Serie di separatori di fase con camicia sottovuoto
Descrizione del prodotto: La nostra serie di separatori di fase con camicia sottovuoto, realizzata dal nostro stimato stabilimento di produzione, è una soluzione all'avanguardia progettata per la separazione efficiente e il controllo della temperatura di diverse fasi nei processi industriali. Questi separatori, dotati di tecnologia a camicia sottovuoto, offrono prestazioni, affidabilità e flessibilità eccezionali per un'ampia gamma di applicazioni.
Caratteristiche principali del prodotto e vantaggi dell'azienda:
- Efficienza di separazione avanzata: la serie di separatori di fase a camicia sottovuoto ottimizza l'efficienza di separazione separando efficacemente liquidi, gas e solidi. Ciò garantisce un controllo preciso del processo e consente una produzione efficiente e ininterrotta.
- Tecnologia di rivestimento sottovuoto: l'integrazione della tecnologia di rivestimento sottovuoto in questi separatori migliora l'isolamento termico, minimizzando il trasferimento di calore e mantenendo un controllo stabile della temperatura, anche in condizioni industriali difficili.
- Design personalizzabile: i nostri separatori di fase con camicia sottovuoto possono essere personalizzati per soddisfare specifiche esigenze di processo. Che si tratti di dimensioni, materiale o funzionalità aggiuntive, il nostro stabilimento di produzione può adattare il prodotto alle esigenze individuali.
- Durata e affidabilità: realizzati con maestria artigianale e utilizzando materiali di alta qualità, questi separatori sono progettati per resistere ad ambienti operativi difficili e offrire prestazioni affidabili per una lunga durata.
- Team di supporto competente: Il nostro team di esperti si dedica a fornire assistenza personalizzata, dalla scelta del separatore più adatto al supporto per l'installazione in loco, garantendo la perfetta integrazione del separatore di fase a camicia sottovuoto nel vostro processo produttivo.
Dettagli del prodotto:
- Separazione di fase efficiente:
- Separa le varie fasi, tra cui liquidi, gas e solidi, garantendo un controllo preciso del processo e un'efficienza produttiva ottimale.
- Consente una produzione ininterrotta rimuovendo efficacemente i componenti indesiderati dal flusso di processo.
- Tecnologia di confezionamento sottovuoto:
- Il design con isolamento sottovuoto riduce al minimo il trasferimento di calore, consentendo un controllo preciso della temperatura.
- Garantisce prestazioni costanti e stabili anche in applicazioni industriali impegnative.
- Design personalizzabile:
- Progettati su misura per soddisfare specifici requisiti di processo, con opzioni per dimensioni, materiale e funzionalità aggiuntive.
- Consente l'integrazione nei sistemi e nei processi esistenti.
- Durata e affidabilità:
- Realizzato con materiali di alta qualità e una lavorazione precisa per garantire prestazioni di lunga durata.
- Ideale per condizioni operative difficili, garantisce separazione e controllo della temperatura affidabili.
- Supporto di esperti:
- Esperti qualificati offrono assistenza personalizzata, dalla selezione del prodotto al supporto per l'installazione in loco.
- Garantisce la perfetta integrazione del separatore di fase a camicia sottovuoto nel vostro processo produttivo.
La nostra serie di separatori di fase a camicia sottovuoto offre un'efficienza di separazione senza pari, un controllo preciso della temperatura e un design personalizzabile per i vostri processi industriali. Grazie alla tecnologia a camicia sottovuoto, alla struttura robusta e a un'assistenza completa, i nostri separatori sono progettati per migliorare la produttività e ridurre al minimo i tempi di inattività. Contattateci oggi stesso per saperne di più sulla nostra serie di separatori di fase a camicia sottovuoto e per sperimentare una maggiore efficienza e un controllo più efficace dei vostri processi.
Applicazione del prodotto
La serie di prodotti Separatori di Fase, Tubi per Vuoto, Tubi per Vuoto e Valvole per Vuoto della HL Cryogenic Equipment Company, sottoposti a una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, sono utilizzati per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, LEG e GNL. Questi prodotti sono impiegati in apparecchiature criogeniche (ad esempio serbatoi di stoccaggio criogenici, dewar e contenitori termici, ecc.) in settori quali separazione dell'aria, gas, aviazione, elettronica, superconduttori, semiconduttori, farmaceutica, biobanche, alimentare e delle bevande, assemblaggio automatizzato, ingegneria chimica, siderurgia, gomma, produzione di nuovi materiali e ricerca scientifica, ecc.
Separatore di fase isolato sottovuoto
La HL Cryogenic Equipment Company ha quattro tipi di separatori di fase isolati sottovuoto, i cui nomi sono:
- VI Separatore di fase -- (serie HLSR1000)
- Degasatore VI -- (serie HLSP1000)
- VI Sfiato automatico del gas -- (serie HLSV1000)
- VI Separatore di fase per sistema MBE -- (serie HLSC1000)
Indipendentemente dal tipo di separatore di fase isolato sottovuoto, esso è una delle apparecchiature più comuni del sistema di tubazioni criogeniche isolate sottovuoto. Il separatore di fase serve principalmente a separare il gas dall'azoto liquido, garantendo,
1. Volume e velocità di alimentazione del liquido: eliminare il flusso e la velocità insufficienti del liquido causati dalla barriera gassosa.
