Serie di separatori di fase LIN per vuoto OEM
Tecnologia di separazione di fase efficiente per una maggiore produttività e affidabilità dei processi: la nostra serie di separatori di fase LIN per vuoto OEM è dotata di una tecnologia avanzata di separazione di fase, offrendo una soluzione efficiente per migliorare la produttività e l'affidabilità dei processi nelle applicazioni industriali. Separando efficacemente le fasi liquide e gassose, questa serie garantisce prestazioni ottimizzate e stabilità operativa in diversi processi produttivi. Il design innovativo e la funzionalità del separatore di fase contribuiscono a migliorare l'efficienza produttiva e a ridurre potenziali interruzioni operative, rendendolo un componente essenziale per le attività industriali che richiedono una separazione di fase precisa.
Soluzioni personalizzate su misura per specifici requisiti industriali per prestazioni ottimizzate: riconoscendo le diverse esigenze della produzione industriale, offriamo soluzioni personalizzate all'interno della nostra serie di separatori di fase LIN per vuoto OEM per soddisfare requisiti specifici e garantire prestazioni ottimizzate. Che si tratti di dimensioni, composizione dei materiali o parametri operativi specifici, il nostro impegno nella personalizzazione delle soluzioni garantisce che il separatore di fase si integri perfettamente con le specifiche esigenze operative dei diversi contesti industriali. Questa capacità di personalizzazione migliora l'adattabilità e l'efficienza del separatore di fase, consentendo alle aziende industriali di raggiungere efficacemente i propri obiettivi di produzione.
Prodotto con particolare attenzione a qualità, precisione e affidabilità: la nostra dedizione alla qualità, alla precisione e all'affidabilità è evidente nel processo di produzione della serie di separatori di fase LIN per vuoto OEM. Ogni separatore di fase è sottoposto a meticolosi controlli di qualità per garantire prestazioni costanti e affidabilità operativa in ambienti industriali. L'utilizzo di materiali di alta qualità e una progettazione meticolosa garantiscono ai nostri separatori di fase durata, funzionalità e resistenza eccezionali, contribuendo in definitiva alla perfetta integrazione e alle prestazioni durature nelle operazioni industriali.
Applicazione del prodotto
Le serie di prodotti di separatore di fase, tubo per vuoto, tubo flessibile per vuoto e valvola per vuoto della HL Cryogenic Equipment Company, sottoposte a una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, vengono utilizzate per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, LEG e GNL e questi prodotti vengono utilizzati per apparecchiature criogeniche (ad esempio serbatoi di stoccaggio criogenico, dewar e coldbox ecc.) nei settori della separazione dell'aria, dei gas, dell'aviazione, dell'elettronica, dei superconduttori, dei chip, della farmacia, delle biobanche, degli alimenti e delle bevande, dell'assemblaggio di automazione, dell'ingegneria chimica, della siderurgia, della gomma, della produzione di nuovi materiali e della ricerca scientifica ecc.
Separatore di fase isolato sotto vuoto
La HL Cryogenic Equipment Company ha quattro tipi di separatori di fase isolati sotto vuoto, i loro nomi sono:
- Separatore di fase VI -- (serie HLSR1000)
- Degasatore VI -- (serie HLSP1000)
- VI Sfiato automatico del gas -- (serie HLSV1000)
- Separatore di fase VI per sistema MBE -- (serie HLSC1000)
Indipendentemente dal tipo di separatore di fase isolato sotto vuoto, si tratta di una delle apparecchiature più comuni nei sistemi di tubazioni criogeniche isolate sotto vuoto. Il separatore di fase serve principalmente a separare il gas dall'azoto liquido, garantendo:
1. Volume e velocità di erogazione del liquido: eliminano il flusso e la velocità insufficienti del liquido causati dalla barriera del gas.
2. Temperatura in ingresso delle apparecchiature terminali: elimina l'instabilità della temperatura del liquido criogenico dovuta all'inclusione di scorie nel gas, che porta alle condizioni di produzione delle apparecchiature terminali.
3. Regolazione (riduzione) e stabilità della pressione: elimina le fluttuazioni di pressione causate dalla continua formazione di gas.
