Serie di separatori di fase a doppia parete per vuoto OEM
Prestazioni di separazione di fase superiori per un funzionamento ottimale:
La nostra serie di separatori di fase a doppia parete per vuoto OEM è progettata meticolosamente per soddisfare i severi requisiti di separazione dei fluidi in ambienti industriali. La struttura a doppia parete offre prestazioni superiori nella separazione delle diverse fasi dei fluidi, garantendo un funzionamento efficiente e affidabile anche in ambienti difficili. Inoltre, i separatori di fase sono progettati con materiali durevoli per resistere ai rigori delle operazioni industriali, rendendoli una soluzione ideale per le industrie che richiedono una separazione dei fluidi affidabile e di alta qualità.
Opzioni personalizzabili per soddisfare requisiti industriali specifici:
Riconoscendo le diverse esigenze dei processi industriali, la nostra serie di separatori di fase sottovuoto a doppia parete OEM offre opzioni personalizzabili per soddisfare requisiti specifici. Con variazioni di dimensioni, capacità e materiale, forniamo soluzioni su misura che si allineano alle esigenze specifiche dei diversi sistemi industriali. Questa flessibilità consente ai nostri clienti di ottimizzare le prestazioni dei separatori di fase all'interno delle loro applicazioni specifiche, garantendo processi di separazione dei fluidi efficienti ed efficaci.
Prodotto con particolare attenzione alla qualità, all'affidabilità e alla tecnologia all'avanguardia:
La serie di separatori di fase a doppia parete per vuoto OEM è prodotta nel nostro stabilimento all'avanguardia, dove qualità, affidabilità e tecnologia all'avanguardia sono parte integrante dei nostri processi produttivi. Ogni separatore di fase è sottoposto a test rigorosi e misure di controllo qualità per garantire prestazioni costanti e affidabili in ambienti industriali esigenti. Incorporando tecnologia avanzata e soluzioni innovative, forniamo separatori di fase che soddisfano i più elevati standard di qualità, durata e prestazioni nell'ambito dei processi di separazione dei fluidi industriali.
Applicazione del prodotto
Le serie di prodotti di separatore di fase, tubo per vuoto, tubo per vuoto e valvola per vuoto della HL Cryogenic Equipment Company, che sono passate attraverso una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, vengono utilizzate per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, liquido elio, LEG e GNL e questi prodotti vengono sottoposti a manutenzione per apparecchiature criogeniche (ad es. serbatoi di stoccaggio criogenici, dewar e coldbox ecc.) nei settori della separazione dell'aria, dei gas, dell'aviazione, dell'elettronica, dei superconduttori, dei chip, della farmacia, della biobanca, degli alimenti e delle bevande, assemblaggio di automazione, ingegneria chimica, ferro e acciaio, gomma, produzione di nuovi materiali e ricerca scientifica, ecc.
Separatore di fase isolato sotto vuoto
HL Cryogenic Equipment Company dispone di quattro tipi di separatori di fase isolati sotto vuoto, i loro nomi sono:
- VI Separatore di fase -- (serie HLSR1000)
- Degasatore VI -- (serie HLSP1000)
- VI Sfiato automatico del gas -- (serie HLSV1000)
- VI Separatore di fase per sistema MBE -- (serie HLSC1000)
Indipendentemente dal tipo di separatore di fase isolato sotto vuoto, è una delle apparecchiature più comuni del sistema di tubazioni criogeniche isolate sotto vuoto. Il separatore di fase serve principalmente a separare il gas dall'azoto liquido, il che può garantire,
1. Volume e velocità di alimentazione del liquido: eliminare il flusso e la velocità del liquido insufficienti causati dalla barriera del gas.
2. Temperatura in ingresso delle apparecchiature terminali: eliminare l'instabilità della temperatura del liquido criogenico dovuta all'inclusione di scorie nel gas, che porta alle condizioni di produzione delle apparecchiature terminali.
3. Regolazione (riduzione) e stabilità della pressione: elimina la fluttuazione della pressione causata dalla continua formazione di gas.
