Serie di separatori di fase a doppia parete sottovuoto OEM
Prestazioni di separazione di fase superiori per un funzionamento ottimale:
La nostra serie di separatori di fase a doppia parete sottovuoto OEM è progettata meticolosamente per soddisfare i rigorosi requisiti di separazione dei fluidi in ambito industriale. La struttura a doppia parete offre prestazioni superiori nella separazione delle diverse fasi dei fluidi, garantendo un funzionamento efficiente e affidabile anche in ambienti difficili. Inoltre, i separatori di fase sono realizzati con materiali durevoli per resistere alle sollecitazioni delle operazioni industriali, rappresentando la soluzione ideale per le industrie che richiedono una separazione dei fluidi affidabile e di alta qualità.
Opzioni personalizzabili per soddisfare specifiche esigenze industriali:
Consapevoli delle diverse esigenze dei processi industriali, la nostra serie di separatori di fase a doppia parete sottovuoto OEM offre opzioni personalizzabili per soddisfare requisiti specifici. Grazie alle variazioni di dimensioni, capacità e materiali, forniamo soluzioni su misura che si allineano alle esigenze uniche dei diversi sistemi industriali. Questa flessibilità consente ai nostri clienti di ottimizzare le prestazioni dei separatori di fase nelle loro specifiche applicazioni, garantendo processi di separazione dei fluidi efficienti ed efficaci.
Prodotto con particolare attenzione alla qualità, all'affidabilità e alla tecnologia all'avanguardia:
La serie di separatori di fase a doppia parete sottovuoto OEM è prodotta nel nostro stabilimento all'avanguardia, dove qualità, affidabilità e tecnologia di punta sono elementi integranti dei nostri processi produttivi. Ogni separatore di fase viene sottoposto a rigorosi test e controlli di qualità per garantire prestazioni costanti e affidabili in ambienti industriali esigenti. Grazie all'integrazione di tecnologie avanzate e soluzioni innovative, offriamo separatori di fase che soddisfano i più elevati standard di qualità, durata e prestazioni nei processi di separazione dei fluidi industriali.
Applicazione del prodotto
La serie di prodotti Separatori di Fase, Tubi per Vuoto, Tubi per Vuoto e Valvole per Vuoto della HL Cryogenic Equipment Company, sottoposti a una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, sono utilizzati per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, LEG e GNL. Questi prodotti sono impiegati in apparecchiature criogeniche (ad esempio serbatoi di stoccaggio criogenici, dewar e contenitori termici, ecc.) in settori quali separazione dell'aria, gas, aviazione, elettronica, superconduttori, semiconduttori, farmaceutica, biobanche, alimentare e delle bevande, assemblaggio automatizzato, ingegneria chimica, siderurgia, gomma, produzione di nuovi materiali e ricerca scientifica, ecc.
Separatore di fase isolato sottovuoto
La HL Cryogenic Equipment Company ha quattro tipi di separatori di fase isolati sottovuoto, i cui nomi sono:
- VI Separatore di fase -- (serie HLSR1000)
- Degasatore VI -- (serie HLSP1000)
- VI Sfiato automatico del gas -- (serie HLSV1000)
- VI Separatore di fase per sistema MBE -- (serie HLSC1000)
Indipendentemente dal tipo di separatore di fase isolato sottovuoto, esso è una delle apparecchiature più comuni del sistema di tubazioni criogeniche isolate sottovuoto. Il separatore di fase serve principalmente a separare il gas dall'azoto liquido, garantendo così,
1. Volume e velocità di alimentazione del liquido: eliminare il flusso e la velocità insufficienti del liquido causati dalla barriera di gas.
2. Temperatura in ingresso delle apparecchiature terminali: eliminare l'instabilità della temperatura del liquido criogenico dovuta all'inclusione di scorie nel gas, che influisce sulle condizioni di produzione delle apparecchiature terminali.
3. Regolazione (riduzione) e stabilizzazione della pressione: eliminare le fluttuazioni di pressione causate dalla formazione continua di gas.
In sintesi, la funzione del separatore di fase VI è quella di soddisfare i requisiti delle apparecchiature terminali per l'azoto liquido, tra cui portata, pressione, temperatura e così via.
