Filtro a vuoto OEM LOX
Efficienza di filtrazione e purezza superiori per applicazioni critiche dell'ossigeno:
Il nostro filtro LOX per vuoto OEM è progettato meticolosamente per soddisfare i rigorosi requisiti di filtrazione dell'ossigeno in ambito industriale. Il filtro garantisce un'efficienza di filtrazione e una purezza superiori, risultando un componente essenziale per applicazioni critiche che richiedono ossigeno. Che venga utilizzato in ambito medico, aerospaziale o industriale, il nostro filtro LOX offre i più elevati standard di purezza dell'ossigeno e prestazioni di filtrazione.
Opzioni personalizzabili per soddisfare specifiche esigenze industriali:
Consapevoli delle diverse esigenze dei processi industriali, i nostri filtri LOX sottovuoto OEM offrono opzioni personalizzabili per soddisfare requisiti specifici. Grazie alle variazioni di dimensioni, capacità di filtrazione e materiale, forniamo soluzioni su misura che si allineano alle esigenze uniche dei diversi sistemi industriali. Questa flessibilità consente ai nostri clienti di ottimizzare le prestazioni del filtro LOX nelle loro specifiche applicazioni, garantendo processi di filtrazione dell'ossigeno efficienti ed efficaci.
Prodotto con particolare attenzione alla qualità, all'affidabilità e alla tecnologia all'avanguardia:
Il filtro LOX per vuoto OEM viene prodotto nel nostro stabilimento all'avanguardia, dove qualità, affidabilità e tecnologia di ultima generazione sono parte integrante dei nostri processi produttivi. Ogni filtro viene sottoposto a rigorosi test e controlli di qualità per garantire prestazioni costanti e affidabili in ambienti industriali esigenti. Grazie all'integrazione di tecnologie avanzate e soluzioni innovative, forniamo filtri LOX che soddisfano i più elevati standard di qualità, purezza e prestazioni nei processi di filtrazione dell'ossigeno industriale.
Applicazione del prodotto
L'intera gamma di apparecchiature con isolamento sottovuoto prodotte da HL Cryogenic Equipment Company, sottoposte a una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, è utilizzata per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, gas naturale liquefatto (GNL) e gas naturale liquefatto (GNL). Questi prodotti sono impiegati in apparecchiature criogeniche (serbatoi criogenici, dewar, ecc.) in settori quali la separazione dell'aria, i gas, l'aviazione, l'elettronica, i superconduttori, i chip, l'industria farmaceutica, ospedaliera, delle biobanche, alimentare e delle bevande, l'assemblaggio automatizzato, la gomma, la produzione di nuovi materiali e la ricerca scientifica.
Filtro isolato sottovuoto
Il filtro isolato sottovuoto, detto anche filtro a camicia sottovuoto, viene utilizzato per filtrare le impurità e gli eventuali residui di ghiaccio dai serbatoi di stoccaggio dell'azoto liquido.
Il filtro VI previene efficacemente i danni causati da impurità e residui di ghiaccio alle apparecchiature terminali, prolungandone la durata. È particolarmente consigliato per apparecchiature terminali di alto valore.
Il filtro VI viene installato a monte della linea principale della tubazione VI. Nello stabilimento di produzione, il filtro VI e il tubo o il flessibile VI vengono prefabbricati in un'unica tubazione, eliminando la necessità di installazione e isolamento in loco.
La formazione di ghiaccio e scorie nei serbatoi di stoccaggio e nelle tubazioni a doppia parete sottovuoto è dovuta al fatto che, al primo riempimento con liquido criogenico, l'aria presente nei serbatoi o nelle tubazioni non viene espulsa preventivamente e l'umidità in essa contenuta congela a contatto con il liquido criogenico. Pertanto, si raccomanda vivamente di spurgare le tubazioni a doppia parete sottovuoto al primo utilizzo o al momento del ripristino dopo l'iniezione di liquido criogenico. Lo spurgo può anche rimuovere efficacemente le impurità depositate all'interno delle tubazioni. Tuttavia, l'installazione di un filtro isolato sottovuoto rappresenta una soluzione migliore e una doppia misura di sicurezza.
Per domande più personalizzate e dettagliate, si prega di contattare direttamente HL Cryogenic Equipment Company; saremo lieti di assistervi!
Informazioni sui parametri
| Modello | HLEF000Serie |
| Diametro nominale | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Pressione di progettazione | ≤40 bar (4,0 MPa) |
| Temperatura di progetto | 60℃ ~ -196℃ |
| Mezzo | LN2 |
| Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
| Installazione in loco | No |
| Trattamento isolante in loco | No |
