Azoto liquido: gas azoto allo stato liquido. Inerte, incolore, inodore, non corrosivo, non infiammabile, a temperature estremamente criogeniche. L'azoto costituisce la maggior parte dell'atmosfera (78,03% in volume e 75,5% in peso). L'azoto è inattivo e non alimenta la combustione. Il congelamento è causato da un contatto endotermico eccessivo durante la vaporizzazione.
L'azoto liquido è una comoda fonte di freddo. Grazie alle sue proprietà uniche, l'azoto liquido ha gradualmente attirato sempre più attenzione e riconoscimento. Il suo utilizzo si sta diffondendo sempre di più nell'allevamento, nell'industria medica, nell'industria alimentare e nella ricerca criogenica. Le sue applicazioni si stanno espandendo e sviluppando anche nei settori dell'elettronica, della metallurgia, dell'industria aerospaziale, della produzione di macchinari e in altri ambiti.
superconduttore criogenico
Le caratteristiche uniche dei superconduttori ne consentono un ampio utilizzo in svariati settori. La superconduttività si ottiene utilizzando azoto liquido al posto dell'elio liquido come refrigerante, aprendo così la strada a una vasta gamma di applicazioni e rappresentando una delle più grandi invenzioni scientifiche del XX secolo.
La capacità di levitazione magnetica superconduttiva è dovuta a una ceramica superconduttrice YBCO. Quando il materiale superconduttore viene raffreddato alla temperatura dell'azoto liquido (78 K, equivalente a -196 °C), passa dallo stato normale allo stato superconduttore. Il campo magnetico generato dalla corrente schermata si oppone al campo magnetico del binario e, se la forza è maggiore del peso del treno, il vagone può rimanere sospeso. Allo stesso tempo, parte del campo magnetico viene intrappolata nel superconduttore a causa dell'effetto di pinning del flusso magnetico durante il processo di raffreddamento. Questo campo magnetico intrappolato viene attratto dal campo magnetico del binario e, grazie alla repulsione e all'attrazione combinate, il vagone rimane saldamente sospeso sopra il binario. A differenza del normale effetto di repulsione tra magneti dello stesso sesso e attrazione tra magneti di sesso opposto, l'interazione tra il superconduttore e il campo magnetico esterno si spinge e si attrae reciprocamente, in modo che sia il superconduttore che il magnete etermico possano resistere alla propria gravità e rimanere sospesi o appesi a testa in giù l'uno sotto l'altro.
Produzione e collaudo di componenti elettronici
Lo screening dello stress ambientale consiste nel selezionare il numero di fattori ambientali modello, applicare la giusta quantità di stress ambientale ai componenti o all'intera macchina e causare difetti di processo dei componenti, ovvero difetti nel processo di produzione e installazione, e fornire correzione o sostituzione. Lo screening dello stress ambientale è utile per accettare cicli di temperatura e vibrazioni casuali. Il test del ciclo di temperatura consiste nell'accettare un'elevata velocità di variazione della temperatura, un grande stress termico, in modo che i componenti di materiali diversi, a causa di giunzioni difettose, asimmetrie proprie del materiale, difetti nel processo causati da problemi nascosti e guasti agili, accettano una velocità di variazione della temperatura di 5℃/min. La temperatura limite è -40℃, +60℃. Il numero di cicli è 8. Tale combinazione di parametri ambientali rende più evidenti i difetti virtuali di saldatura, aggancio di parti, componenti e loro stessi. Per i test di ciclo di temperatura di massa, possiamo considerare l'accettazione del metodo a due scatole. In questo ambiente, lo screening dovrebbe essere tenuto a livello.
L'azoto liquido è un metodo più rapido e utile per schermare e testare componenti elettronici e circuiti stampati.
Competenze di macinazione a sfere criogenica
Il mulino a sfere planetario criogenico è un mulino a sfere planetario dotato di un coperchio termoisolante che immette continuamente azoto liquido nel gas. L'aria fredda, ruotando ad alta velocità, assorbe in tempo reale il calore generato dal serbatoio di macinazione delle sfere, mantenendo così il materiale e le sfere di macinazione in un ambiente criogenico controllato. Questo processo consente la miscelazione, la macinazione fine, lo sviluppo di nuovi prodotti e la produzione in piccoli lotti di materiali ad alta tecnologia. Il prodotto finale è compatto, efficiente, altamente conforme, silenzioso e trova ampia applicazione in diversi settori, tra cui medicina, industria chimica, protezione ambientale, industria leggera, materiali da costruzione, metallurgia, ceramica, minerali e altri ancora.
