Serie di separatore di fase LOX OEM LOX
Efficienza, sicurezza e durata superiori per applicazioni critiche di ossigeno:
La nostra serie OEM Vacuum Lox Phase Separator è meticolosamente progettata per soddisfare i requisiti impegnativi di separazione dell'ossigeno liquido in contesti industriali. Il separatore di fase offre un'efficienza superiore nel separare l'ossigeno da altri componenti, garantendo la purezza e la sicurezza dell'approvvigionamento di ossigeno. Inoltre, i separatori sono progettati con materiali durevoli e caratteristiche di sicurezza per garantire la separazione sicura e affidabile di ossigeno liquido, rendendoli una soluzione ideale per le industrie che richiedono una separazione di ossigeno di alta qualità e sicura.
Opzioni personalizzabili per soddisfare requisiti industriali specifici:
Riconoscendo le diverse esigenze dei processi industriali, le nostre serie di separatore di fase LOX OEM LOX offre opzioni personalizzabili per soddisfare i requisiti specifici. Con variazioni di dimensioni, capacità e materiale, forniamo soluzioni su misura che si allineano con le esigenze uniche di diversi sistemi industriali. Questa flessibilità consente ai nostri clienti di ottimizzare le prestazioni dei separatori di fase all'interno delle loro applicazioni specifiche, garantendo una separazione efficiente ed efficace di ossigeno liquido.
Prodotto con un focus su qualità, affidabilità e tecnologia all'avanguardia:
La serie OEM Vacuum Lox Phase Separator è prodotta nella nostra struttura all'avanguardia, in cui la qualità, l'affidabilità e la tecnologia all'avanguardia sono parte integrante dei nostri processi di produzione. Ogni separatore di fase subisce test rigorosi e misure di controllo della qualità per garantire prestazioni coerenti e affidabili in ambienti industriali esigenti. Incorporando tecnologie avanzate e soluzioni innovative, forniamo separatori di fase che soddisfano i più alti standard di qualità, durata e sicurezza all'interno dei processi di separazione dell'ossigeno industriale.
Applicazione del prodotto
La serie di prodotti di separatore di fase, tubo a vuoto, tubo del vuoto e valvola a vuoto nella società di attrezzature criogeniche HL, che ha attraversato una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, sono usate per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido e cuscinetto liquido, idrogeno liquido, elio liquido di elio liquido di elio liquido di elio liquido di elio liquido di elio liquido di elio liquido di elio liquido di elio liquido di elio liquido di elio liquido di elio liquido di elio liquido di elio liquido di elio liquido di elio liquido di elio liquido di elio liquido di elio liquido di elio liquido di elio liquido di elio liquido di elio liquido di elio liquido di elio liquido di elio liquido di elio liquido di elio liquido di elio liquido di elio liquido di elio liquido di eliotivamente di elio liquido di eliotivamente Separazione dell'aria, gas, aviazione, elettronica, superconduttore, patatine, farmacia, biobanca, alimenti e bevande, assemblaggio di automazione, ingegneria chimica, ferro e acciaio, gomma, produzione di nuovi materiali e ricerca scientifica ecc.
Separatore di fase isolato a vuoto
HL Cryogenic Equipment Company ha quattro tipi di separatore di fase isolato a vuoto, il loro nome è,
- VI Phase Separator - (serie HLSR1000)
- VI DEGASSER - (serie HLSP1000)
- VI Vent automatico a gas - (serie HLSV1000)
- VI separatore di fase per sistema MBE - (serie HLSC1000)
Indipendentemente dal tipo di separatore di fase isolato a vuoto, è una delle attrezzature più comuni del sistema di tubazioni criogeniche isolate a vuoto. Il separatore di fase è principalmente per separare il gas dall'azoto liquido, il che può garantire,
1. Volume e velocità di alimentazione del liquido: eliminare il flusso liquido insufficiente e la velocità causati dalla barriera del gas.
2. Temperatura in arrivo delle apparecchiature terminali: eliminare l'instabilità della temperatura del liquido criogenico a causa dell'inclusione delle scorie nel gas, che porta alle condizioni di produzione delle apparecchiature terminali.
3. Regolazione della pressione (riduzione) e stabilità: eliminare la fluttuazione della pressione causata dalla formazione continua di gas.
