Filtro rivestito sottovuoto OEM
Isolamento e controllo della temperatura superiori per prestazioni di filtrazione ottimali:
Il nostro filtro con camicia sottovuoto OEM è progettato per fornire una filtrazione efficiente e affidabile nei processi industriali. Il design con camicia sottovuoto offre isolamento e controllo della temperatura superiori, garantendo che il processo di filtrazione non sia influenzato da fattori ambientali esterni. Questa caratteristica consente prestazioni di filtrazione costanti e precise, rendendolo una soluzione ideale per le industrie che richiedono processi di filtrazione affidabili e di alta qualità.
Opzioni personalizzabili per soddisfare requisiti industriali specifici:
Comprendiamo che i processi industriali hanno requisiti unici e, pertanto, il nostro filtro con camicia sottovuoto OEM offre opzioni personalizzabili per soddisfare esigenze specifiche. Con variazioni di dimensioni, gradi di filtrazione e opzioni di materiali, forniamo soluzioni su misura in linea con le esigenze specifiche dei diversi sistemi industriali. Questa flessibilità consente ai nostri clienti di ottimizzare le prestazioni del filtro all'interno delle loro applicazioni specifiche, garantendo processi di filtrazione efficienti ed efficaci.
Prodotto con particolare attenzione alla qualità, all'affidabilità e alla tecnologia all'avanguardia:
Il nostro filtro con camicia sottovuoto OEM è prodotto nel nostro stabilimento all'avanguardia, dove qualità, affidabilità e tecnologia all'avanguardia sono parte integrante dei nostri processi produttivi. Ogni filtro è sottoposto a test rigorosi e misure di controllo qualità per garantire prestazioni costanti e affidabili in ambienti industriali esigenti. Incorporando tecnologia avanzata e soluzioni innovative, forniamo filtri che soddisfano i più elevati standard di qualità, durata e prestazioni nell'ambito dei processi di filtrazione industriale.
Applicazione del prodotto
Tutte le serie di apparecchiature isolate sotto vuoto della HL Cryogenic Equipment Company, sottoposte a una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, vengono utilizzate per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, LEG e GNL, e questi i prodotti vengono sottoposti a manutenzione per apparecchiature criogeniche (serbatoi criogenici e contenitori Dewar, ecc.) nei settori della separazione dell'aria, dei gas, dell'aviazione, dell'elettronica, dei superconduttori, dei chip, della farmacia, dell'ospedale, della biobanca, del settore alimentare e delle bevande, dell'assemblaggio di automazione, della gomma, della produzione di nuovi materiali e ricerca scientifica ecc.
Filtro isolato sotto vuoto
Il filtro isolato sotto vuoto, ovvero il filtro incamiciato sotto vuoto, viene utilizzato per filtrare le impurità ed eventuali residui di ghiaccio dai serbatoi di stoccaggio dell'azoto liquido.
Il filtro VI può prevenire efficacemente i danni causati da impurità e residui di ghiaccio all'apparecchiatura terminale e migliorare la durata dell'apparecchiatura terminale. In particolare, è fortemente consigliato per apparecchiature terminali di alto valore.
Il filtro VI è installato davanti alla linea principale della pipeline VI. Nello stabilimento di produzione, il filtro VI e il tubo o tubo flessibile VI sono prefabbricati in un'unica tubazione e non sono necessari installazione e trattamento isolante in loco.
Il motivo per cui compaiono scorie di ghiaccio nel serbatoio di stoccaggio e nelle tubazioni rivestite sotto vuoto è che quando il liquido criogenico viene riempito per la prima volta, l'aria nei serbatoi di stoccaggio o nelle tubazioni VJ non viene scaricata in anticipo e l'umidità nell'aria si congela quando diventa liquido criogenico. Pertanto, si consiglia vivamente di spurgare la tubazione VJ per la prima volta o per il recupero della tubazione VJ quando viene iniettata con liquido criogenico. Lo spurgo può anche rimuovere efficacemente le impurità depositate all'interno della tubazione. Tuttavia, l’installazione di un filtro isolato sotto vuoto è un’opzione migliore e una misura doppiamente sicura.
Per domande più personalizzate e dettagliate, contatta direttamente HL Cryogenic Equipment Company, ti serviremo con tutto il cuore!
Informazioni sui parametri
| Modello | HLEF000Serie |
| Diametro nominale | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Pressione di progetto | ≤40 bar (4,0 MPa) |
| Temperatura di progetto | 60℃~-196℃ |
| Medio | LN2 |
| Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
| Installazione in loco | No |
| Trattamento coibentato in loco | No |
