Serie di separatori di fase incamiciati sotto vuoto

Immagine in evidenza della serie di separatori di fase rivestiti sotto vuoto

Breve descrizione:

Il separatore di fase isolato sotto vuoto, vale a dire Vapor Vent, serve principalmente a separare il gas dal liquido criogenico, in grado di garantire il volume e la velocità di alimentazione del liquido, la temperatura in ingresso dell'apparecchiatura terminale e la regolazione e stabilità della pressione.

Titolo: Presentazione della serie di separatori di fase rivestiti sotto vuoto per processi di separazione efficienti

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Dettagli del prodotto

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Panoramica del prodotto: La nostra serie di separatori di fase incamiciati sotto vuoto è progettata per offrire prestazioni eccezionali nella separazione delle diverse fasi all'interno dei processi industriali. Con tecnologia avanzata e materiali di alta qualità, i nostri prodotti forniscono soluzioni di separazione efficienti e affidabili per vari settori.

Caratteristiche salienti del prodotto:

Separazione efficiente: la serie di separatori di fase incamiciati sotto vuoto separa efficacemente liquidi, gas e solidi, garantendo un'efficienza ottimale del processo.
Maggiore sicurezza: dotati di camicia sottovuoto, i nostri separatori riducono al minimo il trasferimento di calore e riducono il rischio di perdite, migliorando la sicurezza operativa.
Risparmio sui costi: migliorando l'efficienza di separazione, i nostri prodotti possono contribuire a ridurre il consumo energetico e aumentare il risparmio complessivo sui costi di produzione.
Facile manutenzione: il design dei nostri separatori di fase rivestiti sotto vuoto consente una facile manutenzione e pulizia, garantendo prestazioni di lunga durata.

Dettagli del prodotto:

Tecnologia con camicia sotto vuoto: i nostri separatori di fase con camicia sotto vuoto utilizzano un'innovativa tecnologia con camicia sotto vuoto, che fornisce un isolamento efficiente e previene la perdita di calore durante il processo di separazione. Questa tecnologia aumenta la produttività complessiva e garantisce prestazioni di separazione costanti.
Materiali di alta qualità: utilizziamo solo materiali di alta qualità nella produzione dei nostri separatori di fase rivestiti sotto vuoto. La struttura robusta e le proprietà di resistenza alla corrosione di questi materiali garantiscono durata, longevità e funzionamento affidabile anche negli ambienti industriali più esigenti.
Design personalizzabile: comprendiamo che ciascun settore e applicazione possono avere requisiti specifici. Pertanto, la nostra serie di separatori di fase rivestiti sotto vuoto offre design personalizzabili per soddisfare le vostre esigenze specifiche. Dalle diverse dimensioni ai diversi materiali, possiamo personalizzare la soluzione per ottimizzare il vostro processo di separazione.
Competenza leader del settore: con anni di esperienza nel settore manifatturiero, il nostro team di esperti possiede le conoscenze e le competenze tecniche per fornire soluzioni di prim'ordine per le vostre esigenze di separazione. Siamo orgogliosi di fornire prodotti di qualità che soddisfano e superano gli standard del settore.

In conclusione, la nostra serie di separatori di fase incamiciati sotto vuoto offre una soluzione affidabile ed efficiente per i processi di separazione in vari settori. Grazie a una tecnologia superiore, materiali di alta qualità e una forte attenzione alla personalizzazione e alla soddisfazione del cliente, i nostri prodotti possono aiutarti a ottimizzare i processi di produzione garantendo sicurezza e risparmi sui costi. Contattaci oggi per discutere le tue specifiche esigenze di separazione e trovare la soluzione perfetta per le tue operazioni.

