Filtro a vuoto OEM
Isolamento superiore e controllo della temperatura per prestazioni di filtrazione ottimali:
Il nostro filtro a camicia sottovuoto OEM è progettato per fornire una filtrazione efficiente e affidabile nei processi industriali. Il design a camicia sottovuoto offre un isolamento e un controllo della temperatura superiori, garantendo che il processo di filtrazione non sia influenzato da fattori ambientali esterni. Questa caratteristica consente prestazioni di filtrazione costanti e precise, rendendolo una soluzione ideale per i settori che richiedono processi di filtrazione affidabili e di alta qualità.
Opzioni personalizzabili per soddisfare requisiti industriali specifici:
Sappiamo che i processi industriali hanno requisiti unici e, pertanto, il nostro filtro a camicia sottovuoto OEM offre opzioni personalizzabili per soddisfare esigenze specifiche. Con diverse dimensioni, gradi di filtrazione e materiali disponibili, forniamo soluzioni su misura che si adattano alle esigenze specifiche dei diversi sistemi industriali. Questa flessibilità consente ai nostri clienti di ottimizzare le prestazioni del filtro nelle loro specifiche applicazioni, garantendo processi di filtrazione efficienti ed efficaci.
Prodotto con particolare attenzione alla qualità, all'affidabilità e alla tecnologia all'avanguardia:
Il nostro filtro a camicia per vuoto OEM viene prodotto nel nostro stabilimento all'avanguardia, dove qualità, affidabilità e tecnologia all'avanguardia sono parte integrante dei nostri processi produttivi. Ogni filtro viene sottoposto a rigorosi test e controlli di qualità per garantire prestazioni costanti e affidabili in ambienti industriali impegnativi. Integrando tecnologie avanzate e soluzioni innovative, forniamo filtri che soddisfano i più elevati standard di qualità, durata e prestazioni nell'ambito dei processi di filtrazione industriale.
Applicazione del prodotto
Tutte le serie di apparecchiature isolate sotto vuoto della HL Cryogenic Equipment Company, sottoposte a una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, vengono utilizzate per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, LEG e GNL; questi prodotti vengono utilizzati per apparecchiature criogeniche (serbatoi criogenici e contenitori Dewar, ecc.) nei settori della separazione dell'aria, dei gas, dell'aviazione, dell'elettronica, dei superconduttori, dei chip, della farmacia, degli ospedali, delle biobanche, degli alimenti e delle bevande, dell'assemblaggio di automazione, della gomma, della produzione di nuovi materiali e della ricerca scientifica, ecc.
Filtro isolato sotto vuoto
Il filtro isolato sotto vuoto, ovvero il filtro con camicia sotto vuoto, viene utilizzato per filtrare le impurità e gli eventuali residui di ghiaccio dai serbatoi di stoccaggio dell'azoto liquido.
Il filtro VI può prevenire efficacemente i danni causati da impurità e residui di ghiaccio alle apparecchiature terminali, migliorandone la durata utile. In particolare, è fortemente consigliato per apparecchiature terminali di valore elevato.
Il filtro VI viene installato a monte della linea principale della condotta VI. Nell'impianto di produzione, il filtro VI e il tubo o il flessibile VI vengono prefabbricati in un'unica condotta, eliminando così la necessità di installazione e isolamento in loco.
La formazione di scorie di ghiaccio nel serbatoio di stoccaggio e nelle tubazioni sottovuoto è dovuta al fatto che, al primo riempimento del liquido criogenico, l'aria nei serbatoi di stoccaggio o nelle tubazioni sottovuoto non viene espulsa in anticipo e l'umidità presente nell'aria si congela al momento dell'introduzione del liquido criogenico. Pertanto, si raccomanda vivamente di spurgare le tubazioni sottovuoto per la prima volta o per il recupero delle stesse quando vengono iniettate con liquido criogenico. Lo spurgo può anche rimuovere efficacemente le impurità depositate all'interno della tubazione. Tuttavia, l'installazione di un filtro isolato sottovuoto è un'opzione migliore e una doppia misura di sicurezza.
Per domande più personalizzate e dettagliate, contattate direttamente HL Cryogenic Equipment Company: vi serviremo con tutto il cuore!
Informazioni sui parametri
| Modello | HLEF000Serie |
| Diametro nominale | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Pressione di progetto | ≤40 bar (4,0 MPa) |
| Temperatura di progetto | 60℃ ~ -196℃ |
| Medio | LN2 |
| Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
| Installazione in loco | No |
| Trattamento isolante in loco | No |
