Serie di separatori di fase isolati sotto vuoto

Breve descrizione:

La serie di separatori di fase isolati sotto vuoto di HL Cryogenics rimuove in modo efficiente il gas dall'azoto liquido nei sistemi criogenici, garantendo un'erogazione costante di liquido, temperature stabili e un controllo preciso della pressione per prestazioni ottimali di tubi e flessibili isolati sotto vuoto.

Ricevi un preventivo WhatsApp Scarica come PDF

Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Applicazione del prodotto

La serie di separatori di fase isolati sotto vuoto è un componente essenziale nei moderni sistemi criogenici, progettato per separare efficacemente le fasi liquida e gassosa dei fluidi criogenici, riducendo al minimo le perdite termiche. Progettata per l'integrazione con tubi isolati sotto vuoto (VIP) e tubi flessibili isolati sotto vuoto, questa serie garantisce un trasferimento di fluidi affidabile e termicamente efficiente e mantiene prestazioni ottimali del sistema in condizioni estreme.

Applicazioni e vantaggi principali

Sistemi di fornitura di liquidi criogenici
La serie di separatori di fase isolati sotto vuoto garantisce un'erogazione di liquidi costante e pura attraverso reti di distribuzione criogeniche complesse. In abbinamento a VIP e VIH, riduce al minimo le fluttuazioni di pressione e previene la contaminazione da vapore, garantendo un'erogazione fluida e affidabile alle apparecchiature a valle.
Riempimento e svuotamento di serbatoi criogenici
Durante le operazioni di stoccaggio, i tubi isolati sotto vuoto (VIP) e i separatori di fase lavorano insieme per ottimizzare il flusso di criogeni liquidi, prevenire il blocco del gas e ridurre l'evaporazione. Questa precisa gestione delle fasi garantisce che i serbatoi vengano riempiti o svuotati in modo efficiente, preservando l'integrità del prodotto.
Controllo del processo criogenico
Nei processi criogenici industriali o di laboratorio, la serie di separatori di fase isolati sotto vuoto consente una regolazione accurata delle fasi liquide e gassose. Integrandosi con valvole isolate sotto vuoto e sistemi di pompe per vuoto dinamiche, gli operatori possono ottenere un controllo preciso sui parametri di processo, migliorando l'efficienza e mantenendo una qualità costante in tutte le applicazioni.
Ricerca e analisi criogenica
Per applicazioni di ricerca, inclusi esperimenti di fisica a bassa temperatura o test sui materiali, la separazione di fase è fondamentale per mantenere l'accuratezza sperimentale. I tubi isolati sotto vuoto (VIH) abbinati ai separatori di fase consentono il trasferimento sicuro e senza perdite di fluidi criogenici, garantendo l'affidabilità delle misurazioni e dei risultati sperimentali.

Eccellenza tecnica e affidabilità
I prodotti di HL Cryogenics, tra cui separatori di fase isolati sotto vuoto, VIP, VIH, valvole isolate sotto vuoto e sistemi di pompe per vuoto dinamiche, sono realizzati secondo rigorosi standard tecnici. Ogni componente viene testato per garantire efficienza termica, affidabilità meccanica e sicurezza operativa, rendendoli adatti ad applicazioni criogeniche ad alta intensità, dai processi industriali ai centri di ricerca avanzati.

Scegliendo HL Cryogenics, ingegneri e ricercatori possono contare su prestazioni superiori, perdite termiche ridotte e una perfetta integrazione in tutti i sistemi di distribuzione criogenica. La combinazione di VIP, VIH e separatori di fase garantisce una soluzione completa per una gestione efficiente, sicura e affidabile dei fluidi criogenici.

Separatore di fase isolato sotto vuoto

La serie di separatori di fase isolati sotto vuoto è un componente essenziale nei moderni sistemi criogenici, progettato per separare efficacemente le fasi liquida e gassosa dei fluidi criogenici, riducendo al minimo le perdite termiche. Progettata per l'integrazione con tubi isolati sotto vuoto (VIP) e tubi flessibili isolati sotto vuoto (VIH), questa serie garantisce un trasferimento di fluidi affidabile e termicamente efficiente e mantiene prestazioni ottimali del sistema in condizioni estreme.

Applicazioni e vantaggi principali

Sistemi di fornitura di liquidi criogenici
La serie di separatori di fase isolati sotto vuoto garantisce un'erogazione di liquidi costante e pura attraverso reti di distribuzione criogeniche complesse. In abbinamento a VIP e VIH, riduce al minimo le fluttuazioni di pressione e previene la contaminazione da vapore, garantendo un'erogazione fluida e affidabile alle apparecchiature a valle.
Riempimento e svuotamento di serbatoi criogenici
Durante le operazioni di stoccaggio, i tubi isolati sotto vuoto (VIP) e i separatori di fase lavorano insieme per ottimizzare il flusso di criogeni liquidi, prevenire il blocco del gas e ridurre l'evaporazione. Questa precisa gestione delle fasi garantisce che i serbatoi vengano riempiti o svuotati in modo efficiente, preservando l'integrità del prodotto.
Controllo del processo criogenico
Nei processi criogenici industriali o di laboratorio, la serie di separatori di fase isolati sotto vuoto consente una regolazione accurata delle fasi liquide e gassose. Integrandosi con valvole isolate sotto vuoto e sistemi di pompe per vuoto dinamiche, gli operatori possono ottenere un controllo preciso sui parametri di processo, migliorando l'efficienza e mantenendo una qualità costante in tutte le applicazioni.
Ricerca e analisi criogenica
Per applicazioni di ricerca, inclusi esperimenti di fisica a bassa temperatura o test sui materiali, la separazione di fase è fondamentale per mantenere l'accuratezza sperimentale. I tubi isolati sotto vuoto (VIH) abbinati ai separatori di fase consentono il trasferimento sicuro e senza perdite di fluidi criogenici, garantendo l'affidabilità delle misurazioni e dei risultati sperimentali.

