Serie di separatori di fase LIN sottovuoto OEM

Breve descrizione:

Il separatore di fase isolato sottovuoto, noto anche come sfiato di vapore, serve principalmente a separare il gas dal liquido criogenico, garantendo così il volume e la velocità di alimentazione del liquido, la temperatura in ingresso delle apparecchiature terminali e la regolazione e stabilità della pressione.

  • Serie innovativa di separatori di fase LIN sottovuoto OEM, progettati per soddisfare le esigenze della produzione industriale.
  • Tecnologia di separazione di fase efficiente per una maggiore produttività e affidabilità del processo.
  • Soluzioni personalizzate, studiate su misura per le specifiche esigenze industriali, al fine di ottimizzare le prestazioni.
  • Prodotto con particolare attenzione alla qualità, alla precisione e all'affidabilità per garantire una perfetta integrazione nelle operazioni industriali.

Dettagli del prodotto

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Tecnologia di separazione di fase efficiente per una maggiore produttività e affidabilità dei processi: la nostra serie di separatori di fase sottovuoto OEM LIN è dotata di una tecnologia di separazione di fase avanzata, che offre una soluzione efficiente per migliorare la produttività e l'affidabilità dei processi nelle applicazioni industriali. Separando efficacemente le fasi liquida e gassosa, questa serie garantisce prestazioni ottimizzate e stabilità operativa in diversi processi produttivi. Il design innovativo e la funzionalità del separatore di fase contribuiscono a migliorare l'efficienza produttiva e a ridurre le potenziali interruzioni operative, rendendolo un componente essenziale per le operazioni industriali che richiedono una separazione di fase precisa.

Soluzioni personalizzate su misura per specifiche esigenze industriali e prestazioni ottimizzate: consapevoli delle diverse esigenze della produzione industriale, offriamo soluzioni personalizzate all'interno della nostra serie di separatori di fase sottovuoto LIN OEM per soddisfare requisiti specifici e ottimizzare le prestazioni. Che si tratti di dimensioni, composizione dei materiali o parametri operativi specifici, il nostro impegno nella personalizzazione delle soluzioni garantisce che il separatore di fase si integri perfettamente con le esigenze operative uniche dei diversi contesti industriali. Questa capacità di personalizzazione migliora l'adattabilità e l'efficienza del separatore di fase, consentendo alle aziende di raggiungere i propri obiettivi di produzione in modo efficace.

Realizzati con particolare attenzione alla qualità, alla precisione e all'affidabilità: la nostra dedizione alla qualità, alla precisione e all'affidabilità è evidente nel processo di produzione della serie di separatori di fase OEM Vacuum LIN. Ogni separatore di fase è sottoposto a meticolosi controlli di qualità per garantire prestazioni costanti e affidabilità operativa in ambienti industriali. L'utilizzo di materiali di alta qualità e un'ingegneria accurata assicurano che i nostri separatori di fase offrano durata, funzionalità e resilienza eccezionali, contribuendo in definitiva alla perfetta integrazione e alle prestazioni costanti nelle operazioni industriali.

Applicazione del prodotto

La serie di prodotti Separatori di Fase, Tubi per Vuoto, Tubi per Vuoto e Valvole per Vuoto della HL Cryogenic Equipment Company, sottoposti a una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, sono utilizzati per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, LEG e GNL. Questi prodotti sono impiegati in apparecchiature criogeniche (ad esempio serbatoi di stoccaggio criogenici, dewar e contenitori termici, ecc.) in settori quali separazione dell'aria, gas, aviazione, elettronica, superconduttori, semiconduttori, farmaceutica, biobanche, alimentare e delle bevande, assemblaggio automatizzato, ingegneria chimica, siderurgia, gomma, produzione di nuovi materiali e ricerca scientifica, ecc.

Separatore di fase isolato sottovuoto

La HL Cryogenic Equipment Company ha quattro tipi di separatori di fase isolati sottovuoto, i cui nomi sono:

  • VI Separatore di fase -- (serie HLSR1000)
  • Degasatore VI -- (serie HLSP1000)
  • VI Sfiato automatico del gas -- (serie HLSV1000)
  • VI Separatore di fase per sistema MBE -- (serie HLSC1000)

 

Indipendentemente dal tipo di separatore di fase isolato sottovuoto, esso è una delle apparecchiature più comuni del sistema di tubazioni criogeniche isolate sottovuoto. Il separatore di fase serve principalmente a separare il gas dall'azoto liquido, garantendo,

1. Volume e velocità di alimentazione del liquido: eliminare il flusso e la velocità insufficienti del liquido causati dalla barriera gassosa.

2. Temperatura in ingresso delle apparecchiature terminali: eliminare l'instabilità della temperatura del liquido criogenico dovuta all'inclusione di scorie nel gas, che influisce sulle condizioni di produzione delle apparecchiature terminali.

3. Regolazione (riduzione) e stabilizzazione della pressione: eliminare le fluttuazioni di pressione causate dalla formazione continua di gas.

In sintesi, la funzione del separatore di fase VI è quella di soddisfare i requisiti delle apparecchiature terminali per l'azoto liquido, tra cui portata, pressione, temperatura e così via.

 

Il separatore di fase è una struttura e un sistema meccanico che non richiede alimentazione pneumatica o elettrica. Solitamente viene realizzato in acciaio inossidabile 304, ma è possibile utilizzare anche altri acciai inossidabili della serie 300 a seconda delle esigenze. Il separatore di fase è utilizzato principalmente per l'azoto liquido e si raccomanda di posizionarlo nel punto più alto dell'impianto di tubazioni per garantire la massima efficacia, poiché il gas ha una densità inferiore rispetto al liquido.

