Serie di separatori di fase per ossigeno liquido
Introduzione: Siamo una rinomata fabbrica manifatturiera impegnata a fornire soluzioni di alta qualità a vari settori. La nostra serie di separatori di fase per ossigeno liquido offre un metodo affidabile ed efficiente per separare l'ossigeno liquido, garantendo un utilizzo sicuro e controllato. Questa descrizione del prodotto illustrerà le caratteristiche principali, i vantaggi e i dettagli tecnici della nostra serie di separatori di fase per ossigeno liquido, consentendoti di prendere una decisione informata.
Caratteristiche salienti del prodotto:
- Separazione efficiente dell'ossigeno: i nostri separatori di fase separano efficacemente l'ossigeno liquido dagli altri componenti, offrendo una fornitura di ossigeno continua e affidabile.
- Sicurezza migliorata: i separatori di fase sono progettati con caratteristiche di sicurezza per prevenire perdite e ridurre al minimo il rischio di incidenti durante la separazione dell'ossigeno.
- Prestazioni ottimali: i nostri separatori sono progettati per offrire prestazioni superiori, garantendo livelli ottimali di purezza dell'ossigeno per una maggiore efficienza operativa.
- Opzioni personalizzabili: Offriamo una varietà di dimensioni e specifiche all'interno della nostra serie di separatori di fase per ossigeno liquido, consentendovi di scegliere la soluzione ideale per le vostre esigenze specifiche.
Dettagli del prodotto:
- Separazione efficiente dell'ossigeno: la nostra serie di separatori di fase per ossigeno liquido utilizza una tecnologia di separazione avanzata per estrarre con successo l'ossigeno liquido da altri componenti. Rimuovendo efficacemente le impurità, i nostri separatori garantiscono una fornitura di ossigeno pulita e pura, massimizzando l'efficienza delle vostre operazioni.
- Funzionalità di sicurezza migliorate: diamo priorità alla sicurezza nei nostri separatori di fase, incorporando funzionalità specializzate per prevenire perdite o potenziali pericoli. Queste misure di sicurezza garantiscono un processo sicuro di separazione dell'ossigeno, proteggendo sia il personale che le attrezzature.
- Prestazioni ottimali per una maggiore efficienza: grazie a una progettazione precisa e a un meticoloso controllo di qualità, i nostri separatori di fase offrono costantemente prestazioni ottimali. Mantengono elevati livelli di purezza dell'ossigeno, consentendo alle vostre operazioni di funzionare senza intoppi, in modo efficiente e sicuro.
- Opzioni personalizzabili: riconoscendo le diverse esigenze dei diversi settori, offriamo una gamma di dimensioni e specifiche all'interno della nostra serie di separatori di fase per ossigeno liquido. Questa flessibilità garantisce la possibilità di selezionare l'opzione più adatta per soddisfare i requisiti applicativi specifici.
In sintesi, la nostra serie di separatori di fase per ossigeno liquido offre una soluzione efficiente e sicura per la separazione dell'ossigeno liquido. Grazie alle loro prestazioni affidabili, alle funzionalità di sicurezza avanzate e alle opzioni personalizzabili, i nostri separatori di fase contribuiscono all'utilizzo efficace e controllato dell'ossigeno in diversi settori. Scegli la nostra serie di separatori di fase per ossigeno liquido per migliorare i tuoi processi di separazione dell'ossigeno.
Applicazione del prodotto
Le serie di prodotti di separatore di fase, tubo per vuoto, tubo per vuoto e valvola per vuoto della HL Cryogenic Equipment Company, che sono passate attraverso una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, vengono utilizzate per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, liquido elio, LEG e GNL e questi prodotti vengono sottoposti a manutenzione per apparecchiature criogeniche (ad es. serbatoi di stoccaggio criogenici, dewar e coldbox ecc.) nei settori della separazione dell'aria, dei gas, dell'aviazione, dell'elettronica, dei superconduttori, dei chip, della farmacia, della biobanca, degli alimenti e delle bevande, assemblaggio di automazione, ingegneria chimica, ferro e acciaio, gomma, produzione di nuovi materiali e ricerca scientifica, ecc.
Separatore di fase isolato sotto vuoto
HL Cryogenic Equipment Company dispone di quattro tipi di separatori di fase isolati sotto vuoto, i loro nomi sono:
- VI Separatore di fase -- (serie HLSR1000)
- Degasatore VI -- (serie HLSP1000)
- VI Sfiato automatico del gas -- (serie HLSV1000)
- VI Separatore di fase per sistema MBE -- (serie HLSC1000)
Indipendentemente dal tipo di separatore di fase isolato sotto vuoto, è una delle apparecchiature più comuni del sistema di tubazioni criogeniche isolate sotto vuoto. Il separatore di fase serve principalmente a separare il gas dall'azoto liquido, il che può garantire,
1. Volume e velocità di alimentazione del liquido: eliminare il flusso e la velocità del liquido insufficienti causati dalla barriera del gas.
