Serie di separatori di fase per ossigeno liquido OEM

Breve descrizione:

Il separatore di fase isolato sottovuoto, noto anche come sfiato di vapore, serve principalmente a separare il gas dal liquido criogenico, garantendo così il volume e la velocità di alimentazione del liquido, la temperatura in ingresso delle apparecchiature terminali e la regolazione e stabilità della pressione.

Serie avanzata di separatori di fase di ossigeno liquido OEM progettati per applicazioni industriali.
Elevata efficienza e affidabilità nella separazione dell'ossigeno liquido dagli altri componenti.
Opzioni personalizzabili per soddisfare le diverse esigenze industriali
Prodotto da una fabbrica di produzione rinomata per l'ingegneria di precisione e la garanzia di qualità.

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Dettagli del prodotto

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Serie avanzata di separatori di fase per ossigeno liquido OEM: Il nostro stabilimento di produzione è orgoglioso di offrire una serie avanzata di separatori di fase per ossigeno liquido OEM, progettati specificamente per applicazioni industriali che richiedono una separazione precisa dell'ossigeno liquido da altri componenti. Questa serie svolge un ruolo fondamentale in diversi settori, come quello medico, metallurgico e aerospaziale, dove l'estrazione efficace dell'ossigeno liquido è di primaria importanza.

Elevata efficienza e affidabilità: la serie di separatori di fase per ossigeno liquido OEM è progettata per offrire elevata efficienza e affidabilità nel processo di separazione, garantendo la purezza e l'integrità dell'ossigeno liquido estratto. Grazie a tecnologie all'avanguardia e a una produzione di precisione, questi separatori sono progettati per soddisfare le rigorose esigenze delle operazioni industriali, fornendo una soluzione affidabile per la separazione dell'ossigeno liquido.

Opzioni personalizzabili per esigenze industriali diversificate: Comprendendo le diverse esigenze delle applicazioni industriali, la nostra serie di separatori di fase di ossigeno liquido OEM offre opzioni personalizzabili, tra cui capacità, configurazione e specifiche dei materiali. Questa flessibilità consente ai nostri clienti di adattare i separatori alle loro specifiche esigenze operative, garantendo una perfetta integrazione nei loro processi.

Stabilimento di produzione rinomato per l'ingegneria di precisione: In qualità di stabilimento di produzione rinomato, specializzato in ingegneria di precisione e garanzia di qualità, ci impegniamo a rispettare i più elevati standard nella produzione della serie di separatori di fase di ossigeno liquido OEM. La nostra competenza ingegneristica e la meticolosa attenzione ai dettagli garantiscono che ogni separatore offra prestazioni e affidabilità eccezionali.

Applicazione del prodotto

La serie di prodotti Separatori di Fase, Tubi per Vuoto, Tubi per Vuoto e Valvole per Vuoto della HL Cryogenic Equipment Company, sottoposti a una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, sono utilizzati per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, LEG e GNL. Questi prodotti sono impiegati in apparecchiature criogeniche (ad esempio serbatoi di stoccaggio criogenici, dewar e contenitori termici, ecc.) in settori quali separazione dell'aria, gas, aviazione, elettronica, superconduttori, semiconduttori, farmaceutica, biobanche, alimentare e delle bevande, assemblaggio automatizzato, ingegneria chimica, siderurgia, gomma, produzione di nuovi materiali e ricerca scientifica, ecc.

Separatore di fase isolato sottovuoto

La HL Cryogenic Equipment Company ha quattro tipi di separatori di fase isolati sottovuoto, i cui nomi sono:

VI Separatore di fase -- (serie HLSR1000)

Degasatore VI -- (serie HLSP1000)

VI Sfiato automatico del gas -- (serie HLSV1000)

VI Separatore di fase per sistema MBE -- (serie HLSC1000)

Indipendentemente dal tipo di separatore di fase isolato sottovuoto, esso è una delle apparecchiature più comuni del sistema di tubazioni criogeniche isolate sottovuoto. Il separatore di fase serve principalmente a separare il gas dall'azoto liquido, garantendo,

1. Volume e velocità di alimentazione del liquido: eliminare il flusso e la velocità insufficienti del liquido causati dalla barriera gassosa.

2. Temperatura in ingresso delle apparecchiature terminali: eliminare l'instabilità della temperatura del liquido criogenico dovuta all'inclusione di scorie nel gas, che influisce sulle condizioni di produzione delle apparecchiature terminali.

3. Regolazione (riduzione) e stabilizzazione della pressione: eliminare le fluttuazioni di pressione causate dalla formazione continua di gas.

In sintesi, la funzione del separatore di fase VI è quella di soddisfare i requisiti delle apparecchiature terminali per l'azoto liquido, tra cui portata, pressione, temperatura e così via.

Il separatore di fase è una struttura e un sistema meccanico che non richiede alimentazione pneumatica o elettrica. Solitamente viene realizzato in acciaio inossidabile 304, ma è possibile utilizzare anche altri acciai inossidabili della serie 300 a seconda delle esigenze. Il separatore di fase è utilizzato principalmente per l'azoto liquido e si raccomanda di posizionarlo nel punto più alto dell'impianto di tubazioni per garantire la massima efficacia, poiché il gas ha una densità inferiore rispetto al liquido.

Per domande più specifiche e dettagliate sul separatore di fase/sfiato di vapore, si prega di contattare direttamente HL Cryogenic Equipment. Saremo lieti di assistervi!

