Filtro a doppia parete per aspirapolvere OEM

Breve descrizione:

Il filtro con camicia sottovuoto viene utilizzato per filtrare le impurità e gli eventuali residui di ghiaccio dai serbatoi di stoccaggio dell'azoto liquido.

  • Filtro a doppia parete progettato con precisione per una filtrazione efficiente e affidabile nei processi industriali
  • Prestazioni di filtrazione e durata superiori per un funzionamento ottimale in ambienti difficili
  • Opzioni personalizzabili per soddisfare specifici requisiti industriali
  • Prodotto con particolare attenzione alla qualità, affidabilità e tecnologia all'avanguardia

Dettagli del prodotto

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Prestazioni di filtrazione e durata superiori per un funzionamento ottimale:
Il nostro filtro a doppia parete per vuoto OEM è meticolosamente progettato per soddisfare i severi requisiti di filtrazione in ambienti industriali.Il design a doppia parete offre prestazioni di filtrazione superiori, garantendo un'efficace rimozione di contaminanti e impurità dal fluido.Inoltre, il filtro è costruito con materiali durevoli per resistere ai rigori delle operazioni industriali, rendendolo una soluzione ideale per le industrie che richiedono una filtrazione affidabile e di alta qualità in ambienti difficili.

Opzioni personalizzabili per soddisfare requisiti industriali specifici:
Riconoscendo le diverse esigenze dei processi industriali, il nostro filtro a doppia parete per vuoto OEM offre opzioni personalizzabili per soddisfare requisiti specifici.Con variazioni di dimensioni, capacità di filtrazione e materiale, forniamo soluzioni su misura in linea con le esigenze specifiche dei diversi sistemi industriali.Questa flessibilità consente ai nostri clienti di ottimizzare le prestazioni di filtrazione del filtro a doppia parete nell'ambito delle loro applicazioni specifiche, garantendo una rimozione efficiente ed efficace delle impurità dal fluido.

Prodotto con particolare attenzione alla qualità, all'affidabilità e alla tecnologia all'avanguardia:
Il filtro a doppia parete per vuoto OEM è prodotto nel nostro stabilimento all'avanguardia, dove qualità, affidabilità e tecnologia all'avanguardia sono parte integrante dei nostri processi produttivi.Ogni filtro è sottoposto a test rigorosi e misure di controllo qualità per garantire prestazioni di filtrazione costanti e affidabili in ambienti industriali esigenti.Incorporando tecnologia avanzata e soluzioni innovative, forniamo filtri che soddisfano i più elevati standard di qualità, durata e prestazioni nell'ambito dei processi di filtrazione industriale.

Applicazione del prodotto

Tutte le serie di apparecchiature isolate sotto vuoto della HL Cryogenic Equipment Company, sottoposte a una serie di trattamenti tecnici estremamente rigorosi, vengono utilizzate per il trasferimento di ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, idrogeno liquido, elio liquido, LEG e GNL, e questi i prodotti vengono sottoposti a manutenzione per apparecchiature criogeniche (serbatoi criogenici e contenitori Dewar, ecc.) nei settori della separazione dell'aria, dei gas, dell'aviazione, dell'elettronica, dei superconduttori, dei chip, della farmacia, dell'ospedale, della biobanca, del settore alimentare e delle bevande, dell'assemblaggio di automazione, della gomma, della produzione di nuovi materiali e ricerca scientifica ecc.

Filtro isolato sotto vuoto

Il filtro isolato sotto vuoto, ovvero il filtro incamiciato sotto vuoto, viene utilizzato per filtrare le impurità ed eventuali residui di ghiaccio dai serbatoi di stoccaggio dell'azoto liquido.

Il filtro VI può prevenire efficacemente i danni causati da impurità e residui di ghiaccio all'apparecchiatura terminale e migliorare la durata dell'apparecchiatura terminale.In particolare, è fortemente consigliato per apparecchiature terminali di alto valore.

Il filtro VI è installato davanti alla linea principale della pipeline VI.Nello stabilimento di produzione, il filtro VI e il tubo o tubo flessibile VI sono prefabbricati in un'unica tubazione e non sono necessari installazione e trattamento isolante in loco.

Il motivo per cui compaiono scorie di ghiaccio nel serbatoio di stoccaggio e nelle tubazioni rivestite sotto vuoto è che quando il liquido criogenico viene riempito per la prima volta, l'aria nei serbatoi di stoccaggio o nelle tubazioni VJ non viene scaricata in anticipo e l'umidità nell'aria si congela quando diventa liquido criogenico.Pertanto, si consiglia vivamente di spurgare la tubazione VJ per la prima volta o per il recupero della tubazione VJ quando viene iniettata con liquido criogenico.Lo spurgo può anche rimuovere efficacemente le impurità depositate all'interno della tubazione.Tuttavia, l’installazione di un filtro isolato sotto vuoto è un’opzione migliore e una misura doppiamente sicura.

Per domande più personalizzate e dettagliate, contatta direttamente HL Cryogenic Equipment Company, ti serviremo con tutto il cuore!

Informazioni sui parametri

Modello HLEF000Serie
Diametro nominale DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6")
Pressione di progetto ≤40 bar (4,0 MPa)
Temperatura di progetto 60℃~-196℃
medio LN2
Materiale Acciaio inossidabile serie 300
Installazione in loco No
Trattamento coibentato in loco No

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