Filtro OEM con rivestimento sottovuoto
Isolamento superiore e controllo della temperatura per prestazioni di filtrazione ottimali:
Il nostro filtro OEM con camicia sottovuoto è progettato per fornire una filtrazione efficiente e affidabile nei processi industriali. Il design con camicia sottovuoto offre un isolamento superiore e un controllo della temperatura, garantendo che il processo di filtrazione non sia influenzato da fattori ambientali esterni. Questa caratteristica consente prestazioni di filtrazione costanti e precise, rendendolo la soluzione ideale per le industrie che richiedono processi di filtrazione affidabili e di alta qualità.
Opzioni personalizzabili per soddisfare specifiche esigenze industriali:
Comprendiamo che i processi industriali hanno esigenze specifiche e, pertanto, i nostri filtri sottovuoto OEM offrono opzioni personalizzabili per soddisfare esigenze particolari. Grazie alle diverse dimensioni, gradi di filtrazione e materiali disponibili, forniamo soluzioni su misura che si adattano alle esigenze specifiche dei diversi sistemi industriali. Questa flessibilità consente ai nostri clienti di ottimizzare le prestazioni del filtro nelle loro applicazioni specifiche, garantendo processi di filtrazione efficienti ed efficaci.
Prodotto con particolare attenzione alla qualità, all'affidabilità e alla tecnologia all'avanguardia:
I nostri filtri OEM con rivestimento sottovuoto sono prodotti nel nostro stabilimento all'avanguardia, dove qualità, affidabilità e tecnologia di ultima generazione sono parte integrante dei nostri processi produttivi. Ogni filtro viene sottoposto a rigorosi test e controlli di qualità per garantire prestazioni costanti e affidabili in ambienti industriali esigenti. Grazie all'integrazione di tecnologie avanzate e soluzioni innovative, offriamo filtri che soddisfano i più elevati standard di qualità, durata e prestazioni nei processi di filtrazione industriale.
Applicazione del prodotto
L'intera gamma di apparecchiature con isolamento sottovuoto prodotte da HL Cryogenic Equipment Company, sottoposte a una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, è utilizzata per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, gas naturale liquefatto (GNL) e gas naturale liquefatto (GNL). Questi prodotti sono impiegati in apparecchiature criogeniche (serbatoi criogenici, dewar, ecc.) in settori quali la separazione dell'aria, i gas, l'aviazione, l'elettronica, i superconduttori, i chip, l'industria farmaceutica, ospedaliera, delle biobanche, alimentare e delle bevande, l'assemblaggio automatizzato, la gomma, la produzione di nuovi materiali e la ricerca scientifica.
Filtro isolato sottovuoto
Il filtro isolato sottovuoto, detto anche filtro a camicia sottovuoto, viene utilizzato per filtrare le impurità e gli eventuali residui di ghiaccio dai serbatoi di stoccaggio dell'azoto liquido.
Il filtro VI previene efficacemente i danni causati da impurità e residui di ghiaccio alle apparecchiature terminali, prolungandone la durata. È particolarmente consigliato per apparecchiature terminali di alto valore.
Il filtro VI viene installato a monte della linea principale della tubazione VI. Nello stabilimento di produzione, il filtro VI e il tubo o il flessibile VI vengono prefabbricati in un'unica tubazione, eliminando la necessità di installazione e isolamento in loco.
La formazione di ghiaccio e scorie nei serbatoi di stoccaggio e nelle tubazioni a doppia parete sottovuoto è dovuta al fatto che, al primo riempimento con liquido criogenico, l'aria presente nei serbatoi o nelle tubazioni non viene espulsa preventivamente e l'umidità in essa contenuta congela a contatto con il liquido criogenico. Pertanto, si raccomanda vivamente di spurgare le tubazioni a doppia parete sottovuoto al primo utilizzo o al momento del ripristino dopo l'iniezione di liquido criogenico. Lo spurgo può anche rimuovere efficacemente le impurità depositate all'interno delle tubazioni. Tuttavia, l'installazione di un filtro isolato sottovuoto rappresenta una soluzione migliore e una doppia misura di sicurezza.
Per domande più personalizzate e dettagliate, si prega di contattare direttamente HL Cryogenic Equipment Company; saremo lieti di assistervi!
Informazioni sui parametri
| Modello | HLEF000Serie |
| Diametro nominale | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Pressione di progettazione | ≤40 bar (4,0 MPa) |
| Temperatura di progetto | 60℃ ~ -196℃ |
| Mezzo | LN2 |
| Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
| Installazione in loco | No |
| Trattamento isolante in loco | No |
