Epitassia a fascio molecolare e sistema di circolazione dell'azoto liquido nell'industria dei semiconduttori e dei chip

Riassunto di Epitassia a Fascio Molecolare (MBE)

La tecnologia dell'epitassia a fascio molecolare (MBE) è stata sviluppata negli anni '50 per preparare materiali a film sottile semiconduttore utilizzando la tecnologia dell'evaporazione sotto vuoto.Con lo sviluppo della tecnologia dell'ultra-alto vuoto, l'applicazione della tecnologia è stata estesa al campo della scienza dei semiconduttori.

La motivazione della ricerca sui materiali semiconduttori è la domanda di nuovi dispositivi, che possono migliorare le prestazioni del sistema.A sua volta, la nuova tecnologia dei materiali può produrre nuove attrezzature e nuove tecnologie.L'epitassia a fascio molecolare (MBE) è una tecnologia ad alto vuoto per la crescita dello strato epitassiale (solitamente semiconduttore).Utilizza il raggio di calore degli atomi o delle molecole di origine che colpiscono il substrato a cristallo singolo.Le caratteristiche di ultra-alto vuoto del processo consentono la metallizzazione in situ e la crescita di materiali isolanti su superfici semiconduttrici appena cresciute, con conseguenti interfacce prive di inquinamento.

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Tecnologia MBE

L'epitassia del fascio molecolare è stata effettuata in alto vuoto o ultra alto vuoto (1 x 10-8Pa) ambiente.L'aspetto più importante dell'epitassia da fascio molecolare è la sua bassa velocità di deposizione, che di solito consente al film di crescere epitassialmente a una velocità inferiore a 3000 nm all'ora.Un tasso di deposizione così basso richiede un vuoto sufficientemente elevato per raggiungere lo stesso livello di pulizia di altri metodi di deposizione.

Per soddisfare l'ultra alto vuoto sopra descritto, il dispositivo MBE (cella di Knudsen) ha uno strato di raffreddamento e l'ambiente di ultra alto vuoto della camera di crescita deve essere mantenuto utilizzando un sistema di circolazione di azoto liquido.L'azoto liquido raffredda la temperatura interna del dispositivo a 77 Kelvin (-196 °C).L'ambiente a bassa temperatura può ridurre ulteriormente il contenuto di impurità nel vuoto e fornire condizioni migliori per la deposizione di film sottili.Pertanto, è necessario un sistema di circolazione di raffreddamento ad azoto liquido dedicato affinché l'apparecchiatura MBE fornisca una fornitura continua e costante di azoto liquido a -196 °C.

Sistema di circolazione di raffreddamento ad azoto liquido

Il sistema di circolazione di raffreddamento dell'azoto liquido sottovuoto comprende principalmente,

● serbatoio criogenico

● tubo principale e diramazione rivestito sottovuoto / tubo flessibile rivestito sottovuoto

● Separatore di fase speciale MBE e tubo di scarico incamiciato sottovuoto

● varie valvole incamiciate sottovuoto

● barriera gas-liquido

● filtro incamiciato sottovuoto

● sistema di pompaggio del vuoto dinamico

● Sistema di post-riscaldamento di preraffreddamento e spurgo

HL Cryogenic Equipment Company ha notato la domanda del sistema di raffreddamento ad azoto liquido MBE, ha organizzato la spina dorsale tecnica per sviluppare con successo uno speciale sistema di raffreddamento ad azoto liquido MBE per la tecnologia MBE e un set completo di isolamento sottovuotoedsistema di tubazioni, che è stato utilizzato in molte imprese, università e istituti di ricerca.

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Attrezzatura criogenica HL

HL Cryogenic Equipment, fondata nel 1992, è un marchio affiliato alla Chengdu Holy Cryogenic Equipment Company in Cina.HL Cryogenic Equipment è impegnata nella progettazione e produzione del sistema di tubazioni criogeniche isolate ad alto vuoto e delle relative apparecchiature di supporto.

Per ulteriori informazioni, visitare il sito Web ufficialewww.hlcryo.como e-mail ainfo@cdholy.com.


Tempo di pubblicazione: maggio-06-2021