Serie di separatori di fase per ossigeno liquido OEM

Breve descrizione:

Il separatore di fase isolato sotto vuoto, vale a dire Vapor Vent, serve principalmente a separare il gas dal liquido criogenico, in grado di garantire il volume e la velocità di alimentazione del liquido, la temperatura in ingresso dell'apparecchiatura terminale e la regolazione e stabilità della pressione.

  • Serie avanzata di separatori di fase per ossigeno liquido OEM progettati per applicazioni industriali
  • Elevata efficienza e affidabilità nella separazione dell'ossigeno liquido da altri componenti
  • Opzioni personalizzabili per soddisfare diverse esigenze industriali
  • Prodotto da uno stabilimento di produzione rispettabile rinomato per l'ingegneria di precisione e la garanzia della qualità

Dettagli del prodotto

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Serie avanzata di separatori di fase per ossigeno liquido OEM: il nostro stabilimento di produzione è orgoglioso di offrire una serie avanzata di separatori di fase per ossigeno liquido OEM, appositamente realizzati per applicazioni industriali che richiedono la separazione precisa dell'ossigeno liquido da altri componenti. Questa serie svolge un ruolo fondamentale in vari settori, come quello medico, metallurgico e aerospaziale, dove l'estrazione efficace dell'ossigeno liquido è fondamentale.

Elevata efficienza e affidabilità: la serie di separatori di fase per ossigeno liquido OEM è progettata per offrire elevata efficienza e affidabilità nel processo di separazione, garantendo la purezza e l'integrità dell'ossigeno liquido estratto. Con tecnologia all'avanguardia e produzione di precisione, questi separatori sono progettati per soddisfare le rigorose esigenze delle operazioni industriali, fornendo una soluzione affidabile per la separazione dell'ossigeno liquido.

Opzioni personalizzabili per diversi requisiti industriali: comprendendo i diversi requisiti delle applicazioni industriali, la nostra serie di separatori di fase per ossigeno liquido OEM offre opzioni personalizzabili, tra cui capacità, configurazione e specifiche dei materiali. Questa flessibilità consente ai nostri clienti di personalizzare i separatori in base alle loro specifiche esigenze operative, garantendo una perfetta integrazione nei loro processi.

Stabilimento di produzione rispettabile noto per l'ingegneria di precisione: in quanto rinomato stabilimento di produzione focalizzato sull'ingegneria di precisione e sulla garanzia della qualità, ci impegniamo a sostenere gli standard più elevati nella produzione della serie di separatori di fase per ossigeno liquido OEM. La nostra esperienza ingegneristica e la meticolosa attenzione ai dettagli garantiscono che ogni separatore offra prestazioni e affidabilità eccezionali.

Applicazione del prodotto

Le serie di prodotti di separatore di fase, tubo per vuoto, tubo per vuoto e valvola per vuoto della HL Cryogenic Equipment Company, che sono passate attraverso una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, vengono utilizzate per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, liquido elio, LEG e GNL e questi prodotti vengono sottoposti a manutenzione per apparecchiature criogeniche (ad es. serbatoi di stoccaggio criogenici, dewar e coldbox ecc.) nei settori della separazione dell'aria, dei gas, dell'aviazione, dell'elettronica, dei superconduttori, dei chip, della farmacia, della biobanca, degli alimenti e delle bevande, assemblaggio di automazione, ingegneria chimica, ferro e acciaio, gomma, produzione di nuovi materiali e ricerca scientifica, ecc.

Separatore di fase isolato sotto vuoto

HL Cryogenic Equipment Company dispone di quattro tipi di separatori di fase isolati sotto vuoto, i loro nomi sono:

  • VI Separatore di fase -- (serie HLSR1000)
  • Degasatore VI -- (serie HLSP1000)
  • VI Sfiato automatico del gas -- (serie HLSV1000)
  • VI Separatore di fase per sistema MBE -- (serie HLSC1000)

 

Indipendentemente dal tipo di separatore di fase isolato sotto vuoto, è una delle apparecchiature più comuni del sistema di tubazioni criogeniche isolate sotto vuoto. Il separatore di fase serve principalmente a separare il gas dall'azoto liquido, il che può garantire,

1. Volume e velocità di alimentazione del liquido: eliminare il flusso e la velocità del liquido insufficienti causati dalla barriera del gas.

2. Temperatura in ingresso delle apparecchiature terminali: eliminare l'instabilità della temperatura del liquido criogenico dovuta all'inclusione di scorie nel gas, che porta alle condizioni di produzione delle apparecchiature terminali.

3. Regolazione (riduzione) e stabilità della pressione: elimina la fluttuazione della pressione causata dalla continua formazione di gas.

In una parola, la funzione del separatore di fase VI è quella di soddisfare i requisiti dell'apparecchiatura terminale per l'azoto liquido, inclusi portata, pressione, temperatura e così via.

 

Il separatore di fase è una struttura e un sistema meccanico che non richiede sorgente pneumatica ed elettrica. Di solito si sceglie la produzione di acciaio inossidabile 304, si può anche scegliere altro acciaio inossidabile della serie 300 in base ai requisiti. Il separatore di fase viene utilizzato principalmente per il servizio con azoto liquido e se ne consiglia il posizionamento nel punto più alto del sistema di tubazioni per garantire il massimo effetto, poiché il gas ha un peso specifico inferiore a quello del liquido.

