Filtro per elio liquido
Efficienza di filtrazione superiore: i nostri filtri per elio liquido sono dotati di materiali filtranti avanzati, progettati per catturare efficacemente impurità e particelle. Questo processo di filtrazione garantisce la purezza dell'elio liquido, proteggendo i sistemi criogenici da potenziali danni e assicurando prestazioni ottimali.
Portate eccezionali: progettati per ottimizzare il flusso, i nostri filtri offrono portate superiori che facilitano processi di filtrazione rapidi ed efficienti. Ciò consente ai sistemi criogenici di operare al massimo delle loro potenzialità, migliorando la produttività e l'efficienza complessiva del sistema.
Costruzione affidabile e durevole: i nostri filtri per elio liquido sono realizzati con cura meticolosa utilizzando materiali in grado di resistere a temperature criogeniche e alla corrosione. La robusta costruzione garantisce prestazioni affidabili e durature, rendendo i nostri filtri adatti all'uso a lungo termine in ambienti criogenici esigenti.
Soluzioni personalizzate: Sappiamo che ogni sistema criogenico ha esigenze specifiche. Per questo offriamo opzioni di personalizzazione per i nostri filtri per elio liquido, consentendo ai clienti di selezionare le dimensioni, il livello di filtrazione e la compatibilità più adatti per integrare perfettamente i filtri nelle loro applicazioni specifiche.
Supporto tecnico specializzato: il nostro team di ingegneri e tecnici esperti si impegna a fornire un supporto tecnico affidabile ai nostri clienti. Offriamo consulenza nella scelta dei filtri per elio liquido più adatti, garantiamo un'installazione senza problemi e rispondiamo tempestivamente a qualsiasi domanda o dubbio.
Applicazione del prodotto
L'intera gamma di apparecchiature con isolamento sottovuoto prodotte da HL Cryogenic Equipment Company, sottoposte a una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, è utilizzata per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, gas naturale liquefatto (GNL) e gas naturale liquefatto (GNL). Questi prodotti sono impiegati in apparecchiature criogeniche (serbatoi criogenici, dewar, ecc.) in settori quali la separazione dell'aria, i gas, l'aviazione, l'elettronica, i superconduttori, i chip, l'industria farmaceutica, ospedaliera, delle biobanche, alimentare e delle bevande, l'assemblaggio automatizzato, la gomma, la produzione di nuovi materiali e la ricerca scientifica.
Filtro isolato sottovuoto
Il filtro isolato sottovuoto, detto anche filtro a camicia sottovuoto, viene utilizzato per filtrare le impurità e gli eventuali residui di ghiaccio dai serbatoi di stoccaggio dell'azoto liquido.
Il filtro VI previene efficacemente i danni causati da impurità e residui di ghiaccio alle apparecchiature terminali, prolungandone la durata. È particolarmente consigliato per apparecchiature terminali di alto valore.
Il filtro VI viene installato a monte della linea principale della tubazione VI. Nello stabilimento di produzione, il filtro VI e il tubo o il flessibile VI vengono prefabbricati in un'unica tubazione, eliminando la necessità di installazione e isolamento in loco.
La formazione di ghiaccio e scorie nei serbatoi di stoccaggio e nelle tubazioni a doppia parete sottovuoto è dovuta al fatto che, al primo riempimento con liquido criogenico, l'aria presente nei serbatoi o nelle tubazioni non viene espulsa preventivamente e l'umidità in essa contenuta congela a contatto con il liquido criogenico. Pertanto, si raccomanda vivamente di spurgare le tubazioni a doppia parete sottovuoto al primo utilizzo o al momento del ripristino dopo l'iniezione di liquido criogenico. Lo spurgo può anche rimuovere efficacemente le impurità depositate all'interno delle tubazioni. Tuttavia, l'installazione di un filtro isolato sottovuoto rappresenta una soluzione migliore e una doppia misura di sicurezza.
Per domande più personalizzate e dettagliate, si prega di contattare direttamente HL Cryogenic Equipment Company; saremo lieti di assistervi!
Informazioni sui parametri
| Modello | HLEF000Serie |
| Diametro nominale | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Pressione di progettazione | ≤40 bar (4,0 MPa) |
| Temperatura di progetto | 60℃ ~ -196℃ |
| Mezzo | LN2 |
| Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
| Installazione in loco | No |
| Trattamento isolante in loco | No |
