Serie di separatori di fase con camicia sottovuoto
Panoramica del prodotto: la nostra serie di separatori di fase con camicia sottovuoto è progettata per offrire prestazioni eccezionali nella separazione delle diverse fasi nei processi industriali. Grazie a tecnologia avanzata e materiali di alta qualità, i nostri prodotti offrono soluzioni di separazione efficienti e affidabili per diversi settori industriali.
Caratteristiche principali del prodotto:
- Separazione efficiente: la serie di separatori di fase con camicia sotto vuoto separa efficacemente liquidi, gas e solidi, garantendo un'efficienza di processo ottimale.
- Maggiore sicurezza: dotati di una camicia sottovuoto, i nostri separatori riducono al minimo il trasferimento di calore e diminuiscono il rischio di perdite, migliorando la sicurezza operativa.
- Risparmio sui costi: migliorando l'efficienza della separazione, i nostri prodotti possono contribuire a ridurre il consumo energetico e ad aumentare il risparmio complessivo sui costi di produzione.
- Facile manutenzione: il design dei nostri separatori di fase con camicia sottovuoto consente una facile manutenzione e pulizia, garantendo prestazioni di lunga durata.
Dettagli del prodotto:
- Tecnologia a camicia sottovuoto: i nostri separatori di fase con camicia sottovuoto utilizzano l'innovativa tecnologia a camicia sottovuoto, che fornisce un isolamento efficiente e previene la dispersione di calore durante il processo di separazione. Questa tecnologia aumenta la produttività complessiva e garantisce prestazioni di separazione costanti.
- Materiali di alta qualità: utilizziamo solo materiali di alta qualità per la produzione dei nostri separatori di fase con camicia sottovuoto. La struttura robusta e le proprietà anticorrosione di questi materiali garantiscono durata, longevità e funzionamento affidabile anche negli ambienti industriali più impegnativi.
- Design personalizzabile: comprendiamo che ogni settore e applicazione può avere requisiti specifici. Pertanto, la nostra serie di separatori di fase con camicia sottovuoto offre design personalizzabili per soddisfare le vostre esigenze specifiche. Dalle diverse dimensioni ai diversi materiali, possiamo personalizzare la soluzione per ottimizzare il vostro processo di separazione.
- Competenza leader del settore: con anni di esperienza nel settore manifatturiero, il nostro team di esperti possiede le conoscenze e le competenze tecniche necessarie per fornire soluzioni di alta qualità per le vostre esigenze di separazione. Siamo orgogliosi di fornire prodotti di qualità che soddisfano e superano gli standard del settore.
In conclusione, la nostra serie di separatori di fase con camicia sottovuoto offre una soluzione affidabile ed efficiente per i processi di separazione in diversi settori industriali. Grazie a tecnologia avanzata, materiali di alta qualità e una forte attenzione alla personalizzazione e alla soddisfazione del cliente, i nostri prodotti possono contribuire a ottimizzare i vostri processi produttivi, garantendo al contempo sicurezza e risparmio sui costi. Contattateci oggi stesso per discutere le vostre specifiche esigenze di separazione e trovare la soluzione perfetta per le vostre attività.
Applicazione del prodotto
Le serie di prodotti di separatore di fase, tubo per vuoto, tubo flessibile per vuoto e valvola per vuoto della HL Cryogenic Equipment Company, sottoposte a una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, vengono utilizzate per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, LEG e GNL e questi prodotti vengono utilizzati per apparecchiature criogeniche (ad esempio serbatoi di stoccaggio criogenico, dewar e coldbox ecc.) nei settori della separazione dell'aria, dei gas, dell'aviazione, dell'elettronica, dei superconduttori, dei chip, della farmacia, delle biobanche, degli alimenti e delle bevande, dell'assemblaggio di automazione, dell'ingegneria chimica, della siderurgia, della gomma, della produzione di nuovi materiali e della ricerca scientifica ecc.
Separatore di fase isolato sotto vuoto
La HL Cryogenic Equipment Company ha quattro tipi di separatori di fase isolati sotto vuoto, i loro nomi sono:
- Separatore di fase VI -- (serie HLSR1000)
- Degasatore VI -- (serie HLSP1000)
- VI Sfiato automatico del gas -- (serie HLSV1000)
- Separatore di fase VI per sistema MBE -- (serie HLSC1000)
Indipendentemente dal tipo di separatore di fase isolato sotto vuoto, si tratta di una delle apparecchiature più comuni nei sistemi di tubazioni criogeniche isolate sotto vuoto. Il separatore di fase serve principalmente a separare il gas dall'azoto liquido, garantendo:
1. Volume e velocità di erogazione del liquido: eliminano il flusso e la velocità insufficienti del liquido causati dalla barriera del gas.
