Filtro GNL OEM
Soluzioni OEM personalizzate: in qualità di azienda leader nella produzione di GNL, siamo specializzati nell'offerta di filtri OEM per GNL progettati su misura per soddisfare le specifiche esigenze di filtrazione di diversi contesti industriali. La nostra capacità di fornire soluzioni di filtrazione personalizzate ci consente di soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti, garantendo che i nostri filtri si integrino perfettamente nei loro sistemi di trattamento del GNL per prestazioni ottimali.
Prestazioni di filtrazione superiori: i nostri filtri OEM per GNL sono progettati per offrire prestazioni di filtrazione superiori, rimuovendo efficacemente contaminanti e impurità dal GNL e preservandone la purezza e la qualità. I filtri sono progettati per ottimizzare il processo di filtrazione, migliorando l'efficienza delle operazioni industriali e garantendo una fornitura affidabile di GNL pulito per diverse applicazioni.
Produzione specializzata per l'alta qualità: grazie alla nostra esperienza nella produzione e nell'ingegneria, ci impegniamo a produrre filtri OEM per GNL di altissima qualità. Ogni filtro viene sottoposto a rigorosi test e controlli di qualità per soddisfare gli standard di settore, a dimostrazione del nostro impegno nel fornire soluzioni di filtrazione affidabili e ad alte prestazioni per uso industriale.
Applicazione del prodotto
Tutte le serie di apparecchiature isolate sotto vuoto della HL Cryogenic Equipment Company, sottoposte a una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, vengono utilizzate per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, LEG e GNL; questi prodotti vengono utilizzati per apparecchiature criogeniche (serbatoi criogenici e contenitori Dewar, ecc.) nei settori della separazione dell'aria, dei gas, dell'aviazione, dell'elettronica, dei superconduttori, dei chip, della farmacia, degli ospedali, delle biobanche, degli alimenti e delle bevande, dell'assemblaggio di automazione, della gomma, della produzione di nuovi materiali e della ricerca scientifica, ecc.
Filtro isolato sotto vuoto
Il filtro isolato sotto vuoto, ovvero il filtro con camicia sotto vuoto, viene utilizzato per filtrare le impurità e gli eventuali residui di ghiaccio dai serbatoi di stoccaggio dell'azoto liquido.
Il filtro VI può prevenire efficacemente i danni causati da impurità e residui di ghiaccio alle apparecchiature terminali, migliorandone la durata utile. In particolare, è fortemente consigliato per apparecchiature terminali di valore elevato.
Il filtro VI viene installato a monte della linea principale della condotta VI. Nell'impianto di produzione, il filtro VI e il tubo o il flessibile VI vengono prefabbricati in un'unica condotta, eliminando così la necessità di installazione e isolamento in loco.
La formazione di scorie di ghiaccio nel serbatoio di stoccaggio e nelle tubazioni sottovuoto è dovuta al fatto che, al primo riempimento del liquido criogenico, l'aria nei serbatoi di stoccaggio o nelle tubazioni sottovuoto non viene espulsa in anticipo e l'umidità presente nell'aria si congela al momento dell'introduzione del liquido criogenico. Pertanto, si raccomanda vivamente di spurgare le tubazioni sottovuoto per la prima volta o per il recupero delle stesse quando vengono iniettate con liquido criogenico. Lo spurgo può anche rimuovere efficacemente le impurità depositate all'interno della tubazione. Tuttavia, l'installazione di un filtro isolato sottovuoto è un'opzione migliore e una doppia misura di sicurezza.
Per domande più personalizzate e dettagliate, contattate direttamente HL Cryogenic Equipment Company: vi serviremo con tutto il cuore!
Informazioni sui parametri
| Modello | HLEF000Serie |
| Diametro nominale | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Pressione di progetto | ≤40 bar (4,0 MPa) |
| Temperatura di progetto | 60℃ ~ -196℃ |
| Medio | LN2 |
| Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
| Installazione in loco | No |
| Trattamento isolante in loco | No |