 

Per quanto riguarda domande più personalizzate e dettagliate sul separatore di fase/sfiato del vapore, contatta direttamente HL Cryogenic Equipment, ti serviremo con tutto il cuore!

Informazioni sui parametri

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Nome Degasatore
Modello HLSP1000
Regolazione della pressione No
Fonte di energia No
Controllo elettrico No
Funzionamento automatico
Pressione di progetto ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto -196℃~90℃
Tipo di isolamento Isolamento sotto vuoto
Volume effettivo 8~40 litri
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Medio Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento di LN2 265 W/h (con 40 litri)
Perdita di calore quando è stabile 20 W/h (quando 40 L)
Vuoto della camera incamiciata ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrizione
  1. Il sistema di degasaggio VI deve essere installato nel punto più alto della tubazione VI. Dispone di 1 tubo di ingresso (liquido), 1 tubo di uscita (liquido) e 1 tubo di sfiato (gas). Funziona secondo il principio della galleggiabilità, quindi non è necessaria alcuna potenza e inoltre non ha la funzione di regolare la pressione e il flusso.
  2. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio tampone e soddisfare meglio le apparecchiature che necessitano di grandi quantità istantanee di liquido.
  3. Rispetto al volume ridotto, il separatore di fase HL ha un migliore effetto di isolamento e un effetto di scarico più rapido e sufficiente.
  4. Nessuna alimentazione, nessun controllo manuale.
  5. Può essere personalizzato in base alle esigenze speciali degli utenti.

 

 

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Nome Separatore di fase
Modello HLSR1000
Regolazione della pressione
Fonte di energia
Controllo elettrico
Funzionamento automatico
Pressione di progetto ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto -196℃~90℃
Tipo di isolamento Isolamento sotto vuoto
Volume effettivo 8L~40L
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Medio Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento di LN2 265 W/h (con 40 litri)
Perdita di calore quando è stabile 20 W/h (quando 40 L)
Vuoto della camera incamiciata ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrizione
  1. VI Separatore di fase un separatore con la funzione di regolare la pressione e controllare la portata. È necessario tenere in considerazione se l'apparecchiatura terminale ha requisiti più elevati per l'azoto liquido attraverso le tubazioni VI, come pressione, temperatura, ecc.
  2. Si consiglia di posizionare il separatore di fase nella linea principale del sistema di tubazioni VJ, che ha una capacità di scarico migliore rispetto alle linee diramate.
  3. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio tampone e soddisfare meglio le apparecchiature che necessitano di grandi quantità istantanee di liquido.
  4. Rispetto al volume ridotto, il separatore di fase HL ha un migliore effetto di isolamento e un effetto di scarico più rapido e sufficiente.
  5. Automaticamente, senza alimentazione e controllo manuale.
  6. Può essere personalizzato in base alle esigenze speciali degli utenti.

 

 

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Nome Sfiato automatico del gas
Modello HLSV1000
Regolazione della pressione No
Fonte di energia No
Controllo elettrico No
Funzionamento automatico
Pressione di progetto ≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto -196℃~90℃
Tipo di isolamento Isolamento sotto vuoto
Volume effettivo 4~20 litri
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Medio Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento di LN2 190 W/h (quando 20 L)
Perdita di calore quando è stabile 14 W/h (quando 20 L)
Vuoto della camera incamiciata ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrizione
  1. Il sistema di sfiato automatico del gas VI è posizionato alla fine della linea del tubo VI. Quindi c'è solo 1 tubo di ingresso (liquido) e 1 tubo di sfiato (gas). Come il degasatore, funziona secondo il principio della galleggiabilità, quindi non è necessaria alcuna potenza e inoltre non ha la funzione di regolare la pressione e il flusso.
  2. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio tampone e soddisfare meglio le apparecchiature che necessitano di grandi quantità istantanee di liquido.
  3. Rispetto al volume ridotto, lo sfiato automatico del gas di HL ha un migliore effetto di isolamento e un effetto di scarico più rapido e sufficiente.
  4. Automaticamente, senza alimentazione e controllo manuale.
  5. Può essere personalizzato in base alle esigenze speciali degli utenti.

 

 

 notizie (1)

Nome Separatore di fase speciale per apparecchiature MBE
Modello HLSC1000
Regolazione della pressione
Fonte di energia
Controllo elettrico
Funzionamento automatico
Pressione di progetto Determinare in base all'attrezzatura MBE
Temperatura di progetto -196℃~90℃
Tipo di isolamento Isolamento sotto vuoto
Volume effettivo ≤50L
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Medio Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento di LN2 300 W/h (quando 50L)
Perdita di calore quando è stabile 22 W/h (quando 50 L)
Vuoto della camera incamiciata ≤2×10-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto ≤1×10-10Pa.m3/s
Descrizione Uno speciale separatore di fase per apparecchiature MBE con ingresso e uscita multipli di liquidi criogenici con funzione di controllo automatico soddisfa i requisiti di emissione di gas, azoto liquido riciclato e temperatura dell'azoto liquido.

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