Serie di separatori di fase LOX sotto vuoto OEM

Breve descrizione:

Il separatore di fase isolato sotto vuoto, vale a dire Vapor Vent, serve principalmente a separare il gas dal liquido criogenico, in grado di garantire il volume e la velocità di alimentazione del liquido, la temperatura in ingresso dell'apparecchiatura terminale e la regolazione e stabilità della pressione.

  • Serie di separatori di fase progettati con precisione per la separazione efficiente e affidabile dell'ossigeno liquido nei processi industriali
  • Efficienza, sicurezza e durata superiori per applicazioni critiche con ossigeno
  • Opzioni personalizzabili per soddisfare specifici requisiti industriali
  • Prodotto con particolare attenzione alla qualità, affidabilità e tecnologia all'avanguardia

Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Efficienza, sicurezza e durata superiori per applicazioni critiche sull'ossigeno:
La nostra serie di separatori di fase LOX sotto vuoto OEM è progettata meticolosamente per soddisfare i severi requisiti di separazione dell'ossigeno liquido in ambienti industriali. Il separatore di fase offre un'efficienza superiore nella separazione dell'ossigeno dagli altri componenti, garantendo la purezza e la sicurezza della fornitura di ossigeno. Inoltre, i separatori sono progettati con materiali durevoli e caratteristiche di sicurezza per garantire la separazione sicura e affidabile dell'ossigeno liquido, rendendoli una soluzione ideale per le industrie che richiedono una separazione sicura e di alta qualità dell'ossigeno.

Opzioni personalizzabili per soddisfare requisiti industriali specifici:
Riconoscendo le diverse esigenze dei processi industriali, la nostra serie di separatori di fase LOX sotto vuoto OEM offre opzioni personalizzabili per soddisfare requisiti specifici. Con variazioni di dimensioni, capacità e materiale, forniamo soluzioni su misura che si allineano alle esigenze specifiche dei diversi sistemi industriali. Questa flessibilità consente ai nostri clienti di ottimizzare le prestazioni dei separatori di fase nell'ambito delle loro applicazioni specifiche, garantendo una separazione efficiente ed efficace dell'ossigeno liquido.

Prodotto con particolare attenzione alla qualità, all'affidabilità e alla tecnologia all'avanguardia:
La serie di separatori di fase OEM Vacuum LOX è prodotta nel nostro stabilimento all'avanguardia, dove qualità, affidabilità e tecnologia all'avanguardia sono parte integrante dei nostri processi produttivi. Ogni separatore di fase è sottoposto a test rigorosi e misure di controllo qualità per garantire prestazioni costanti e affidabili in ambienti industriali esigenti. Incorporando tecnologia avanzata e soluzioni innovative, forniamo separatori di fase che soddisfano i più elevati standard di qualità, durata e sicurezza nell'ambito dei processi industriali di separazione dell'ossigeno.

Applicazione del prodotto

Le serie di prodotti di separatore di fase, tubo per vuoto, tubo per vuoto e valvola per vuoto della HL Cryogenic Equipment Company, che sono passate attraverso una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, vengono utilizzate per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, liquido elio, LEG e GNL e questi prodotti vengono sottoposti a manutenzione per apparecchiature criogeniche (ad es. serbatoi di stoccaggio criogenici, dewar e coldbox ecc.) nei settori della separazione dell'aria, dei gas, dell'aviazione, dell'elettronica, dei superconduttori, dei chip, della farmacia, della biobanca, degli alimenti e delle bevande, assemblaggio di automazione, ingegneria chimica, ferro e acciaio, gomma, produzione di nuovi materiali e ricerca scientifica, ecc.

Separatore di fase isolato sotto vuoto

HL Cryogenic Equipment Company dispone di quattro tipi di separatori di fase isolati sotto vuoto, i loro nomi sono:

  • VI Separatore di fase -- (serie HLSR1000)
  • Degasatore VI -- (serie HLSP1000)
  • VI Sfiato automatico del gas -- (serie HLSV1000)
  • VI Separatore di fase per sistema MBE -- (serie HLSC1000)

 

Indipendentemente dal tipo di separatore di fase isolato sotto vuoto, è una delle apparecchiature più comuni del sistema di tubazioni criogeniche isolate sotto vuoto. Il separatore di fase serve principalmente a separare il gas dall'azoto liquido, il che può garantire,

1. Volume e velocità di alimentazione del liquido: eliminare il flusso e la velocità del liquido insufficienti causati dalla barriera del gas.

2. Temperatura in ingresso delle apparecchiature terminali: eliminare l'instabilità della temperatura del liquido criogenico dovuta all'inclusione di scorie nel gas, che porta alle condizioni di produzione delle apparecchiature terminali.

3. Regolazione (riduzione) e stabilità della pressione: elimina la fluttuazione della pressione causata dalla continua formazione di gas.

In una parola, la funzione del separatore di fase VI è quella di soddisfare i requisiti dell'apparecchiatura terminale per l'azoto liquido, inclusi portata, pressione, temperatura e così via.