In una parola, la funzione separatore di fase VI è soddisfare i requisiti dell'apparecchiatura terminale per l'azoto liquido, tra cui la portata, la pressione e la temperatura e così via.
Il separatore di fase è una struttura meccanica e un sistema che non richiede una fonte pneumatica ed elettrica. Di solito scegli la produzione di 304 in acciaio inossidabile, può anche scegliere altri acciaio inossidabile in serie 300 in base ai requisiti. Il separatore di fase viene utilizzato principalmente per il servizio di azoto liquido e raccomandato di essere posizionato nel punto più alto del sistema di tubazioni per garantire il massimo effetto, poiché il gas ha un peso specifico inferiore rispetto al liquido.
Informazioni sul separatore di fase / sfiato di vapore più domande personalizzate e dettagliate, si prega di contattare direttamente le attrezzature criogeniche HL, ti serviremo con tutto il cuore!
Informazioni sui parametri
Nome | Degassatore |
Modello | HLSP1000 |
Regolazione della pressione | No |
Fonte di energia | No |
Controllo elettrico | No |
Lavoro automatico | SÌ |
Pressione di progettazione | ≤25bar (2,5 MPA) |
Temperatura di progettazione | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Tipo di isolamento | Isolamento a vuoto |
Volume efficace | 8 ~ 40l |
Materiale | Acciaio inossidabile in serie 300 |
Medio | Azoto liquido |
Perdita di calore durante il riempimento di LN2 | 265 p/h (quando 40L) |
Perdita di calore quando è stabile | 20 p/h (quando 40l) |
Aspirapolvere | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Tasso di perdita di vuoto | ≤1 × 10-10Pa.m3/s |
Descrizione |
|
Nome | Separatore di fase |
Modello | HLSR1000 |
Regolazione della pressione | SÌ |
Fonte di energia | SÌ |
Controllo elettrico | SÌ |
Lavoro automatico | SÌ |
Pressione di progettazione | ≤25bar (2,5 MPA) |
Temperatura di progettazione | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Tipo di isolamento | Isolamento a vuoto |
Volume efficace | 8L ~ 40l |
Materiale | Acciaio inossidabile in serie 300 |
Medio | Azoto liquido |
Perdita di calore durante il riempimento di LN2 | 265 p/h (quando 40L) |
Perdita di calore quando è stabile | 20 p/h (quando 40l) |
Aspirapolvere | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Tasso di perdita di vuoto | ≤1 × 10-10Pa.m3/s |
Descrizione |
|
Nome | Sfiato a gas automatico |
Modello | HLSV1000 |
Regolazione della pressione | No |
Fonte di energia | No |
Controllo elettrico | No |
Lavoro automatico | SÌ |
Pressione di progettazione | ≤25bar (2,5 MPA) |
Temperatura di progettazione | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Tipo di isolamento | Isolamento a vuoto |
Volume efficace | 4 ~ 20l |
Materiale | Acciaio inossidabile in serie 300 |
Medio | Azoto liquido |
Perdita di calore durante il riempimento di LN2 | 190W/H (quando 20L) |
Perdita di calore quando è stabile | 14 p/h (quando 20L) |
Aspirapolvere | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Tasso di perdita di vuoto | ≤1 × 10-10Pa.m3/s |
Descrizione |
|
Nome | Separatore di fase speciale per l'equipaggiamento MBE |
Modello | HLSC1000 |
Regolazione della pressione | SÌ |
Fonte di energia | SÌ |
Controllo elettrico | SÌ |
Lavoro automatico | SÌ |
Pressione di progettazione | Determinare secondo l'attrezzatura MBE |
Temperatura di progettazione | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Tipo di isolamento | Isolamento a vuoto |
Volume efficace | ≤50l |
Materiale | Acciaio inossidabile in serie 300 |
Medio | Azoto liquido |
Perdita di calore durante il riempimento di LN2 | 300 p/h (quando 50L) |
Perdita di calore quando è stabile | 22 p/h (quando 50L) |
Aspirapolvere | ≤2 × 10-2pa (-196 ℃) |
Tasso di perdita di vuoto | ≤1 × 10-10Pa.m3/s |
Descrizione | Un separatore di fase speciale per l'attrezzatura MBE con ingresso liquido criogenico multiplo e uscita con funzione di controllo automatico soddisfa il requisito di emissione di gas, azoto liquido riciclato e temperatura dell'azoto liquido. |