Applicazione del prodotto

Le serie di prodotti di separatore di fase, tubo per vuoto, tubo per vuoto e valvola per vuoto della HL Cryogenic Equipment Company, che sono passate attraverso una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, vengono utilizzate per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, liquido elio, LEG e GNL e questi prodotti vengono sottoposti a manutenzione per apparecchiature criogeniche (ad es. serbatoi di stoccaggio criogenici, dewar e coldbox ecc.) nei settori della separazione dell'aria, dei gas, dell'aviazione, dell'elettronica, dei superconduttori, dei chip, della farmacia, della biobanca, degli alimenti e delle bevande, assemblaggio di automazione, ingegneria chimica, ferro e acciaio, gomma, produzione di nuovi materiali e ricerca scientifica, ecc.

Separatore di fase isolato sotto vuoto

HL Cryogenic Equipment Company dispone di quattro tipi di separatori di fase isolati sotto vuoto, i loro nomi sono:

VI Separatore di fase -- (serie HLSR1000)

Degasatore VI -- (serie HLSP1000)

VI Sfiato automatico del gas -- (serie HLSV1000)

VI Separatore di fase per sistema MBE -- (serie HLSC1000)

Indipendentemente dal tipo di separatore di fase isolato sotto vuoto, è una delle apparecchiature più comuni del sistema di tubazioni criogeniche isolate sotto vuoto. Il separatore di fase serve principalmente a separare il gas dall'azoto liquido, il che può garantire,

1. Volume e velocità di alimentazione del liquido: eliminare il flusso e la velocità del liquido insufficienti causati dalla barriera del gas.

2. Temperatura in ingresso delle apparecchiature terminali: eliminare l'instabilità della temperatura del liquido criogenico dovuta all'inclusione di scorie nel gas, che porta alle condizioni di produzione delle apparecchiature terminali.

3. Regolazione (riduzione) e stabilità della pressione: elimina la fluttuazione della pressione causata dalla continua formazione di gas.

In una parola, la funzione del separatore di fase VI è quella di soddisfare i requisiti dell'apparecchiatura terminale per l'azoto liquido, inclusi portata, pressione, temperatura e così via.

Il separatore di fase è una struttura e un sistema meccanico che non richiede sorgente pneumatica ed elettrica. Di solito si sceglie la produzione di acciaio inossidabile 304, si può anche scegliere altro acciaio inossidabile della serie 300 in base ai requisiti. Il separatore di fase viene utilizzato principalmente per il servizio con azoto liquido e se ne consiglia il posizionamento nel punto più alto del sistema di tubazioni per garantire il massimo effetto, poiché il gas ha un peso specifico inferiore a quello del liquido.

Per quanto riguarda domande più personalizzate e dettagliate sul separatore di fase/sfiato del vapore, contatta direttamente HL Cryogenic Equipment, ti serviremo con tutto il cuore!

Informazioni sui parametri

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Nome	Degasatore
Modello	HLSP1000
Regolazione della pressione	No
Fonte di energia	No
Controllo elettrico	No
Funzionamento automatico	SÌ
Pressione di progetto	≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto	-196℃~90℃
Tipo di isolamento	Isolamento sotto vuoto
Volume effettivo	8~40 litri
Materiale	Acciaio inossidabile serie 300
Medio	Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento di LN₂	265 W/h (con 40 litri)
Perdita di calore quando è stabile	20 W/h (quando 40 L)
Vuoto della camera incamiciata	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto	≤1×10^-10Pa.m³/s
Descrizione	Il sistema di degasaggio VI deve essere installato nel punto più alto della tubazione VI. Dispone di 1 tubo di ingresso (liquido), 1 tubo di uscita (liquido) e 1 tubo di sfiato (gas). Funziona secondo il principio della galleggiabilità, quindi non è necessaria alcuna potenza e inoltre non ha la funzione di regolare la pressione e il flusso. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio tampone e soddisfare meglio le apparecchiature che necessitano di grandi quantità istantanee di liquido. Rispetto al volume ridotto, il separatore di fase HL ha un migliore effetto di isolamento e un effetto di scarico più rapido e sufficiente. Nessuna alimentazione, nessun controllo manuale. Può essere personalizzato in base alle esigenze speciali degli utenti.