 

Il separatore di fase è una struttura e un sistema meccanico che non richiede sorgente pneumatica ed elettrica. Di solito si sceglie la produzione di acciaio inossidabile 304, si può anche scegliere altro acciaio inossidabile della serie 300 in base ai requisiti. Il separatore di fase viene utilizzato principalmente per il servizio con azoto liquido e se ne consiglia il posizionamento nel punto più alto del sistema di tubazioni per garantire il massimo effetto, poiché il gas ha un peso specifico inferiore a quello del liquido.

 

Per quanto riguarda domande più personalizzate e dettagliate sul separatore di fase/sfiato del vapore, contatta direttamente HL Cryogenic Equipment, ti serviremo con tutto il cuore!

Informazioni sui parametri

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Nome Degasatore
Modello HLSP1000
Regolazione della pressione No
Fonte di energia No
Controllo elettrico No
Funzionamento automatico
Pressione di progetto ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto -196℃~90℃
Tipo di isolamento Isolamento sotto vuoto
Volume effettivo 8~40 litri
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Medio Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento di LN2 265 W/h (con 40 litri)
Perdita di calore quando è stabile 20 W/h (quando 40 L)
Vuoto della camera incamiciata ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrizione
  1. Il sistema di degasaggio VI deve essere installato nel punto più alto della tubazione VI. Dispone di 1 tubo di ingresso (liquido), 1 tubo di uscita (liquido) e 1 tubo di sfiato (gas). Funziona secondo il principio della galleggiabilità, quindi non è necessaria alcuna potenza e inoltre non ha la funzione di regolare la pressione e il flusso.
  2. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio tampone e soddisfare meglio le apparecchiature che necessitano di grandi quantità istantanee di liquido.
  3. Rispetto al volume ridotto, il separatore di fase HL ha un migliore effetto di isolamento e un effetto di scarico più rapido e sufficiente.
  4. Nessuna alimentazione, nessun controllo manuale.
  5. Può essere personalizzato in base alle esigenze speciali degli utenti.

 

 

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Nome Separatore di fase
Modello HLSR1000
Regolazione della pressione
Fonte di energia
Controllo elettrico
Funzionamento automatico
Pressione di progetto ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto -196℃~90℃
Tipo di isolamento Isolamento sotto vuoto
Volume effettivo 8L~40L
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Medio Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento di LN2 265 W/h (con 40 litri)
Perdita di calore quando è stabile 20 W/h (quando 40 L)
Vuoto della camera incamiciata ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrizione
  1. VI Separatore di fase un separatore con la funzione di regolare la pressione e controllare la portata. È necessario tenere in considerazione se l'apparecchiatura terminale ha requisiti più elevati per l'azoto liquido attraverso le tubazioni VI, come pressione, temperatura, ecc.
  2. Si consiglia di posizionare il separatore di fase nella linea principale del sistema di tubazioni VJ, che ha una capacità di scarico migliore rispetto alle linee diramate.
  3. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio tampone e soddisfare meglio le apparecchiature che necessitano di grandi quantità istantanee di liquido.
  4. Rispetto al volume ridotto, il separatore di fase HL ha un migliore effetto di isolamento e un effetto di scarico più rapido e sufficiente.
  5. Automaticamente, senza alimentazione e controllo manuale.
  6. Può essere personalizzato in base alle esigenze speciali degli utenti.

 

 

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Nome Sfiato automatico del gas
Modello HLSV1000
Regolazione della pressione No
Fonte di energia No
Controllo elettrico No
Funzionamento automatico
Pressione di progetto ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto -196℃~90℃
Tipo di isolamento Isolamento sotto vuoto
Volume effettivo 4~20 litri
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Medio Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento di LN2 190 W/h (quando 20 L)
Perdita di calore quando è stabile 14 W/h (quando 20 L)
Vuoto della camera incamiciata ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrizione
  1. Il sistema di sfiato automatico del gas VI è posizionato alla fine della linea del tubo VI. Quindi c'è solo 1 tubo di ingresso (liquido) e 1 tubo di sfiato (gas). Come il degasatore, funziona secondo il principio della galleggiabilità, quindi non è necessaria alcuna potenza e inoltre non ha la funzione di regolare la pressione e il flusso.
  2. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio tampone e soddisfare meglio le apparecchiature che necessitano di grandi quantità istantanee di liquido.
  3. Rispetto al volume ridotto, lo sfiato automatico del gas di HL ha un migliore effetto di isolamento e un effetto di scarico più rapido e sufficiente.
  4. Automaticamente, senza alimentazione e controllo manuale.
  5. Può essere personalizzato in base alle esigenze speciali degli utenti.

 

 

 notizie (1)

Nome Separatore di fase speciale per apparecchiature MBE
Modello HLSC1000
Regolazione della pressione
Fonte di energia
Controllo elettrico
Funzionamento automatico
Pressione di progetto Determinare in base all'attrezzatura MBE
Temperatura di progetto -196℃~90℃
Tipo di isolamento Isolamento sotto vuoto
Volume effettivo ≤50L
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Medio Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento di LN2 300 W/h (quando 50L)
Perdita di calore quando è stabile 22 W/h (quando 50 L)
Vuoto della camera incamiciata ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrizione Uno speciale separatore di fase per apparecchiature MBE con ingresso e uscita multipli di liquidi criogenici con funzione di controllo automatico soddisfa i requisiti di emissione di gas, azoto liquido riciclato e temperatura dell'azoto liquido.

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