2. Temperatura in ingresso delle apparecchiature terminali: elimina l'instabilità della temperatura del liquido criogenico dovuta all'inclusione di scorie nel gas, che porta alle condizioni di produzione delle apparecchiature terminali.
3. Regolazione (riduzione) e stabilità della pressione: elimina le fluttuazioni di pressione causate dalla continua formazione di gas.
In una parola, la funzione del separatore di fase VI è quella di soddisfare i requisiti dell'apparecchiatura terminale per l'azoto liquido, tra cui portata, pressione, temperatura e così via.
Il separatore di fase è una struttura e un sistema meccanico che non richiede alimentazione pneumatica ed elettrica. Solitamente viene scelto l'acciaio inossidabile 304, ma è possibile scegliere anche altri acciai inossidabili della serie 300 in base alle esigenze. Il separatore di fase viene utilizzato principalmente per il servizio con azoto liquido e si consiglia di posizionarlo nel punto più alto del sistema di tubazioni per garantirne la massima efficacia, poiché il gas ha un peso specifico inferiore a quello del liquido.
Per domande più personalizzate e dettagliate sul separatore di fase/sfiato del vapore, contattate direttamente HL Cryogenic Equipment: vi serviremo con tutto il cuore!
Informazioni sui parametri
| Nome | Degasatore |
| Modello | HLSP1000 |
| Regolazione della pressione | No |
| Fonte di alimentazione | No |
| Controllo elettrico | No |
| Funzionamento automatico | SÌ |
| Pressione di progetto | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Temperatura di progetto | -196℃~ 90℃ |
| Tipo di isolamento | Isolamento sotto vuoto |
| Volume effettivo | 8~40L |
| Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
| Medio | Azoto liquido |
| Perdita di calore durante il riempimento di LN2 | 265 W/h (quando 40L) |
| Perdita di calore quando è stabile | 20 W/h (quando 40L) |
| Vuoto della camera incamiciata | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Tasso di perdita del vuoto | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Descrizione |
|
| Nome | Separatore di fase |
| Modello | HLSR1000 |
| Regolazione della pressione | SÌ |
| Fonte di alimentazione | SÌ |
| Controllo elettrico | SÌ |
| Funzionamento automatico | SÌ |
| Pressione di progetto | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Temperatura di progetto | -196℃~ 90℃ |
| Tipo di isolamento | Isolamento sotto vuoto |
| Volume effettivo | 8L~40L |
| Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
| Medio | Azoto liquido |
| Perdita di calore durante il riempimento di LN2 | 265 W/h (quando 40L) |
| Perdita di calore quando è stabile | 20 W/h (quando 40L) |
| Vuoto della camera incamiciata | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Tasso di perdita del vuoto | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Descrizione |
|
| Nome | Sfiato automatico del gas |
| Modello | HLSV1000 |
| Regolazione della pressione | No |
| Fonte di alimentazione | No |
| Controllo elettrico | No |
| Funzionamento automatico | SÌ |
| Pressione di progetto | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Temperatura di progetto | -196℃~ 90℃ |
| Tipo di isolamento | Isolamento sotto vuoto |
| Volume effettivo | 4~20L |
| Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
| Medio | Azoto liquido |
| Perdita di calore durante il riempimento di LN2 | 190 W/h (quando 20 L) |
| Perdita di calore quando è stabile | 14 W/h (quando 20L) |
| Vuoto della camera incamiciata | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Tasso di perdita del vuoto | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Descrizione |
|
| Nome | Separatore di fase speciale per apparecchiature MBE |
| Modello | HLSC1000 |
| Regolazione della pressione | SÌ |
| Fonte di alimentazione | SÌ |
| Controllo elettrico | SÌ |
| Funzionamento automatico | SÌ |
| Pressione di progetto | Determinare secondo l'attrezzatura MBE |
| Temperatura di progetto | -196℃~ 90℃ |
| Tipo di isolamento | Isolamento sotto vuoto |
| Volume effettivo | ≤50L |
| Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
| Medio | Azoto liquido |
| Perdita di calore durante il riempimento di LN2 | 300 W/h (quando 50L) |
| Perdita di calore quando è stabile | 22 W/h (quando 50L) |
| Vuoto della camera incamiciata | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Tasso di perdita del vuoto | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Descrizione | Uno speciale separatore di fase per apparecchiature MBE con ingresso e uscita multipli di liquidi criogenici con funzione di controllo automatico soddisfa i requisiti di emissione di gas, azoto liquido riciclato e temperatura dell'azoto liquido. |