Informazioni sui parametri

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Nome	Degassatore
Modello	HLSP1000
Regolazione della pressione	No
Fonte di alimentazione	No
Controllo elettrico	No
Funzionamento automatico	SÌ
Pressione di progettazione	≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto	-196℃~ 90℃
Tipo di isolamento	Isolamento sottovuoto
Volume effettivo	8~40L
Materiale	Acciaio inossidabile serie 300
Mezzo	Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento con azoto liquido₂	265 W/h (con capacità di 40 litri)
Perdita di calore quando è stabile	20 W/h (con capacità di 40 litri)
Vuoto della camera a camicia	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto	≤1×10^-10Pa.m³/s
Descrizione	Il degassatore VI deve essere installato nel punto più alto della tubazione VI. È dotato di 1 tubo di ingresso (liquido), 1 tubo di uscita (liquido) e 1 tubo di sfiato (gas). Funziona secondo il principio di galleggiamento, quindi non necessita di alimentazione elettrica e non ha la funzione di regolare pressione e portata. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio tampone, risultando più adatto alle apparecchiature che necessitano di grandi quantità di liquido istantanee. Rispetto ai modelli di piccolo volume, il separatore di fase HL offre un migliore effetto isolante e un'azione di scarico più rapida ed efficace. Nessun alimentatore, nessun controllo manuale. Può essere personalizzato in base alle esigenze specifiche degli utenti.

Nome	Separatore di fase
Modello	HLSR1000
Regolazione della pressione	SÌ
Fonte di alimentazione	SÌ
Controllo elettrico	SÌ
Funzionamento automatico	SÌ
Pressione di progettazione	≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto	-196℃~ 90℃
Tipo di isolamento	Isolamento sottovuoto
Volume effettivo	8L~40L
Materiale	Acciaio inossidabile serie 300
Mezzo	Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento con azoto liquido₂	265 W/h (con capacità di 40 litri)
Perdita di calore quando è stabile	20 W/h (con capacità di 40 litri)
Vuoto della camera a camicia	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto	≤1×10^-10Pa.m³/s
Descrizione	Separatore di fase VI: un separatore con la funzione di regolare la pressione e controllare la portata. Se l'apparecchiatura terminale ha requisiti più elevati per l'azoto liquido attraverso la tubazione VI, come pressione, temperatura, ecc., è necessario prenderlo in considerazione. Si raccomanda di installare il separatore di fase nella linea principale del sistema di tubazioni VJ, che ha una maggiore capacità di scarico rispetto alle linee di derivazione. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio tampone, risultando più adatto alle apparecchiature che necessitano di grandi quantità di liquido istantanee. Rispetto ai modelli di piccolo volume, il separatore di fase HL offre un migliore effetto isolante e un'azione di scarico più rapida ed efficace. Automaticamente, senza alimentazione elettrica e senza controllo manuale. Può essere personalizzato in base alle esigenze specifiche degli utenti.

Nome	Sfiato automatico del gas
Modello	HLSV1000
Regolazione della pressione	No
Fonte di alimentazione	No
Controllo elettrico	No
Funzionamento automatico	SÌ
Pressione di progettazione	≤25 bar (2,5 MPa)
Temperatura di progetto	-196℃~ 90℃
Tipo di isolamento	Isolamento sottovuoto
Volume effettivo	4~20L
Materiale	Acciaio inossidabile serie 300
Mezzo	Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento con azoto liquido₂	190 W/h (con serbatoio da 20 litri)
Perdita di calore quando è stabile	14 W/h (con serbatoio da 20 litri)
Vuoto della camera a camicia	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto	≤1×10^-10Pa.m³/s
Descrizione	Il dispositivo di sfiato automatico per gas VI è posizionato all'estremità della tubazione VI. Pertanto, è presente un solo tubo di ingresso (liquido) e un solo tubo di sfiato (gas). Come il degassatore, funziona secondo il principio di galleggiamento, quindi non necessita di alimentazione elettrica e non ha la funzione di regolare pressione e flusso. Ha una grande capacità e può fungere da serbatoio tampone, risultando più adatto alle apparecchiature che necessitano di grandi quantità di liquido istantanee. Rispetto ai modelli di piccolo volume, la valvola di sfiato automatica HL offre un migliore effetto isolante e un'aspirazione più rapida ed efficace. Automaticamente, senza alimentazione elettrica e senza controllo manuale. Può essere personalizzato in base alle esigenze specifiche degli utenti.

Nome	Separatore di fase speciale per apparecchiature MBE
Modello	HLSC1000
Regolazione della pressione	SÌ
Fonte di alimentazione	SÌ
Controllo elettrico	SÌ
Funzionamento automatico	SÌ
Pressione di progettazione	Determinare secondo le apparecchiature MBE
Temperatura di progetto	-196℃~ 90℃
Tipo di isolamento	Isolamento sottovuoto
Volume effettivo	≤50L
Materiale	Acciaio inossidabile serie 300
Mezzo	Azoto liquido
Perdita di calore durante il riempimento con azoto liquido₂	300 W/h (con 50 litri)
Perdita di calore quando è stabile	22 W/h (con capacità di 50 litri)
Vuoto della camera a camicia	≤2×10⁻² Pa (-196℃)
Tasso di perdita del vuoto	≤1×10^-10Pa.m³/s
Descrizione	Un separatore di fase speciale per apparecchiature MBE con ingressi e uscite multiple per liquidi criogenici e funzione di controllo automatico soddisfa i requisiti relativi alle emissioni di gas, al riciclo dell'azoto liquido e alla temperatura dell'azoto liquido.