competenze di lavorazione ecocompatibili
Il taglio criogenico consiste nell'utilizzo di fluidi criogenici come azoto liquido, anidride carbonica liquida e aria fredda nebulizzata sul sistema di taglio, creando uno stato criogenico o ultracriogenico localizzato nella zona di taglio. Sfruttando la fragilità criogenica del pezzo in lavorazione in condizioni criogeniche, si migliora la lavorabilità, la durata dell'utensile e la qualità superficiale del pezzo. In base al mezzo di raffreddamento utilizzato, il taglio criogenico si distingue in taglio ad aria fredda e taglio con raffreddamento ad azoto liquido. Il metodo di taglio criogenico ad aria fredda prevede la nebulizzazione di un flusso d'aria criogenica a -20℃ ~ -30℃ (o anche inferiore) sulla punta dell'utensile, miscelata con un lubrificante vegetale in tracce (10-20 ml/ora), per raffreddare, rimuovere i trucioli e lubrificare. Rispetto al taglio tradizionale, il taglio criogenico migliora la conformità del processo, la qualità superficiale del pezzo e non inquina quasi per nulla l'ambiente. Il centro di lavorazione della Japan Yasuda Industry Company adotta una configurazione con condotto dell'aria adiabatica inserito tra l'albero motore e l'albero della fresa, che convoglia direttamente l'aria fredda criogenica a -30℃ verso la lama. Questa disposizione migliora notevolmente le condizioni di taglio ed è vantaggiosa per l'implementazione della tecnologia di taglio ad aria fredda. Kazuhiko Yokokawa ha condotto una ricerca sul raffreddamento ad aria fredda nelle lavorazioni di tornitura e fresatura. Nel test di fresatura, sono stati confrontati la forza applicata utilizzando un fluido da taglio a base d'acqua, aria a temperatura ambiente (+10℃) e aria fredda (-30℃). I risultati hanno mostrato che la durata dell'utensile è migliorata significativamente con l'utilizzo dell'aria fredda. Nel test di tornitura, il tasso di usura dell'utensile con aria fredda (-20℃) è risultato significativamente inferiore rispetto a quello con aria ambiente (+20℃).
Il taglio con raffreddamento ad azoto liquido ha due importanti applicazioni. Una consiste nell'utilizzare la pressione di una bombola per spruzzare azoto liquido direttamente nell'area di taglio come fluido di taglio. L'altra consiste nel raffreddare indirettamente l'utensile o il pezzo utilizzando il ciclo di evaporazione dell'azoto liquido sotto calore. Oggi il taglio criogenico è importante nella lavorazione di leghe di titanio, acciaio ad alto contenuto di manganese, acciaio temprato e altri materiali difficili da lavorare. KPRaijurkar ha adottato un utensile in carburo H13A e ha utilizzato un utensile con raffreddamento a ciclo di azoto liquido per eseguire esperimenti di taglio criogenico su lega di titanio. I risultati dei test hanno mostrato che, rispetto ai metodi di taglio tradizionali, l'usura dell'utensile è stata eliminata in modo evidente, la temperatura di taglio è stata ridotta del 30% e la qualità della lavorazione superficiale del pezzo è stata notevolmente migliorata. Wan Guangmin ha adottato il metodo di raffreddamento indiretto per eseguire esperimenti di taglio criogenico su acciaio ad alto contenuto di manganese e i risultati sono commentati. Quando si adotta il metodo di raffreddamento indiretto per lavorare l'acciaio ad alto contenuto di manganese a temperature criogeniche, la forza dell'utensile viene eliminata, l'usura dell'utensile è ridotta, i segni di incrudimento sono migliorati e anche la qualità superficiale del pezzo è migliorata. Wang Lianpeng et al. È stato adottato il metodo di spruzzatura di azoto liquido nella lavorazione a bassa temperatura dell'acciaio temprato 45 su macchine utensili a controllo numerico, e sono stati commentati i risultati dei test. La durata dell'utensile e la qualità della superficie del pezzo possono essere migliorate adottando il metodo di spruzzatura di azoto liquido nella lavorazione a bassa temperatura dell'acciaio temprato 45.