In una parola, la funzione del separatore di fase VI è quella di soddisfare i requisiti dell'apparecchiatura terminale per l'azoto liquido, tra cui portata, pressione, temperatura e così via.
Il separatore di fase è una struttura e un sistema meccanico che non richiede alimentazione pneumatica ed elettrica. Solitamente viene scelto l'acciaio inossidabile 304, ma è possibile scegliere anche altri acciai inossidabili della serie 300 in base alle esigenze. Il separatore di fase viene utilizzato principalmente per il servizio con azoto liquido e si consiglia di posizionarlo nel punto più alto del sistema di tubazioni per garantirne la massima efficacia, poiché il gas ha un peso specifico inferiore a quello del liquido.
Per domande più personalizzate e dettagliate sul separatore di fase/sfiato del vapore, contattate direttamente HL Cryogenic Equipment: vi serviremo con tutto il cuore!
Informazioni sui parametri
Nome | Degasatore |
Modello | HLSP1000 |
Regolazione della pressione | No |
Fonte di alimentazione | No |
Controllo elettrico | No |
Funzionamento automatico | SÌ |
Pressione di progetto | ≤25 bar (2,5 MPa) |
Temperatura di progetto | -196℃~ 90℃ |
Tipo di isolamento | Isolamento sotto vuoto |
Volume effettivo | 8~40L |
Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
Medio | Azoto liquido |
Perdita di calore durante il riempimento di LN2 | 265 W/h (quando 40L) |
Perdita di calore quando è stabile | 20 W/h (quando 40L) |
Vuoto della camera incamiciata | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Tasso di perdita del vuoto | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Descrizione |
|
Nome | Separatore di fase |
Modello | HLSR1000 |
Regolazione della pressione | SÌ |
Fonte di alimentazione | SÌ |
Controllo elettrico | SÌ |
Funzionamento automatico | SÌ |
Pressione di progetto | ≤25 bar (2,5 MPa) |
Temperatura di progetto | -196℃~ 90℃ |
Tipo di isolamento | Isolamento sotto vuoto |
Volume effettivo | 8L~40L |
Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
Medio | Azoto liquido |
Perdita di calore durante il riempimento di LN2 | 265 W/h (quando 40L) |
Perdita di calore quando è stabile | 20 W/h (quando 40L) |
Vuoto della camera incamiciata | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Tasso di perdita del vuoto | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Descrizione |
|
Nome | Sfiato automatico del gas |
Modello | HLSV1000 |
Regolazione della pressione | No |
Fonte di alimentazione | No |
Controllo elettrico | No |
Funzionamento automatico | SÌ |
Pressione di progetto | ≤25 bar (2,5 MPa) |
Temperatura di progetto | -196℃~ 90℃ |
Tipo di isolamento | Isolamento sotto vuoto |
Volume effettivo | 4~20L |
Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
Medio | Azoto liquido |
Perdita di calore durante il riempimento di LN2 | 190 W/h (quando 20 L) |
Perdita di calore quando è stabile | 14 W/h (quando 20L) |
Vuoto della camera incamiciata | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Tasso di perdita del vuoto | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Descrizione |
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Nome | Separatore di fase speciale per apparecchiature MBE |
Modello | HLSC1000 |
Regolazione della pressione | SÌ |
Fonte di alimentazione | SÌ |
Controllo elettrico | SÌ |
Funzionamento automatico | SÌ |
Pressione di progetto | Determinare secondo l'attrezzatura MBE |
Temperatura di progetto | -196℃~ 90℃ |
Tipo di isolamento | Isolamento sotto vuoto |
Volume effettivo | ≤50L |
Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
Medio | Azoto liquido |
Perdita di calore durante il riempimento di LN2 | 300 W/h (quando 50L) |
Perdita di calore quando è stabile | 22 W/h (quando 50L) |
Vuoto della camera incamiciata | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Tasso di perdita del vuoto | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Descrizione | Uno speciale separatore di fase per apparecchiature MBE con ingresso e uscita multipli di liquidi criogenici con funzione di controllo automatico soddisfa i requisiti di emissione di gas, azoto liquido riciclato e temperatura dell'azoto liquido. |