Filtro a doppia parete per aspirapolvere OEM
Prestazioni di filtrazione superiori e durata nel tempo per un funzionamento ottimale:
Il nostro filtro a doppia parete per vuoto OEM è progettato meticolosamente per soddisfare i rigorosi requisiti di filtrazione in ambito industriale. La struttura a doppia parete offre prestazioni di filtrazione superiori, garantendo un'efficiente rimozione di contaminanti e impurità dal fluido. Inoltre, il filtro è realizzato con materiali resistenti per sopportare le sollecitazioni delle operazioni industriali, il che lo rende la soluzione ideale per le industrie che richiedono una filtrazione affidabile e di alta qualità in ambienti difficili.
Opzioni personalizzabili per soddisfare specifiche esigenze industriali:
Consapevoli delle diverse esigenze dei processi industriali, i nostri filtri a doppia parete sottovuoto OEM offrono opzioni personalizzabili per soddisfare requisiti specifici. Grazie alle variazioni di dimensioni, capacità di filtrazione e materiale, forniamo soluzioni su misura che si adattano alle esigenze specifiche dei diversi sistemi industriali. Questa flessibilità consente ai nostri clienti di ottimizzare le prestazioni di filtrazione del filtro a doppia parete nelle loro applicazioni specifiche, garantendo una rimozione efficiente ed efficace delle impurità dal fluido.
Prodotto con particolare attenzione alla qualità, all'affidabilità e alla tecnologia all'avanguardia:
Il filtro a doppia parete per vuoto OEM viene prodotto nel nostro stabilimento all'avanguardia, dove qualità, affidabilità e tecnologia di ultima generazione sono elementi integranti dei nostri processi produttivi. Ogni filtro viene sottoposto a rigorosi test e controlli di qualità per garantire prestazioni di filtrazione costanti e affidabili anche in ambienti industriali esigenti. Grazie all'integrazione di tecnologie avanzate e soluzioni innovative, offriamo filtri che soddisfano i più elevati standard di qualità, durata e prestazioni nei processi di filtrazione industriale.
Applicazione del prodotto
L'intera gamma di apparecchiature con isolamento sottovuoto prodotte da HL Cryogenic Equipment Company, sottoposte a una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, è utilizzata per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, gas naturale liquefatto (GNL) e gas naturale liquefatto (GNL). Questi prodotti sono impiegati in apparecchiature criogeniche (serbatoi criogenici, dewar, ecc.) in settori quali la separazione dell'aria, i gas, l'aviazione, l'elettronica, i superconduttori, i chip, l'industria farmaceutica, ospedaliera, delle biobanche, alimentare e delle bevande, l'assemblaggio automatizzato, la gomma, la produzione di nuovi materiali e la ricerca scientifica.
Filtro isolato sottovuoto
Il filtro isolato sottovuoto, detto anche filtro a camicia sottovuoto, viene utilizzato per filtrare le impurità e gli eventuali residui di ghiaccio dai serbatoi di stoccaggio dell'azoto liquido.
Il filtro VI previene efficacemente i danni causati da impurità e residui di ghiaccio alle apparecchiature terminali, prolungandone la durata. È particolarmente consigliato per apparecchiature terminali di alto valore.
Il filtro VI viene installato a monte della linea principale della tubazione VI. Nello stabilimento di produzione, il filtro VI e il tubo o il flessibile VI vengono prefabbricati in un'unica tubazione, eliminando la necessità di installazione e isolamento in loco.
La formazione di ghiaccio e scorie nei serbatoi di stoccaggio e nelle tubazioni a doppia parete sottovuoto è dovuta al fatto che, al primo riempimento con liquido criogenico, l'aria presente nei serbatoi o nelle tubazioni non viene espulsa preventivamente e l'umidità in essa contenuta congela a contatto con il liquido criogenico. Pertanto, si raccomanda vivamente di spurgare le tubazioni a doppia parete sottovuoto al primo utilizzo o al momento del ripristino dopo l'iniezione di liquido criogenico. Lo spurgo può anche rimuovere efficacemente le impurità depositate all'interno delle tubazioni. Tuttavia, l'installazione di un filtro isolato sottovuoto rappresenta una soluzione migliore e una doppia misura di sicurezza.
Per domande più personalizzate e dettagliate, si prega di contattare direttamente HL Cryogenic Equipment Company; saremo lieti di assistervi!
Informazioni sui parametri
| Modello | HLEF000Serie |
| Diametro nominale | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Pressione di progettazione | ≤40 bar (4,0 MPa) |
| Temperatura di progetto | 60℃ ~ -196℃ |
| Mezzo | LN2 |
| Materiale | Acciaio inossidabile serie 300 |
| Installazione in loco | No |
| Trattamento isolante in loco | No |
