Epitassia a fascio molecolare e sistema di circolazione di azoto liquido nell'industria dei semiconduttori e dei chip

Breve descrizione dell'epitassia a fascio molecolare (MBE)

La tecnologia dell'epitassia a fascio molecolare (MBE) è stata sviluppata negli anni '50 per la preparazione di film sottili di materiali semiconduttori mediante evaporazione sotto vuoto. Con lo sviluppo della tecnologia del vuoto ultra-spinto, l'applicazione di questa tecnologia si è estesa al campo della scienza dei semiconduttori.

La motivazione alla base della ricerca sui materiali semiconduttori è la richiesta di nuovi dispositivi in ​​grado di migliorare le prestazioni del sistema. A sua volta, le nuove tecnologie dei materiali possono portare alla creazione di nuove apparecchiature e nuove tecnologie. L'epitassia a fascio molecolare (MBE) è una tecnologia ad alto vuoto per la crescita di strati epitassiali (solitamente semiconduttori). Utilizza il fascio di calore di atomi o molecole sorgente che impattano su un substrato monocristallino. Le caratteristiche di ultra-alto vuoto del processo consentono la metallizzazione in situ e la crescita di materiali isolanti sulle superfici dei semiconduttori appena cresciuti, ottenendo interfacce prive di contaminazione.

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MBE Technology

L'epitassia a fascio molecolare è stata effettuata in alto vuoto o ultra-alto vuoto (1 x 10-8ambiente Pa). L'aspetto più importante dell'epitassia a fascio molecolare è la sua bassa velocità di deposizione, che di solito consente al film di crescere epitaxialmente a una velocità inferiore a 3000 nm all'ora. Una velocità di deposizione così bassa richiede un vuoto sufficientemente elevato per ottenere lo stesso livello di pulizia di altri metodi di deposizione.

Per raggiungere l'ultra-alto vuoto descritto in precedenza, il dispositivo MBE (cella di Knudsen) è dotato di uno strato di raffreddamento e l'ambiente di ultra-alto vuoto della camera di crescita deve essere mantenuto mediante un sistema di circolazione di azoto liquido. L'azoto liquido raffredda la temperatura interna del dispositivo a 77 Kelvin (−196 °C). L'ambiente a bassa temperatura può ulteriormente ridurre il contenuto di impurità nel vuoto e fornire condizioni migliori per la deposizione di film sottili. Pertanto, è necessario un sistema di circolazione di raffreddamento ad azoto liquido dedicato per l'apparecchiatura MBE, in grado di fornire un apporto continuo e costante di azoto liquido a -196 °C.

Sistema di circolazione del raffreddamento ad azoto liquido

Il sistema di circolazione del raffreddamento sottovuoto ad azoto liquido comprende principalmente:

● serbatoio criogenico

● tubo principale e derivato con rivestimento sottovuoto / tubo flessibile con rivestimento sottovuoto

● Separatore di fase speciale MBE e tubo di scarico con camicia sottovuoto

● varie valvole con camicia sottovuoto

● barriera gas-liquido

● filtro con rivestimento sottovuoto

● sistema di pompaggio del vuoto dinamico

● Sistema di preraffreddamento e riscaldamento con spurgo

La HL Cryogenic Equipment Company ha notato la domanda di sistemi di raffreddamento ad azoto liquido MBE, ha organizzato la struttura tecnica per sviluppare con successo uno speciale sistema di raffreddamento ad azoto liquido MBE per la tecnologia MBE e un set completo di isolamento sottovuotoedsistema di tubazioni, utilizzato in numerose imprese, università e istituti di ricerca.

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Apparecchiature criogeniche HL

HL Cryogenic Equipment, fondata nel 1992, è un marchio affiliato alla Chengdu Holy Cryogenic Equipment Company in Cina. HL Cryogenic Equipment si dedica alla progettazione e alla produzione di sistemi di tubazioni criogeniche isolate per alto vuoto e relative apparecchiature di supporto.

Per ulteriori informazioni, si prega di visitare il sito web ufficiale.www.hlcryo.com, oppure inviare un'e-mail ainfo@cdholy.com.


Data di pubblicazione: 6 maggio 2021