offrire prestazioni di filtrazione superiori, rimuovendo efficacemente contaminanti e impurità dal GNL per mantenerne la purezza e la qualità. I filtri sono progettati per ottimizzare il processo di filtrazione, migliorando l’efficienza delle operazioni industriali e garantendo una fornitura affidabile di GNL pulito per varie applicazioni.
Produzione esperta per alta qualità: attingendo alla nostra esperienza nella produzione e nell'ingegneria, ci impegniamo a produrre filtri GNL OEM della massima qualità. Ogni filtro è sottoposto a test rigorosi e misure di controllo qualità per soddisfare gli standard del settore, riflettendo il nostro impegno nel fornire soluzioni di filtrazione affidabili e ad alte prestazioni per uso industriale.
Applicazione del prodotto
Tutte le serie di apparecchiature isolate sotto vuoto della HL Cryogenic Equipment Company, sottoposte a una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, vengono utilizzate per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, LEG e GNL, e questi i prodotti vengono sottoposti a manutenzione per apparecchiature criogeniche (serbatoi criogenici e contenitori Dewar, ecc.) nei settori della separazione dell'aria, dei gas, dell'aviazione, dell'elettronica, dei superconduttori, dei chip, della farmacia, dell'ospedale, della biobanca, del settore alimentare e delle bevande, dell'assemblaggio di automazione, della gomma, della produzione di nuovi materiali e ricerca scientifica ecc.
Filtro isolato sotto vuoto
Il filtro isolato sotto vuoto, ovvero il filtro incamiciato sotto vuoto, viene utilizzato per filtrare le impurità ed eventuali residui di ghiaccio dai serbatoi di stoccaggio dell'azoto liquido.
Il filtro VI può prevenire efficacemente i danni causati da impurità e residui di ghiaccio all'apparecchiatura terminale e migliorare la durata dell'apparecchiatura terminale. In particolare, è fortemente consigliato per apparecchiature terminali di alto valore.
Il filtro VI è installato davanti alla linea principale della pipeline VI. Nello stabilimento di produzione, il filtro VI e il tubo o tubo flessibile VI sono prefabbricati in un'unica tubazione e non sono necessari installazione e trattamento isolante in loco.
Il motivo per cui compaiono scorie di ghiaccio nel serbatoio di stoccaggio e nelle tubazioni rivestite sotto vuoto è che quando il liquido criogenico viene riempito per la prima volta, l'aria nei serbatoi di stoccaggio o nelle tubazioni VJ non viene scaricata in anticipo e l'umidità nell'aria si congela quando diventa liquido criogenico. Pertanto, si consiglia vivamente di spurgare la tubazione VJ per la prima volta o per il recupero della tubazione VJ quando viene iniettata con liquido criogenico. Lo spurgo può anche rimuovere efficacemente le impurità depositate all'interno della tubazione. Tuttavia, l’installazione di un filtro isolato sotto vuoto è un’opzione migliore e una misura doppiamente sicura.
Per domande più personalizzate e dettagliate, contatta direttamente HL Cryogenic Equipment Company, ti serviremo con tutto il cuore!
Informazioni sui parametri
| Modello | HLEF000Serie |
| Diametro nominale | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Pressione di progetto | ≤40 bar (4,0 MPa) |
| Temperatura di progetto | 60℃~-196℃ |
| Medio | LN2 |
| Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
| Installazione in loco | No |
| Trattamento coibentato in loco | No |