In una parola, la funzione del separatore di fase VI è quella di soddisfare i requisiti dell'apparecchiatura terminale per l'azoto liquido, inclusi portata, pressione, temperatura e così via.
Il separatore di fase è una struttura e un sistema meccanico che non richiede sorgente pneumatica ed elettrica. Di solito si sceglie la produzione di acciaio inossidabile 304, si può anche scegliere altro acciaio inossidabile della serie 300 in base ai requisiti. Il separatore di fase viene utilizzato principalmente per il servizio con azoto liquido e se ne consiglia il posizionamento nel punto più alto del sistema di tubazioni per garantire il massimo effetto, poiché il gas ha un peso specifico inferiore a quello del liquido.
Per quanto riguarda domande più personalizzate e dettagliate sul separatore di fase/sfiato del vapore, contatta direttamente HL Cryogenic Equipment, ti serviremo con tutto il cuore!
Informazioni sui parametri
| Nome | Degasatore |
| Modello | HLSP1000 |
| Regolazione della pressione | No |
| Fonte di energia | No |
| Controllo elettrico | No |
| Funzionamento automatico | SÌ |
| Pressione di progetto | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Temperatura di progetto | -196℃~90℃ |
| Tipo di isolamento | Isolamento sotto vuoto |
| Volume effettivo | 8~40 litri |
| Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
| Medio | Azoto liquido |
| Perdita di calore durante il riempimento di LN2 | 265 W/h (con 40 litri) |
| Perdita di calore quando è stabile | 20 W/h (quando 40 L) |
| Vuoto della camera incamiciata | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Tasso di perdita del vuoto | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Descrizione |
|
| Nome | Separatore di fase |
| Modello | HLSR1000 |
| Regolazione della pressione | SÌ |
| Fonte di energia | SÌ |
| Controllo elettrico | SÌ |
| Funzionamento automatico | SÌ |
| Pressione di progetto | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Temperatura di progetto | -196℃~90℃ |
| Tipo di isolamento | Isolamento sotto vuoto |
| Volume effettivo | 8L~40L |
| Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
| Medio | Azoto liquido |
| Perdita di calore durante il riempimento di LN2 | 265 W/h (con 40 litri) |
| Perdita di calore quando è stabile | 20 W/h (quando 40 L) |
| Vuoto della camera incamiciata | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Tasso di perdita del vuoto | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Descrizione |
|
| Nome | Sfiato automatico del gas |
| Modello | HLSV1000 |
| Regolazione della pressione | No |
| Fonte di energia | No |
| Controllo elettrico | No |
| Funzionamento automatico | SÌ |
| Pressione di progetto | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Temperatura di progetto | -196℃~90℃ |
| Tipo di isolamento | Isolamento sotto vuoto |
| Volume effettivo | 4~20 litri |
| Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
| Medio | Azoto liquido |
| Perdita di calore durante il riempimento di LN2 | 190 W/h （quando 20 L） |
| Perdita di calore quando è stabile | 14 W/h (quando 20 L) |
| Vuoto della camera incamiciata | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Tasso di perdita del vuoto | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Descrizione |
|
| Nome | Separatore di fase speciale per apparecchiature MBE |
| Modello | HLSC1000 |
| Regolazione della pressione | SÌ |
| Fonte di energia | SÌ |
| Controllo elettrico | SÌ |
| Funzionamento automatico | SÌ |
| Pressione di progetto | Determinare in base all'attrezzatura MBE |
| Temperatura di progetto | -196℃~90℃ |
| Tipo di isolamento | Isolamento sotto vuoto |
| Volume effettivo | ≤50L |
| Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
| Medio | Azoto liquido |
| Perdita di calore durante il riempimento di LN2 | 300 W/h （quando 50L） |
| Perdita di calore quando è stabile | 22 W/h (quando 50 L) |
| Vuoto della camera incamiciata | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Tasso di perdita del vuoto | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Descrizione | Uno speciale separatore di fase per apparecchiature MBE con ingresso e uscita multipli di liquidi criogenici con funzione di controllo automatico soddisfa i requisiti di emissione di gas, azoto liquido riciclato e temperatura dell'azoto liquido. |
