Filtro a camicia sottovuoto
Descrizione del prodotto:
- Filtro a vuoto avanzato per una filtrazione efficiente
- Offre prestazioni e durata superiori
- Ideale per applicazioni industriali
- Migliora la produttività e riduce i tempi di inattività
- Prodotto da una fabbrica di produzione leader
Descrizione del prodotto: Il filtro a camicia sottovuoto è una soluzione di filtrazione innovativa progettata per applicazioni industriali. Progettato con le più recenti tecnologie, questo filtro offre prestazioni, durata ed efficienza superiori, rendendolo uno strumento essenziale per diversi settori industriali.
Il filtro a camicia sottovuoto vanta diverse caratteristiche distintive che lo distinguono dai filtri tradizionali:
- Efficienza di filtrazione migliorata: il design con camicia sottovuoto garantisce un'efficienza ottimale del filtro. L'avanzato sistema di aspirazione crea una potente forza di aspirazione, rimuovendo efficacemente impurità e contaminanti da fluidi e materiali.
- Durata eccezionale: progettato per resistere ad ambienti industriali difficili, il filtro a camicia sottovuoto è realizzato con materiali di alta qualità che garantiscono una lunga durata. È in grado di gestire situazioni ad alta pressione e mantenere prestazioni ottimali anche in condizioni di lavoro impegnative.
- Maggiore produttività: grazie alle sue efficienti capacità di filtrazione, questo filtro migliora significativamente l'efficienza produttiva. Garantisce un flusso costante di sostanze pulite e filtrate, riducendo il rischio di malfunzionamenti dei macchinari e aumentando la produttività complessiva.
- Tempi di fermo ridotti: il design semplice da usare e la rapidità di filtrazione del filtro a camicia sottovuoto riducono al minimo i tempi di fermo durante la manutenzione. La struttura modulare consente un facile smontaggio e pulizia, garantendo una sostituzione del filtro rapida e senza problemi.
Prodotto dal nostro stabilimento produttivo leader, questo filtro a camicia sottovuoto è sottoposto a rigorosi controlli di qualità per garantirne affidabilità ed efficacia. Il nostro team di professionisti esperti si impegna costantemente a fornire soluzioni di filtrazione di alta qualità che soddisfino i requisiti specifici delle applicazioni industriali.
In conclusione, il filtro a camicia sottovuoto offre una tecnologia di filtrazione avanzata, una durata eccezionale, una maggiore produttività e tempi di fermo ridotti. Il suo design innovativo e le prestazioni superiori lo rendono una risorsa preziosa in qualsiasi ambiente industriale. Scegliete il filtro a camicia sottovuoto per semplificare i vostri processi di filtrazione e migliorare le vostre operazioni complessive.
Applicazione del prodotto
Tutte le serie di apparecchiature isolate sotto vuoto della HL Cryogenic Equipment Company, sottoposte a una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, vengono utilizzate per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, LEG e GNL; questi prodotti vengono utilizzati per apparecchiature criogeniche (serbatoi criogenici e contenitori Dewar, ecc.) nei settori della separazione dell'aria, dei gas, dell'aviazione, dell'elettronica, dei superconduttori, dei chip, della farmacia, degli ospedali, delle biobanche, degli alimenti e delle bevande, dell'assemblaggio di automazione, della gomma, della produzione di nuovi materiali e della ricerca scientifica, ecc.
Filtro isolato sotto vuoto
Il filtro isolato sotto vuoto, ovvero il filtro con camicia sotto vuoto, viene utilizzato per filtrare le impurità e gli eventuali residui di ghiaccio dai serbatoi di stoccaggio dell'azoto liquido.
Il filtro VI può prevenire efficacemente i danni causati da impurità e residui di ghiaccio alle apparecchiature terminali, migliorandone la durata utile. In particolare, è fortemente consigliato per apparecchiature terminali di valore elevato.
Il filtro VI viene installato a monte della linea principale della condotta VI. Nell'impianto di produzione, il filtro VI e il tubo o il flessibile VI vengono prefabbricati in un'unica condotta, eliminando così la necessità di installazione e isolamento in loco.
La formazione di scorie di ghiaccio nel serbatoio di stoccaggio e nelle tubazioni sottovuoto è dovuta al fatto che, al primo riempimento del liquido criogenico, l'aria nei serbatoi di stoccaggio o nelle tubazioni sottovuoto non viene espulsa in anticipo e l'umidità presente nell'aria si congela al momento dell'introduzione del liquido criogenico. Pertanto, si raccomanda vivamente di spurgare le tubazioni sottovuoto per la prima volta o per il recupero delle stesse quando vengono iniettate con liquido criogenico. Lo spurgo può anche rimuovere efficacemente le impurità depositate all'interno della tubazione. Tuttavia, l'installazione di un filtro isolato sottovuoto è un'opzione migliore e una doppia misura di sicurezza.
Per domande più personalizzate e dettagliate, contattate direttamente HL Cryogenic Equipment Company: vi serviremo con tutto il cuore!
Informazioni sui parametri
| Modello | HLEF000Serie |
| Diametro nominale | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Pressione di progetto | ≤40 bar (4,0 MPa) |
| Temperatura di progetto | 60℃ ~ -196℃ |
| Medio | LN2 |
| Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
| Installazione in loco | No |
| Trattamento isolante in loco | No |