2. Temperatura in ingresso delle apparecchiature terminali: eliminare l'instabilità della temperatura del liquido criogenico dovuta all'inclusione di scorie nel gas, che porta alle condizioni di produzione delle apparecchiature terminali.
3. Regolazione (riduzione) e stabilità della pressione: elimina la fluttuazione della pressione causata dalla continua formazione di gas.
In una parola, la funzione del separatore di fase VI è quella di soddisfare i requisiti dell'apparecchiatura terminale per l'azoto liquido, inclusi portata, pressione, temperatura e così via.
Il separatore di fase è una struttura e un sistema meccanico che non richiede sorgente pneumatica ed elettrica. Di solito si sceglie la produzione di acciaio inossidabile 304, si può anche scegliere altro acciaio inossidabile della serie 300 in base ai requisiti. Il separatore di fase viene utilizzato principalmente per il servizio con azoto liquido e se ne consiglia il posizionamento nel punto più alto del sistema di tubazioni per garantire il massimo effetto, poiché il gas ha un peso specifico inferiore a quello del liquido.
Per quanto riguarda domande più personalizzate e dettagliate sul separatore di fase/sfiato del vapore, contatta direttamente HL Cryogenic Equipment, ti serviremo con tutto il cuore!
Informazioni sui parametri
Nome | Degasatore |
Modello | HLSP1000 |
Regolazione della pressione | No |
Fonte di energia | No |
Controllo elettrico | No |
Funzionamento automatico | SÌ |
Pressione di progetto | ≤25 bar (2,5 MPa) |
Temperatura di progetto | -196℃~90℃ |
Tipo di isolamento | Isolamento sotto vuoto |
Volume effettivo | 8~40 litri |
Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
Medio | Azoto liquido |
Perdita di calore durante il riempimento di LN2 | 265 W/h (con 40 litri) |
Perdita di calore quando è stabile | 20 W/h (quando 40 L) |
Vuoto della camera incamiciata | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Tasso di perdita del vuoto | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Descrizione |
|
Nome | Separatore di fase |
Modello | HLSR1000 |
Regolazione della pressione | SÌ |
Fonte di energia | SÌ |
Controllo elettrico | SÌ |
Funzionamento automatico | SÌ |
Pressione di progetto | ≤25 bar (2,5 MPa) |
Temperatura di progetto | -196℃~90℃ |
Tipo di isolamento | Isolamento sotto vuoto |
Volume effettivo | 8L~40L |
Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
Medio | Azoto liquido |
Perdita di calore durante il riempimento di LN2 | 265 W/h (con 40 litri) |
Perdita di calore quando è stabile | 20 W/h (quando 40 L) |
Vuoto della camera incamiciata | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Tasso di perdita del vuoto | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Descrizione |
|
Nome | Sfiato automatico del gas |
Modello | HLSV1000 |
Regolazione della pressione | No |
Fonte di energia | No |
Controllo elettrico | No |
Funzionamento automatico | SÌ |
Pressione di progetto | ≤25 bar (2,5 MPa) |
Temperatura di progetto | -196℃~90℃ |
Tipo di isolamento | Isolamento sotto vuoto |
Volume effettivo | 4~20 litri |
Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
Medio | Azoto liquido |
Perdita di calore durante il riempimento di LN2 | 190 W/h (quando 20 L) |
Perdita di calore quando è stabile | 14 W/h (quando 20 L) |
Vuoto della camera incamiciata | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Tasso di perdita del vuoto | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Descrizione |
|
Nome | Separatore di fase speciale per apparecchiature MBE |
Modello | HLSC1000 |
Regolazione della pressione | SÌ |
Fonte di energia | SÌ |
Controllo elettrico | SÌ |
Funzionamento automatico | SÌ |
Pressione di progetto | Determinare in base all'attrezzatura MBE |
Temperatura di progetto | -196℃~90℃ |
Tipo di isolamento | Isolamento sotto vuoto |
Volume effettivo | ≤50L |
Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
Medio | Azoto liquido |
Perdita di calore durante il riempimento di LN2 | 300 W/h (quando 50L) |
Perdita di calore quando è stabile | 22 W/h (quando 50 L) |
Vuoto della camera incamiciata | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Tasso di perdita del vuoto | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Descrizione | Uno speciale separatore di fase per apparecchiature MBE con ingresso e uscita multipli di liquidi criogenici con funzione di controllo automatico soddisfa i requisiti di emissione di gas, azoto liquido riciclato e temperatura dell'azoto liquido. |