Nello stato di lavorazione con raffreddamento ad azoto liquido, il materiale in carburo per collegare la resistenza alla flessione, la tenacità alla frattura e la resistenza alla corrosione, la resistenza, la durezza aumenta con la temperatura è bassa e quindi il materiale dell'utensile da taglio in carburo cementato nel raffreddamento ad azoto liquido può probabilmente collegare eccellenti prestazioni di taglio, come a temperatura ambiente, e le sue prestazioni sono determinate dal numero della fase legante. Per l'acciaio rapido, con il criogenico, la durezza aumenta e la resistenza all'impatto è bassa, ma nel complesso può collegare migliori prestazioni di taglio. Ha condotto uno studio su alcuni materiali nel miglioramento criogenico della loro lavorabilità di taglio, selezionando acciaio a basso tenore di carbonio AISI11010, acciaio ad alto tenore di carbonio AISI1070, acciaio per cuscinetti AISIE52100, lega di titanio Ti-6A 1-4V, lega di alluminio fuso A390 cinque materiali, implementando la ricerca e la valutazione: Grazie all'eccellente fragilità a criogenico, i risultati di lavorazione desiderati possono essere ottenuti con il taglio criogenico. Per l'acciaio ad alto tenore di carbonio e l'acciaio per cuscinetti, l'aumento della temperatura nella zona di taglio e il tasso di usura dell'utensile possono essere limitati dal raffreddamento ad azoto liquido. Nella lavorazione di leghe di alluminio fuse, l'applicazione del raffreddamento criogenico può migliorare la durezza dell'utensile e la sua resistenza all'usura abrasiva da parte della fase di silicio; nella lavorazione di leghe di titanio, il raffreddamento criogenico simultaneo dell'utensile e del pezzo in lavorazione consente di ottenere basse temperature di taglio ed eliminare l'affinità chimica tra il titanio e il materiale dell'utensile.
Altre applicazioni dell'azoto liquido
Il satellite Jiuquan ha inviato la centrale di rifornimento speciale per produrre azoto liquido, un propellente per razzi, che viene spinto nella camera di combustione ad alta pressione.
Cavo di alimentazione superconduttore ad alta temperatura. Viene utilizzato per congelare le condotte di liquidi durante la manutenzione di emergenza. Applicato alla stabilizzazione criogenica e al raffreddamento criogenico dei materiali. Le competenze relative ai dispositivi di raffreddamento ad azoto liquido (segni di espansione termica e contrazione a freddo nelle applicazioni industriali) sono anch'esse ampiamente utilizzate. Competenze di inseminazione delle nuvole con azoto liquido. Competenze di drenaggio con azoto liquido tramite getto di gocce liquide in tempo reale, oggetto di costante e approfondita ricerca. Adotta l'azoto per l'estinzione degli incendi sotterranei, distruggendo rapidamente il fuoco ed eliminando i danni causati dalle esplosioni di gas. Perché scegliere l'azoto liquido: perché raffredda più velocemente di altri metodi, non reagisce chimicamente con altre sostanze, riduce notevolmente lo spazio e fornisce un'atmosfera secca, è ecologico (l'azoto liquido viene volatilizzato direttamente nell'atmosfera dopo l'uso, senza lasciare alcun inquinamento), è semplice e conveniente da usare.
Apparecchiature criogeniche HL
Apparecchiature criogeniche HLche è stata fondata nel 1992 è un marchio affiliato aHL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co.,LtdHL Cryogenic Equipment si impegna nella progettazione e produzione di sistemi di tubazioni criogeniche isolate per alto vuoto e relative apparecchiature di supporto per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. I tubi isolati sottovuoto e i tubi flessibili sono realizzati con materiali isolanti speciali multistrato e multistrato per alto vuoto e sono sottoposti a una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi e a un trattamento per alto vuoto. Sono utilizzati per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, gas etilene liquefatto (LEG) e gas naturale liquefatto (LNG).
La serie di prodotti Separatori di Fase, Tubi per Vuoto, Tubi per Vuoto e Valvole per Vuoto della HL Cryogenic Equipment Company, sottoposti a una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, sono utilizzati per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, LEG e GNL. Questi prodotti sono impiegati in apparecchiature criogeniche (ad esempio serbatoi di stoccaggio criogenici, dewar e contenitori termici, ecc.) in settori quali separazione dell'aria, gas, aviazione, elettronica, superconduttori, semiconduttori, farmaceutica, biobanche, alimentare e delle bevande, assemblaggio automatizzato, ingegneria chimica, siderurgia, gomma, produzione di nuovi materiali e ricerca scientifica, ecc.
Data di pubblicazione: 24 novembre 2021