Il separatore di fase è una struttura e un sistema meccanico che non richiede alimentazione pneumatica o elettrica. Solitamente viene realizzato in acciaio inossidabile 304, ma è possibile utilizzare anche altri acciai inossidabili della serie 300 a seconda delle esigenze. Il separatore di fase è utilizzato principalmente per l'azoto liquido e si raccomanda di posizionarlo nel punto più alto dell'impianto di tubazioni per garantire la massima efficacia, poiché il gas ha una densità inferiore rispetto al liquido.
Per domande più specifiche e dettagliate sul separatore di fase/sfiato di vapore, si prega di contattare direttamente HL Cryogenic Equipment. Saremo lieti di assistervi!
Informazioni sui parametri
| Nome | Degassatore |
| Modello | HLSP1000 |
| Regolazione della pressione | No |
| Fonte di alimentazione | No |
| Controllo elettrico | No |
| Funzionamento automatico | SÌ |
| Pressione di progettazione | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Temperatura di progetto | -196℃~ 90℃ |
| Tipo di isolamento | Isolamento sottovuoto |
| Volume effettivo | 8~40L |
| Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
| Mezzo | Azoto liquido |
| Perdita di calore durante il riempimento con azoto liquido2 | 265 W/h (con capacità di 40 litri) |
| Perdita di calore quando è stabile | 20 W/h (con capacità di 40 litri) |
| Vuoto della camera a camicia | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Tasso di perdita del vuoto | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Descrizione |
|
| Nome | Separatore di fase |
| Modello | HLSR1000 |
| Regolazione della pressione | SÌ |
| Fonte di alimentazione | SÌ |
| Controllo elettrico | SÌ |
| Funzionamento automatico | SÌ |
| Pressione di progettazione | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Temperatura di progetto | -196℃~ 90℃ |
| Tipo di isolamento | Isolamento sottovuoto |
| Volume effettivo | 8L~40L |
| Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
| Mezzo | Azoto liquido |
| Perdita di calore durante il riempimento con azoto liquido2 | 265 W/h (con capacità di 40 litri) |
| Perdita di calore quando è stabile | 20 W/h (con capacità di 40 litri) |
| Vuoto della camera a camicia | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Tasso di perdita del vuoto | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Descrizione |
|
| Nome | Sfiato automatico del gas |
| Modello | HLSV1000 |
| Regolazione della pressione | No |
| Fonte di alimentazione | No |
| Controllo elettrico | No |
| Funzionamento automatico | SÌ |
| Pressione di progettazione | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Temperatura di progetto | -196℃~ 90℃ |
| Tipo di isolamento | Isolamento sottovuoto |
| Volume effettivo | 4~20L |
| Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
| Mezzo | Azoto liquido |
| Perdita di calore durante il riempimento con azoto liquido2 | 190 W/h (con serbatoio da 20 litri) |
| Perdita di calore quando è stabile | 14 W/h (con serbatoio da 20 litri) |
| Vuoto della camera a camicia | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Tasso di perdita del vuoto | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Descrizione |
|
| Nome | Separatore di fase speciale per apparecchiature MBE |
| Modello | HLSC1000 |
| Regolazione della pressione | SÌ |
| Fonte di alimentazione | SÌ |
| Controllo elettrico | SÌ |
| Funzionamento automatico | SÌ |
| Pressione di progettazione | Determinare secondo le apparecchiature MBE |
| Temperatura di progetto | -196℃~ 90℃ |
| Tipo di isolamento | Isolamento sottovuoto |
| Volume effettivo | ≤50L |
| Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
| Mezzo | Azoto liquido |
| Perdita di calore durante il riempimento con azoto liquido2 | 300 W/h (con 50 litri) |
| Perdita di calore quando è stabile | 22 W/h (con capacità di 50 litri) |
| Vuoto della camera a camicia | ≤2×10⁻² Pa (-196℃) |
| Tasso di perdita del vuoto | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Descrizione | Un separatore di fase speciale per apparecchiature MBE con ingressi e uscite multiple per liquidi criogenici e funzione di controllo automatico soddisfa i requisiti relativi alle emissioni di gas, al riciclo dell'azoto liquido e alla temperatura dell'azoto liquido. |