Informazioni sui parametri

微信图片_20210909153229

Nome	Degasatore
Modello	HLSP1000
Regolazione della pressione	No
Fonte di alimentazione	No
Controllo elettrico	No
Funzionamento automatico	SÌ
Pressione di progetto	≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto	-196℃~ 90℃
Tipo di isolamento	Isolamento sotto vuoto
Volume effettivo	8~40L
Materiale	Acciaio inossidabile serie 300
Medio	Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento di LN₂	265 W/h (quando 40L)
Perdita di calore quando è stabile	20 W/h (quando 40L)
Vuoto della camera incamiciata	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto	≤1×10^-10Pa.m³/s
Descrizione	Il degasatore VI deve essere installato nel punto più alto della tubazione VI. È dotato di 1 tubo di ingresso (liquido), 1 tubo di uscita (liquido) e 1 tubo di sfiato (gas). Funziona secondo il principio della galleggiabilità, quindi non necessita di alimentazione elettrica, e non ha la funzione di regolare pressione e portata. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio di accumulo, ed è più adatto alle apparecchiature che necessitano di grandi quantità di liquido in modo istantaneo. Rispetto al volume ridotto, il separatore di fase HL ha un migliore effetto isolante e un effetto di scarico più rapido e sufficiente. Nessuna alimentazione, nessun controllo manuale. Può essere personalizzato in base alle esigenze specifiche degli utenti.

Nome	Separatore di fase
Modello	HLSR1000
Regolazione della pressione	SÌ
Fonte di alimentazione	SÌ
Controllo elettrico	SÌ
Funzionamento automatico	SÌ
Pressione di progetto	≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto	-196℃~ 90℃
Tipo di isolamento	Isolamento sotto vuoto
Volume effettivo	8L~40L
Materiale	Acciaio inossidabile serie 300
Medio	Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento di LN₂	265 W/h (quando 40L)
Perdita di calore quando è stabile	20 W/h (quando 40L)
Vuoto della camera incamiciata	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto	≤1×10^-10Pa.m³/s
Descrizione	Separatore di fase VI: un separatore con la funzione di regolare la pressione e controllare la portata. Se l'apparecchiatura terminale ha requisiti più elevati per l'azoto liquido attraverso le tubazioni VI, come pressione, temperatura, ecc., è necessario prenderlo in considerazione. Si consiglia di installare il separatore di fase nella linea principale del sistema di tubazioni VJ, che ha una migliore capacità di scarico rispetto alle linee di derivazione. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio di accumulo, ed è più adatto alle apparecchiature che necessitano di grandi quantità di liquido in modo istantaneo. Rispetto al volume ridotto, il separatore di fase HL ha un migliore effetto isolante e un effetto di scarico più rapido e sufficiente. Automaticamente, senza alimentazione elettrica e controllo manuale. Può essere personalizzato in base alle esigenze specifiche degli utenti.

Nome	Sfiato automatico del gas
Modello	HLSV1000
Regolazione della pressione	No
Fonte di alimentazione	No
Controllo elettrico	No
Funzionamento automatico	SÌ
Pressione di progetto	≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto	-196℃~ 90℃
Tipo di isolamento	Isolamento sotto vuoto
Volume effettivo	4~20L
Materiale	Acciaio inossidabile serie 300
Medio	Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento di LN₂	190W/h (quando 20L)
Perdita di calore quando è stabile	14 W/h (quando 20L)
Vuoto della camera incamiciata	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto	≤1×10^-10Pa.m³/s
Descrizione	Lo sfiato automatico del gas VI è posizionato all'estremità della tubazione VI. Pertanto, è presente solo un tubo di ingresso (liquido) e un tubo di sfiato (gas). Come il degasatore, funziona secondo il principio di galleggiamento, quindi non necessita di alimentazione elettrica, e non ha la funzione di regolare pressione e portata. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio di accumulo, ed è più adatto alle apparecchiature che necessitano di grandi quantità di liquido in modo istantaneo. Rispetto al volume ridotto, lo sfiato automatico del gas di HL ha un migliore effetto isolante e un effetto di scarico più rapido e sufficiente. Automaticamente, senza alimentazione elettrica e controllo manuale. Può essere personalizzato in base alle esigenze specifiche degli utenti.

Nome	Separatore di fase speciale per apparecchiature MBE
Modello	HLSC1000
Regolazione della pressione	SÌ
Fonte di alimentazione	SÌ
Controllo elettrico	SÌ
Funzionamento automatico	SÌ
Pressione di progetto	Determinare secondo l'attrezzatura MBE
Temperatura di progetto	-196℃~ 90℃
Tipo di isolamento	Isolamento sotto vuoto
Volume effettivo	≤50L
Materiale	Acciaio inossidabile serie 300
Medio	Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento di LN₂	300 W/h (quando 50L)
Perdita di calore quando è stabile	22 W/h (quando 50L)
Vuoto della camera incamiciata	≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto	≤1×10^-10Pa.m³/s
Descrizione	Uno speciale separatore di fase per apparecchiature MBE con ingresso e uscita multipli per liquidi criogenici con funzione di controllo automatico soddisfa i requisiti di emissione di gas, azoto liquido riciclato e temperatura dell'azoto liquido.