Serie di separatori di fase LOX sottovuoto OEM

Breve descrizione:

Il separatore di fase isolato sottovuoto, noto anche come sfiato di vapore, serve principalmente a separare il gas dal liquido criogenico, garantendo così il volume e la velocità di alimentazione del liquido, la temperatura in ingresso delle apparecchiature terminali e la regolazione e stabilità della pressione.

Serie di separatori di fase di precisione, progettati per una separazione efficiente e affidabile dell'ossigeno liquido nei processi industriali.
Efficienza, sicurezza e durata superiori per applicazioni critiche dell'ossigeno.
Opzioni personalizzabili per soddisfare specifiche esigenze industriali
Prodotto con particolare attenzione alla qualità, all'affidabilità e alla tecnologia all'avanguardia.

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Dettagli del prodotto

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Efficienza, sicurezza e durata superiori per applicazioni critiche dell'ossigeno:
La nostra serie di separatori di fase a vuoto per ossigeno liquido (LOX) OEM è progettata meticolosamente per soddisfare i rigorosi requisiti di separazione dell'ossigeno liquido in ambito industriale. Il separatore di fase offre un'efficienza superiore nella separazione dell'ossigeno dagli altri componenti, garantendo la purezza e la sicurezza dell'apporto di ossigeno. Inoltre, i separatori sono realizzati con materiali durevoli e dotati di dispositivi di sicurezza per garantire una separazione sicura e affidabile dell'ossigeno liquido, rappresentando la soluzione ideale per le industrie che richiedono una separazione dell'ossigeno sicura e di alta qualità.

Opzioni personalizzabili per soddisfare specifiche esigenze industriali:
Consapevoli delle diverse esigenze dei processi industriali, la nostra serie di separatori di fase a vuoto per ossigeno liquido (LOX) OEM offre opzioni personalizzabili per soddisfare requisiti specifici. Grazie alle variazioni di dimensioni, capacità e materiali, forniamo soluzioni su misura che si allineano alle esigenze uniche dei diversi sistemi industriali. Questa flessibilità consente ai nostri clienti di ottimizzare le prestazioni dei separatori di fase nelle loro specifiche applicazioni, garantendo una separazione efficiente ed efficace dell'ossigeno liquido.

Prodotto con particolare attenzione alla qualità, all'affidabilità e alla tecnologia all'avanguardia:
La serie di separatori di fase a vuoto per ossigeno liquido (LOX) OEM viene prodotta nel nostro stabilimento all'avanguardia, dove qualità, affidabilità e tecnologia di ultima generazione sono parte integrante dei nostri processi produttivi. Ogni separatore di fase viene sottoposto a rigorosi test e controlli di qualità per garantire prestazioni costanti e affidabili in ambienti industriali esigenti. Grazie all'integrazione di tecnologie avanzate e soluzioni innovative, offriamo separatori di fase che soddisfano i più elevati standard di qualità, durata e sicurezza nei processi industriali di separazione dell'ossigeno.

Applicazione del prodotto

La serie di prodotti Separatori di Fase, Tubi per Vuoto, Tubi per Vuoto e Valvole per Vuoto della HL Cryogenic Equipment Company, sottoposti a una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, sono utilizzati per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, LEG e GNL. Questi prodotti sono impiegati in apparecchiature criogeniche (ad esempio serbatoi di stoccaggio criogenici, dewar e contenitori termici, ecc.) in settori quali separazione dell'aria, gas, aviazione, elettronica, superconduttori, semiconduttori, farmaceutica, biobanche, alimentare e delle bevande, assemblaggio automatizzato, ingegneria chimica, siderurgia, gomma, produzione di nuovi materiali e ricerca scientifica, ecc.

Separatore di fase isolato sottovuoto

La HL Cryogenic Equipment Company ha quattro tipi di separatori di fase isolati sottovuoto, i cui nomi sono:

VI Separatore di fase -- (serie HLSR1000)

Degasatore VI -- (serie HLSP1000)

VI Sfiato automatico del gas -- (serie HLSV1000)

VI Separatore di fase per sistema MBE -- (serie HLSC1000)

Indipendentemente dal tipo di separatore di fase isolato sottovuoto, esso è una delle apparecchiature più comuni del sistema di tubazioni criogeniche isolate sottovuoto. Il separatore di fase serve principalmente a separare il gas dall'azoto liquido, garantendo,

1. Volume e velocità di alimentazione del liquido: eliminare il flusso e la velocità insufficienti del liquido causati dalla barriera gassosa.

2. Temperatura in ingresso delle apparecchiature terminali: eliminare l'instabilità della temperatura del liquido criogenico dovuta all'inclusione di scorie nel gas, che influisce sulle condizioni di produzione delle apparecchiature terminali.

3. Regolazione (riduzione) e stabilizzazione della pressione: eliminare le fluttuazioni di pressione causate dalla formazione continua di gas.

In sintesi, la funzione del separatore di fase VI è quella di soddisfare i requisiti delle apparecchiature terminali per l'azoto liquido, tra cui portata, pressione, temperatura e così via.

Il separatore di fase è una struttura e un sistema meccanico che non richiede alimentazione pneumatica o elettrica. Solitamente viene realizzato in acciaio inossidabile 304, ma è possibile utilizzare anche altri acciai inossidabili della serie 300 a seconda delle esigenze. Il separatore di fase è utilizzato principalmente per l'azoto liquido e si raccomanda di posizionarlo nel punto più alto dell'impianto di tubazioni per garantire la massima efficacia, poiché il gas ha una densità inferiore rispetto al liquido.