2. Temperatura in ingresso delle apparecchiature terminali: eliminare l'instabilità della temperatura del liquido criogenico dovuta all'inclusione di scorie nel gas, che influisce sulle condizioni di produzione delle apparecchiature terminali.
3. Regolazione (riduzione) e stabilizzazione della pressione: eliminare le fluttuazioni di pressione causate dalla formazione continua di gas.
In sintesi, la funzione del separatore di fase VI è quella di soddisfare i requisiti delle apparecchiature terminali per l'azoto liquido, tra cui portata, pressione, temperatura e così via.
Il separatore di fase è una struttura e un sistema meccanico che non richiede alimentazione pneumatica o elettrica. Solitamente viene realizzato in acciaio inossidabile 304, ma è possibile utilizzare anche altri acciai inossidabili della serie 300 a seconda delle esigenze. Il separatore di fase è utilizzato principalmente per l'azoto liquido e si raccomanda di posizionarlo nel punto più alto dell'impianto di tubazioni per garantire la massima efficacia, poiché il gas ha una densità inferiore rispetto al liquido.
Per domande più specifiche e dettagliate sul separatore di fase/sfiato di vapore, si prega di contattare direttamente HL Cryogenic Equipment. Saremo lieti di assistervi!
Informazioni sui parametri
| Nome | Degassatore |
| Modello | HLSP1000 |
| Regolazione della pressione | No |
| Fonte di alimentazione | No |
| Controllo elettrico | No |
| Funzionamento automatico | SÌ |
| Pressione di progettazione | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Temperatura di progetto | -196℃~ 90℃ |
| Tipo di isolamento | Isolamento sottovuoto |
| Volume effettivo | 8~40L |
| Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
| Mezzo | Azoto liquido |
| Perdita di calore durante il riempimento con azoto liquido2 | 265 W/h (con capacità di 40 litri) |
| Perdita di calore quando è stabile | 20 W/h (con capacità di 40 litri) |
| Vuoto della camera a camicia | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Tasso di perdita del vuoto | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Descrizione |
|
| Nome | Separatore di fase |
| Modello | HLSR1000 |
| Regolazione della pressione | SÌ |
| Fonte di alimentazione | SÌ |
| Controllo elettrico | SÌ |
| Funzionamento automatico | SÌ |
| Pressione di progettazione | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Temperatura di progetto | -196℃~ 90℃ |
| Tipo di isolamento | Isolamento sottovuoto |
| Volume effettivo | 8L~40L |
| Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
| Mezzo | Azoto liquido |
| Perdita di calore durante il riempimento con azoto liquido2 | 265 W/h (con capacità di 40 litri) |
| Perdita di calore quando è stabile | 20 W/h (con capacità di 40 litri) |
| Vuoto della camera a camicia | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Tasso di perdita del vuoto | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Descrizione |
|
| Nome | Sfiato automatico del gas |
| Modello | HLSV1000 |
| Regolazione della pressione | No |
| Fonte di alimentazione | No |
| Controllo elettrico | No |
| Funzionamento automatico | SÌ |
| Pressione di progettazione | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Temperatura di progetto | -196℃~ 90℃ |
| Tipo di isolamento | Isolamento sottovuoto |
| Volume effettivo | 4~20L |
| Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
| Mezzo | Azoto liquido |
| Perdita di calore durante il riempimento con azoto liquido2 | 190 W/h (con serbatoio da 20 litri) |
| Perdita di calore quando è stabile | 14 W/h (con serbatoio da 20 litri) |
| Vuoto della camera a camicia | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Tasso di perdita del vuoto | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Descrizione |
|
| Nome | Separatore di fase speciale per apparecchiature MBE |
| Modello | HLSC1000 |
| Regolazione della pressione | SÌ |
| Fonte di alimentazione | SÌ |
| Controllo elettrico | SÌ |
| Funzionamento automatico | SÌ |
| Pressione di progettazione | Determinare secondo le attrezzature MBE |
| Temperatura di progetto | -196℃~ 90℃ |
| Tipo di isolamento | Isolamento sottovuoto |
| Volume effettivo | ≤50L |
| Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
| Mezzo | Azoto liquido |
| Perdita di calore durante il riempimento con azoto liquido2 | 300 W/h (con 50 litri) |
| Perdita di calore quando è stabile | 22 W/h (con capacità di 50 litri) |
| Vuoto della camera a camicia | ≤2×10⁻² Pa (-196℃) |
| Tasso di perdita del vuoto | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Descrizione | Un separatore di fase speciale per apparecchiature MBE con ingressi e uscite multiple per liquidi criogenici e funzione di controllo automatico soddisfa i requisiti relativi alle emissioni di gas, al riciclo dell'azoto liquido e alla temperatura dell'azoto liquido. |