Nome	Separatore di fase
Modello	HLSR1000
Regolazione della pressione	SÌ
Fonte di energia	SÌ
Controllo elettrico	SÌ
Funzionamento automatico	SÌ
Pressione di progetto	≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto	-196℃~90℃
Tipo di isolamento	Isolamento sotto vuoto
Volume effettivo	8L~40L
Materiale	Acciaio inossidabile serie 300
Medio	Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento di LN₂	265 W/h (con 40 litri)
Perdita di calore quando è stabile	20 W/h (quando 40 L)
Vuoto della camera incamiciata	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto	≤1×10^-10Pa.m³/s
Descrizione	VI Separatore di fase un separatore con la funzione di regolare la pressione e controllare la portata. È necessario tenere in considerazione se l'apparecchiatura terminale ha requisiti più elevati per l'azoto liquido attraverso le tubazioni VI, come pressione, temperatura, ecc. Si consiglia di posizionare il separatore di fase nella linea principale del sistema di tubazioni VJ, che ha una capacità di scarico migliore rispetto alle linee diramate. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio tampone e soddisfare meglio le apparecchiature che necessitano di grandi quantità istantanee di liquido. Rispetto al volume ridotto, il separatore di fase HL ha un migliore effetto di isolamento e un effetto di scarico più rapido e sufficiente. Automaticamente, senza alimentazione e controllo manuale. Può essere personalizzato in base alle esigenze speciali degli utenti.

Nome	Sfiato automatico del gas
Modello	HLSV1000
Regolazione della pressione	No
Fonte di energia	No
Controllo elettrico	No
Funzionamento automatico	SÌ
Pressione di progetto	≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto	-196℃~90℃
Tipo di isolamento	Isolamento sotto vuoto
Volume effettivo	4~20 litri
Materiale	Acciaio inossidabile serie 300
Medio	Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento di LN₂	190 W/h （quando 20 L）
Perdita di calore quando è stabile	14 W/h (quando 20 L)
Vuoto della camera incamiciata	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto	≤1×10^-10Pa.m³/s
Descrizione	Il sistema di sfiato automatico del gas VI è posizionato alla fine della linea del tubo VI. Quindi c'è solo 1 tubo di ingresso (liquido) e 1 tubo di sfiato (gas). Come il degasatore, funziona secondo il principio della galleggiabilità, quindi non è necessaria alcuna potenza e inoltre non ha la funzione di regolare la pressione e il flusso. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio tampone e soddisfare meglio le apparecchiature che necessitano di grandi quantità istantanee di liquido. Rispetto al volume ridotto, lo sfiato automatico del gas di HL ha un migliore effetto di isolamento e un effetto di scarico più rapido e sufficiente. Automaticamente, senza alimentazione e controllo manuale. Può essere personalizzato in base alle esigenze speciali degli utenti.

Nome	Separatore di fase speciale per apparecchiature MBE
Modello	HLSC1000
Regolazione della pressione	SÌ
Fonte di energia	SÌ
Controllo elettrico	SÌ
Funzionamento automatico	SÌ
Pressione di progetto	Determinare in base all'attrezzatura MBE
Temperatura di progetto	-196℃~90℃
Tipo di isolamento	Isolamento sotto vuoto
Volume effettivo	≤50L
Materiale	Acciaio inossidabile serie 300
Medio	Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento di LN₂	300 W/h （quando 50L）
Perdita di calore quando è stabile	22 W/h (quando 50 L)
Vuoto della camera incamiciata	≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto	≤1×10^-10Pa.m³/s
Descrizione	Uno speciale separatore di fase per apparecchiature MBE con ingresso e uscita multipli di liquidi criogenici con funzione di controllo automatico soddisfa i requisiti di emissione di gas, azoto liquido riciclato e temperatura dell'azoto liquido.