Per domande più specifiche e dettagliate sul separatore di fase/sfiato di vapore, si prega di contattare direttamente HL Cryogenic Equipment. Saremo lieti di assistervi!

Informazioni sui parametri

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Nome	Degassatore
Modello	HLSP1000
Regolazione della pressione	No
Fonte di alimentazione	No
Controllo elettrico	No
Funzionamento automatico	SÌ
Pressione di progettazione	≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto	-196℃~ 90℃
Tipo di isolamento	Isolamento sottovuoto
Volume effettivo	8~40L
Materiale	Acciaio inossidabile serie 300
Mezzo	Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento con azoto liquido₂	265 W/h (con capacità di 40 litri)
Perdita di calore quando è stabile	20 W/h (con capacità di 40 litri)
Vuoto della camera a camicia	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto	≤1×10^-10Pa.m³/s
Descrizione	Il degassatore VI deve essere installato nel punto più alto della tubazione VI. È dotato di 1 tubo di ingresso (liquido), 1 tubo di uscita (liquido) e 1 tubo di sfiato (gas). Funziona secondo il principio di galleggiamento, quindi non necessita di alimentazione elettrica e non ha la funzione di regolare pressione e portata. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio tampone, risultando più adatto alle apparecchiature che necessitano di grandi quantità di liquido istantanee. Rispetto ai modelli di piccolo volume, il separatore di fase HL offre un migliore effetto isolante e un'azione di scarico più rapida ed efficace. Nessun alimentatore, nessun controllo manuale. Può essere personalizzato in base alle esigenze specifiche degli utenti.

Nome	Separatore di fase
Modello	HLSR1000
Regolazione della pressione	SÌ
Fonte di alimentazione	SÌ
Controllo elettrico	SÌ
Funzionamento automatico	SÌ
Pressione di progettazione	≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto	-196℃~ 90℃
Tipo di isolamento	Isolamento sottovuoto
Volume effettivo	8L~40L
Materiale	Acciaio inossidabile serie 300
Mezzo	Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento con azoto liquido₂	265 W/h (con capacità di 40 litri)
Perdita di calore quando è stabile	20 W/h (con capacità di 40 litri)
Vuoto della camera a camicia	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto	≤1×10^-10Pa.m³/s
Descrizione	Separatore di fase VI: un separatore con la funzione di regolare la pressione e controllare la portata. Se l'apparecchiatura terminale ha requisiti più elevati per l'azoto liquido attraverso la tubazione VI, come pressione, temperatura, ecc., è necessario prenderlo in considerazione. Si raccomanda di installare il separatore di fase nella linea principale del sistema di tubazioni VJ, che ha una maggiore capacità di scarico rispetto alle linee di derivazione. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio tampone, risultando più adatto alle apparecchiature che necessitano di grandi quantità di liquido istantanee. Rispetto ai modelli di piccolo volume, il separatore di fase HL offre un migliore effetto isolante e un'azione di scarico più rapida ed efficace. Automaticamente, senza alimentazione elettrica e senza controllo manuale. Può essere personalizzato in base alle esigenze specifiche degli utenti.

Nome	Sfiato automatico del gas
Modello	HLSV1000
Regolazione della pressione	No
Fonte di alimentazione	No
Controllo elettrico	No
Funzionamento automatico	SÌ
Pressione di progettazione	≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto	-196℃~ 90℃
Tipo di isolamento	Isolamento sottovuoto
Volume effettivo	4~20L
Materiale	Acciaio inossidabile serie 300
Mezzo	Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento con azoto liquido₂	190 W/h (con serbatoio da 20 litri)
Perdita di calore quando è stabile	14 W/h (con serbatoio da 20 litri)
Vuoto della camera a camicia	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto	≤1×10^-10Pa.m³/s
Descrizione	Il dispositivo di sfiato automatico per gas VI è posizionato all'estremità della tubazione VI. Pertanto, è presente un solo tubo di ingresso (liquido) e un solo tubo di sfiato (gas). Come il degassatore, funziona secondo il principio di galleggiamento, quindi non necessita di alimentazione elettrica e non ha la funzione di regolare pressione e flusso. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio tampone, risultando più adatto alle apparecchiature che necessitano di grandi quantità di liquido istantanee. Rispetto ai modelli di piccolo volume, la valvola di sfiato automatica HL offre un migliore effetto isolante e un'aspirazione più rapida ed efficace. Automaticamente, senza alimentazione elettrica e senza controllo manuale. Può essere personalizzato in base alle esigenze specifiche degli utenti.

Nome	Separatore di fase speciale per apparecchiature MBE
Modello	HLSC1000
Regolazione della pressione	SÌ
Fonte di alimentazione	SÌ
Controllo elettrico	SÌ
Funzionamento automatico	SÌ
Pressione di progettazione	Determinare secondo le apparecchiature MBE
Temperatura di progetto	-196℃~ 90℃
Tipo di isolamento	Isolamento sottovuoto
Volume effettivo	≤50L
Materiale	Acciaio inossidabile serie 300
Mezzo	Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento con azoto liquido₂	300 W/h (con 50 litri)
Perdita di calore quando è stabile	22 W/h (con capacità di 50 litri)
Vuoto della camera a camicia	≤2×10⁻² Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto	≤1×10^-10Pa.m³/s
Descrizione	Un separatore di fase speciale per apparecchiature MBE con ingressi e uscite multiple per liquidi criogenici e funzione di controllo automatico soddisfa i requisiti relativi alle emissioni di gas, al riciclo dell'azoto liquido e alla temperatura dell'azoto liquido.