 

Per domande più specifiche e dettagliate sul separatore di fase/sfiato di vapore, si prega di contattare direttamente HL Cryogenic Equipment. Saremo lieti di assistervi!

Informazioni sui parametri

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Nome Degassatore
Modello HLSP1000
Regolazione della pressione No
Fonte di alimentazione No
Controllo elettrico No
Funzionamento automatico
Pressione di progettazione ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto -196℃~ 90℃
Tipo di isolamento Isolamento sottovuoto
Volume effettivo 8~40L
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Mezzo Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento con azoto liquido2 265 W/h (con capacità di 40 litri)
Perdita di calore quando è stabile 20 W/h (con capacità di 40 litri)
Vuoto della camera a camicia ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrizione
  1. Il degassatore VI deve essere installato nel punto più alto della tubazione VI. È dotato di 1 tubo di ingresso (liquido), 1 tubo di uscita (liquido) e 1 tubo di sfiato (gas). Funziona secondo il principio di galleggiamento, quindi non necessita di alimentazione elettrica e non ha la funzione di regolare pressione e portata.
  2. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio tampone, risultando più adatto alle apparecchiature che necessitano di grandi quantità di liquido istantanee.
  3. Rispetto ai modelli di piccolo volume, il separatore di fase HL offre un migliore effetto isolante e un'azione di scarico più rapida ed efficace.
  4. Nessun alimentatore, nessun controllo manuale.
  5. Può essere personalizzato in base alle esigenze specifiche degli utenti.

 

 

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Nome Separatore di fase
Modello HLSR1000
Regolazione della pressione
Fonte di alimentazione
Controllo elettrico
Funzionamento automatico
Pressione di progettazione ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto -196℃~ 90℃
Tipo di isolamento Isolamento sottovuoto
Volume effettivo 8L~40L
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Mezzo Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento con azoto liquido2 265 W/h (con capacità di 40 litri)
Perdita di calore quando è stabile 20 W/h (con capacità di 40 litri)
Vuoto della camera a camicia ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrizione
  1. Separatore di fase VI: un separatore con la funzione di regolare la pressione e controllare la portata. Se l'apparecchiatura terminale ha requisiti più elevati per l'azoto liquido attraverso la tubazione VI, come pressione, temperatura, ecc., è necessario prenderlo in considerazione.
  2. Si raccomanda di installare il separatore di fase nella linea principale del sistema di tubazioni VJ, che ha una maggiore capacità di scarico rispetto alle linee di derivazione.
  3. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio tampone, risultando più adatto alle apparecchiature che necessitano di grandi quantità di liquido istantanee.
  4. Rispetto ai modelli di piccolo volume, il separatore di fase HL offre un migliore effetto isolante e un'azione di scarico più rapida ed efficace.
  5. Automaticamente, senza alimentazione elettrica e senza controllo manuale.
  6. Può essere personalizzato in base alle esigenze specifiche degli utenti.

 

 

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Nome Sfiato automatico del gas
Modello HLSV1000
Regolazione della pressione No
Fonte di alimentazione No
Controllo elettrico No
Funzionamento automatico
Pressione di progettazione ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto -196℃~ 90℃
Tipo di isolamento Isolamento sottovuoto
Volume effettivo 4~20L
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Mezzo Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento con azoto liquido2 190 W/h (con serbatoio da 20 litri)
Perdita di calore quando è stabile 14 W/h (con serbatoio da 20 litri)
Vuoto della camera a camicia ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrizione
  1. Il dispositivo di sfiato automatico per gas VI è posizionato all'estremità della tubazione VI. Pertanto, è presente un solo tubo di ingresso (liquido) e un solo tubo di sfiato (gas). Come il degassatore, funziona secondo il principio di galleggiamento, quindi non necessita di alimentazione elettrica e non ha la funzione di regolare pressione e flusso.
  2. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio tampone, risultando più adatto alle apparecchiature che necessitano di grandi quantità di liquido istantanee.
  3. Rispetto ai modelli di piccolo volume, la valvola di sfiato automatica HL offre un migliore effetto isolante e un'aspirazione più rapida ed efficace.
  4. Automaticamente, senza alimentazione elettrica e senza controllo manuale.
  5. Può essere personalizzato in base alle esigenze specifiche degli utenti.

 

 

 notizie bg (1)

Nome Separatore di fase speciale per apparecchiature MBE
Modello HLSC1000
Regolazione della pressione
Fonte di alimentazione
Controllo elettrico
Funzionamento automatico
Pressione di progettazione Determinare secondo le attrezzature MBE
Temperatura di progetto -196℃~ 90℃
Tipo di isolamento Isolamento sottovuoto
Volume effettivo ≤50L
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Mezzo Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento con azoto liquido2 300 W/h (con 50 litri)
Perdita di calore quando è stabile 22 W/h (con capacità di 50 litri)
Vuoto della camera a camicia ≤2×10⁻² Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrizione Un separatore di fase speciale per apparecchiature MBE con ingressi e uscite multiple per liquidi criogenici e funzione di controllo automatico soddisfa i requisiti relativi alle emissioni di gas, al riciclo dell'azoto liquido e alla temperatura dell'azoto liquido.

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